Τα μεταλλικά δοχεία παρέχουν εξαιρετική προστασία για κρέας, ψάρι, γάλα σε σκόνη και άλλα τρόφιμα που διατηρούνται στο ράφι. Είναι ανθεκτικά, αδιαφανή και κατάλληλα για απαιτητικές θερμικές διεργασίες. Αυτά τα πλεονεκτήματα, ωστόσο, δημιουργούν ένα δύσκολο πρόβλημα επιθεώρησης: πώς μπορεί ένας επεξεργαστής να ανιχνεύσει μεταλλική μόλυνση όταν η ίδια η συσκευασία είναι κατασκευασμένη από μέταλλο;

Αυτό είναι γνωστό ως η πρόκληση της επιθεώρησης μετάλλου σε μέταλλο. Επηρεάζει ένα ευρύ φάσμα κονσερβοποιημένων προϊόντων, αλλά οι σχετικοί κίνδυνοι διαφέρουν σημαντικά μεταξύ των κονσερβοποιημένων κρεάτων, ψαριών, λαχανικών και τροφίμων σε σκόνη.

Γιατί η συμβατική ανίχνευση μετάλλων είναι περιορισμένη μετά την κονσερβοποίηση

Ένας συμβατικός ανιχνευτής μετάλλων δημιουργεί ένα ηλεκτρομαγνητικό πεδίο και μετρά τις αλλαγές που προκαλούνται από αγώγιμα ή μαγνητικά υλικά. Όταν ένα προϊόν είναι ήδη συσκευασμένο σε μεταλλικό δοχείο, η συσκευασία παράγει μια πολύ ισχυρότερη απόκριση από ένα μικρό θραύσμα στο εσωτερικό της.

Για αυτόν τον λόγο, η ανίχνευση μετάλλων τοποθετείται συχνά πριν το προϊόν εισέλθει σε μια μεταλλική συσκευασία. Ο τελικός έλεγχος του σφραγισμένου δοχείου μπορεί να απαιτεί τεχνολογία ακτίνων Χ τροφίμων.

Ένα σύστημα επιθεώρησης με ακτίνες Χδημιουργεί μια εικόνα με βάση τις διαφορές στην πυκνότητα, το πάχος και την απορρόφηση ακτίνων Χ. Το σύστημα μπορεί να αναλύσει το περιεχόμενο ενός αδιαφανούς μεταλλικού δοχείου χωρίς να το ανοίξει. Παρ' όλα αυτά, το δοχείο εξακολουθεί να παράγει δύσκολες περιοχές εικόνας γύρω από το καπάκι, τη βάση, το πλευρικό τοίχωμα, τη ραφή και τον δακτύλιο έλξης.

Το σύστημα επιθεώρησης πρέπει να διακρίνει ένα πραγματικό ξένο αντικείμενο από τις κανονικές δομές συσκευασίας και την φυσική παραλλαγή του προϊόντος.

Κονσερβοποιημένο κρέας και ψάρι: Κίνδυνοι από μέταλλα, κόκαλα και φυσαλίδες

Η επεξεργασία κρέατος και ψαριών βασίζεται σε εξοπλισμό κοπής, άλεσης, αφαίρεσης οστών, ανάμειξης, άντλησης και πλήρωσης. Αυτές οι εργασίες δημιουργούν διάφορους πιθανούς φυσικούς κινδύνους.

Μια κατεστραμμένη λεπίδα μπορεί να απελευθερώσει ένα μεταλλικό θραύσμα. Ένα χαλαρό εξάρτημα μπορεί να εισέλθει στο εκτεθειμένο προϊόν. Φθαρμένα κόσκινα, λειαντήρες ή εξοπλισμός πλήρωσης μπορεί να παράγουν μικρότερα κομμάτια ανοξείδωτου χάλυβα. Η προληπτική συντήρηση μειώνει την πιθανότητα τέτοιων συμβάντων, αλλά η τελική επιθεώρηση παρέχει μια πρόσθετη ευκαιρία για τον εντοπισμό επιλεγμένων ρύπων.

Τα οστά αποτελούν διαφορετικό στόχο. Τα φυσικά οστά ποικίλλουν σε πυκνότητα, σχήμα και πάχος. Ένα πυκνό θραύσμα μπορεί να φαίνεται καθαρά σε μια ακτινογραφία, ενώ ένα λεπτό ψαροκόκαλο που περιβάλλεται από πυκνή τροφή μπορεί να είναι δύσκολο να διακριθεί.

Συνεπώς, οι δοκιμές θα πρέπει να χρησιμοποιούν αντιπροσωπευτικά οστά από το πραγματικό είδος και τη διαδικασία παραγωγής. Οι ομοιόμορφες μεταλλικές σφαίρες δοκιμής δεν μπορούν να καταδείξουν πώς θα λειτουργήσει το σύστημα με ακανόνιστο φυσικό οστό.

Φυσαλίδες αέρα μπορεί επίσης να εμφανιστούν σε κονσερβοποιημένα προϊόντα κρέατος. Μια φυσαλίδα δεν αποτελεί αυτόματα κίνδυνο από ξένο σώμα, αλλά οι απροσδόκητες φυσαλίδες μπορούν να υποδηλώνουν πρόβλημα ποιότητας προϊόντος ή συνέπειας της διεργασίας. Η σημασία τους εξαρτάται από τη σύνθεση του προϊόντος και τα καθιερωμένα κριτήρια αποδοχής.

Για παράδειγμα, η κανονική κατανομή αέρα μπορεί να είναι φυσιολογική σε ένα προϊόν, ενώ μια μεγάλη κοιλότητα σε ένα άλλο θα μπορούσε να υποδηλώνει κακή πλήρωση, ασυνεπή ανάμειξη ή ανώμαλη δομή προϊόντος. Η ανάλυση εικόνας με τη βοήθεια τεχνητής νοημοσύνης μπορεί να διαμορφωθεί για τον εντοπισμό καθορισμένων μοτίβων φυσαλίδων όταν αυτό αποτελεί σημαντική απαίτηση ποιότητας.

Πέτρες και άλλα πυκνά υλικά σε κονσερβοποιημένα τρόφιμα

Τα λαχανικά, τα φασόλια, τα φρούτα και άλλα γεωργικά συστατικά μπορούν να μεταφέρουν πέτρες, χώμα ή ορυκτά υλικά από το χωράφι. Το πλύσιμο, το κοσκίνισμα και η διαλογή απομακρύνουν πολλές από αυτές τις ακαθαρσίες, αλλά καμία προηγούμενη διαδικασία δεν θα πρέπει να θεωρείται τέλεια.

Οι πέτρες είναι συχνά κατάλληλοι στόχοι γιαΑκτινογραφική επιθεώρηση επειδή πολλά έχουν πυκνότητα που διαφέρει από αυτή των τροφίμων που τα περιβάλλουν. Η απόδοση ανίχνευσης εξακολουθεί να εξαρτάται από τη σύνθεση των πετρωμάτων, το μέγεθος, το πάχος του προϊόντος και τη θέση τους μέσα στο δοχείο.

Μια μικρή πέτρα κοντά στο τοίχωμα ή στον πάτο ενός δοχείου μπορεί να είναι πιο δύσκολο να ανιχνευθεί από την ίδια πέτρα τοποθετημένη στο κέντρο. Πολλαπλές ακτινογραφίες μπορούν να παρέχουν πρόσθετες πληροφορίες για αυτές τις δύσκολες ζώνες.

Οι μεταποιητές θα πρέπει να ελέγχουν τις πέτρες που συλλέγονται από την πραγματική περιοχή προμήθειας πρώτων υλών. Τα δείγματα κατασκευασμένης κεραμικής είναι επαναλήψιμα για τακτικούς ελέγχους, αλλά ενδέχεται να μην αντιπροσωπεύουν κάθε φυσικό ορυκτό ρύπο.

Τα δοχεία γάλακτος σε σκόνη έχουν το δικό τους προφίλ επιθεώρησης

Το γάλα σε σκόνη διαφέρει πολύ από το κονσερβοποιημένο κρέας ή τα λαχανικά. Οι κίνδυνοι που ενέχει μπορεί να περιλαμβάνουν μεταλλικά θραύσματα, σπασμένο σύρμα κοσκινίσματος από ανοξείδωτο χάλυβα, συσσωμάτωση του προϊόντος και ανωμαλίες στη συσκευασία ή το σχήμα.

Τα κόσκινα και τα κόσκινα χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων και την αφαίρεση ανεπιθύμητου υλικού. Εάν ένα κόσκινο υποστεί ζημιά, λεπτά σύρματα από ανοξείδωτο χάλυβα ενδέχεται να εισέλθουν στη σκόνη. Αυτά τα σύρματα αποτελούν πρόκληση επειδή η εμφάνισή τους αλλάζει με τον προσανατολισμό. Ένα σύρμα που βρίσκεται κατά μήκος της εικόνας μπορεί να είναι πιο ορατό από ένα που είναι ευθυγραμμισμένο με την κατεύθυνση των ακτίνων Χ.

Η απεικόνιση υψηλής ανάλυσης και περισσότερες από μία όψεις ελέγχου ενδέχεται να βελτιώσουν τις διαθέσιμες πληροφορίες εικόνας. Η ευαισθησία πρέπει να επαληθεύεται χρησιμοποιώντας την πραγματική σκόνη, τις διαστάσεις του δοχείου, τον τύπο σύρματος και την αναμενόμενη ταχύτητα παραγωγής.

Οι σβόλοι στο γάλα σε σκόνη αποτελούν συνήθως πρόβλημα ποιότητας και όχι ξένο ρύπο. Μπορεί να σχετίζονται με την υγρασία, τις συνθήκες αποθήκευσης, την επεξεργασία ή τον χειρισμό του προϊόντος. Εάν οι σβόλοι παράγουν ένα αρκετά διακριτό μοτίβο εικόνας, μπορεί να εκπαιδευτεί ένας αλγόριθμος επιθεώρησης για να εντοπίσει καθορισμένες ανωμαλίες.

Η παραμόρφωση του δοχείου ή η ασυνήθιστη κατανομή του προϊόντος μπορούν επίσης να παρακολουθούνται όταν η εφαρμογή υποστηρίζει ένα σταθερό αποτέλεσμα επιθεώρησης.

Δύσκολες περιοχές ενός μεταλλικού δοχείου

Το κέντρο ενός δοχείου δεν είναι πάντα η πιο δύσκολη ζώνη ελέγχου. Ξένα αντικείμενα μπορεί να καθίσουν ή να παγιδευτούν κοντά σε:

• · Ο δακτύλιος έλξης
• · Το καπάκι του δοχείου
• · Το κάτω προφίλ
• · Το πλευρικό τοίχωμα
• · Η διπλή ραφή
• · Καμπύλες ή ανάγλυφες δομές

Αυτές οι περιοχές δημιουργούν πολύπλοκα και σχετικά πυκνά μοτίβα εικόνας. Ορισμένα παραδοσιακά συστήματα αντιμετωπίζουν το πρόβλημα μειώνοντας την ευαισθησία ή καλύπτοντας τμήματα της εικόνας. Ωστόσο, η υπερβολική κάλυψη μπορεί να δημιουργήσει μια τυφλή περιοχή.

Εξειδικευμένα σχέδια οπτικών διαδρομών, έξυπνη διαμέριση και αλγόριθμοι που βασίζονται στην τεχνητή νοημοσύνη μπορούν να βοηθήσουν το σύστημα να εφαρμόσει κατάλληλη ανάλυση σε διαφορετικές περιοχές δοχείων. Οι διαμορφώσεις διπλής ή πολλαπλής δέσμης παρέχουν πρόσθετες προοπτικές όταν ένας ρύπος αποκρύπτεται από τη μία κατεύθυνση.

Η επιθεώρηση είναι μόνο ένα επίπεδο ελέγχου

Ο τελικός έλεγχος με ακτίνες Χ δεν αντικαθιστά τα προληπτικά μέτρα. Ένα αποτελεσματικό πρόγραμμα ασφάλειας κονσερβοποιημένων τροφίμων θα πρέπει επίσης να περιλαμβάνει:

• · Εγκεκριμένοι προμηθευτές πρώτων υλών
• · Επιθεώρηση εισερχόμενων συστατικών
• · Προληπτική συντήρηση εξοπλισμού
• · Έλεγχοι ακεραιότητας λεπίδας και οθόνης
• · Λογοδοσία εργαλείων
• · Έλεγχος δοχείου και ραφής
• · Επικυρωμένη θερμική επεξεργασία
• · Τεκμηριωμένες διαδικασίες απόκλισης
• · Δοκιμές πρόκλησης συστήματος ρουτίνας επιθεώρησης

Εάν ανιχνευθεί μεταλλικό θραύσμα, η αντίδραση θα πρέπει να επεκταθεί πέρα ​​από την απόρριψη ενός δοχείου. Το εργοστάσιο θα πρέπει να διερευνήσει από πού προήλθε το θραύσμα, να προσδιορίσει ποιο προϊόν μπορεί να έχει επηρεαστεί και να διορθώσει το υποκείμενο πρόβλημα του εξοπλισμού.

Επιλογή συστήματος ακτίνων Χ για μεταλλικά δοχεία

Η ικανότητα επιθεώρησης θα πρέπει να βασίζεται σε πραγματικά προϊόντα και όχι σε γενικές προδιαγραφές εξοπλισμού.

Μια αντιπροσωπευτική δοκιμή εφαρμογής θα πρέπει να περιλαμβάνει:

• · Το πραγματικό μέγεθος και η δομή του δοχείου
• · Κανονική διακύμανση προϊόντος
• · Στοχεύστε τους ρύπους σε ρεαλιστικά μεγέθη
• · Διαφορετικές θέσεις και προσανατολισμοί ρύπων
• · Αναμενόμενη ταχύτητα γραμμής
• · Ο προτεινόμενος μεταφορικός ιμάντας και η διάταξη απόρριψης

Η Techik παρέχει Λύσεις επιθεώρησης με ακτίνες Χγια κονσερβοποιημένο κρέας, ψάρι, λαχανικά, γάλα σε σκόνη και άλλα τρόφιμα συσκευασμένα σε μέταλλο. Οι διαθέσιμες διατάξεις απεικόνισης μπορούν να αξιολογηθούν σύμφωνα με τη δομή της συσκευασίας, την πυκνότητα του προϊόντος και τις ζώνες ελέγχου-στόχου.

Ο στόχος δεν είναι απλώς να βρεθεί «κάτι μεταλλικό». Είναι η δημιουργία μιας σταθερής διαδικασίας επιθεώρησης που μπορεί να διακρίνει σχετικούς ρύπους και ελαττώματα από το κουτί και το φαγητό που το περιβάλλει.