At Interpack Chine 2026Techik présentera sonSystème d'assurance qualité et de sécurité alimentaire pour l'ensemble de la chaîneàHall W4, stand W4C09L'exposition se déroule duDu 16 au 18 novembre 2026, auCentre international d'exposition de Shanghai (SNIEC)Cette vitrine réunit des équipements d'inspection et de tri en ligne, six sous-systèmes d'assurance qualité, etLien facile, la plateforme IoT de gestion de la qualité de Techik.

Un fabricant de produits alimentairescomme une entreprise de transformation de produits de boulangerieLes équipements peuvent être inspectés à la réception des ingrédients, triés après cuisson et contrôlés (étanchéité, étiquetage et poids) après emballage. Chaque poste traite un point de contrôle spécifique et génère des résultats différents. Le système Techik associe les équipements à ces points de contrôle à un logiciel qui centralise les données. Les équipes de production et de qualité peuvent ainsi définir les points de contrôle à chaque étape et analyser la performance du processus sur l'ensemble de la ligne.

Six sous-systèmes, des matières premières aux produits finis

Techik organise son système autour de six étapes qualité. L'équipement utilisé à chaque étape dépend du produit, de l'environnement de production et des critères d'acceptation.

1. Détection des contaminants étrangers.Les technologies d'inspection par rayons X, de détection de métaux et de tri optique de Techik permettent de contrôler différents types de corps étrangers. Un détecteur de métaux en ligne vérifie la présence de contamination métallique, tandis que l'inspection par rayons X détecte les contaminants denses tels que le verre ou la pierre. Les systèmes optiques traitent les contaminants visibles en surface des produits exposés. Lors du salon, le système d'inspection par rayons X en continu pour les sauces et le système d'inspection par rayons X multivues pour les conserves illustreront comment la méthode d'inspection s'adapte au produit et à sa présentation.

2. Tri et classement des matières premières.Les matières premières telles que les céréales, les légumineuses et les noix peuvent varier en taille, couleur, forme et état de surface. Le tri optique permet d'éliminer les articles présentant des défauts visibles et de séparer les matières premières conformes en différentes catégories selon les spécifications du transformateur. Ce contrôle, effectué avant le mélange ou toute transformation ultérieure, permet aux fabricants de maîtriser les variations à la réception des matières premières.

3. Tri, classement et analyse des produits finis.Les produits finis sont soumis à leurs propres critères d'acceptation. Une boulangerie peut avoir besoin d'éliminer les biscuits présentant des marques de cuisson foncées, des coins manquants ou des formes déformées. Le trieur optique IA multivue de Techik examine les produits de boulangerie sous différents angles. Pour un autre type d'exigence de qualité, le système à rayons X à double énergie de Techik analyse la teneur en matières grasses de la viande. Ces deux applications illustrent comment la qualité des produits finis peut impliquer à la fois un classement visuel et une analyse de la composition.

4. Inspection du scellage de l'emballage.L'étanchéité peut être compromise par la présence de produit coincé dans la zone de scellage ou par des défauts visibles tels que des plis ou un mauvais alignement. Techik proposera deux configurations pour les produits ensachés. La première associe des stations de vision et de radiographie distinctes, avec une configuration à large canal permettant une inspection côte à côte. La seconde intègre la radiographie et la vision dans une unité d'inspection des scellages compacte et dédiée. Les applications concernent les sacs transparents et opaques fabriqués à partir de matériaux tels que le plastique PE, le film métallisé et le papier aluminium.

5. Inspection de conformité de l'emballage. VisiontechnologieCes contrôles permettent de vérifier la présence de l'étiquette correcte et la lisibilité des informations imprimées, telles que la date ou le numéro de lot, ainsi que leur positionnement. Sur une ligne de production multiproduits, ils contribuent à identifier les erreurs d'emballage ou d'impression après un changement de format et avant l'expédition.

6. Conformité et classement du poids.Les trieuses pondérales dynamiques identifient les produits hors des limites de poids prédéfinies tout au long de la ligne de production. Le tri pondéral permet également de séparer les produits en tranches de poids définies. Pour les sacs, les boîtes et autres emballages finis, Techik présentera un système compact intégrant l'inspection par rayons X et la trieuse pondérale dynamique, avec en option un contrôle visuel pour les vérifications externes des emballages.

Easy Link relie des données de qualité à travers les points de contrôle

Lien facileCette plateforme IoT industrielle combine l'analyse des données de production et la planification de la production. Les documents d'exposition de Techik précisent la prise en charge deplus de 400 protocoles de communication d'équipements courantsLa plateforme prend en charge la connectivité des équipements, la traçabilité de la qualité, l'analyse et les alertes, offrant ainsi aux équipes un moyen d'examiner les données provenant des différentes stations d'inspection et de tri.

Prenons l'exemple d'une boulangerie où le trieur optique enregistre une augmentation des défauts d'aspect, tandis que la trieuse pondérale continue d'afficher des poids conformes. Ces deux relevés décrivent différents aspects de la qualité. Leur analyse conjointe peut aider l'équipe à déterminer s'il convient d'examiner la cuisson ou la manutention. Une variation des rejets liés au scellage orienterait l'attention vers une autre partie de la chaîne.

Conception hygiénique pour la production alimentaire

L'exposition présentera également des équipements conçus pour une hygiène optimale, adaptés à différents protocoles de nettoyage. Le trieur optique IA multivue pour produits de boulangerie utilise unConstruction en acier inoxydable 304, Protection IP66et unceinture à dégagement rapidepour aider les opérateurs à accéder aux zones où des miettes ou de l'huile peuvent s'accumuler.Système d'inspection par rayons X conforme à la norme IP69KIl sera également proposé pour les applications exigeantes en matière de lavage.

Fondée à Shanghai en 2008, Techik développe des systèmes d'inspection et de tri en ligne pour l'industrie agroalimentaire. Découvrez l'équipe surStand W4C09pour discuter de vos produits, des points de contrôle qualité actuels et des résultats d'inspection qui seraient les plus utiles pour établir des liens au sein de votre chaîne de production.

Exposition · interpack Chine 2026
Dates · 16-18 novembre 2026
Lieu · Centre international des expositions de Shanghai (SNIEC), Shanghai, Chine
Stand · Hall W4, W4C09
Contact · sales@techik.net