At Interpack Cina 2026, Techik presenterà il suoSistema di garanzia della qualità e della sicurezza alimentare lungo tutta la filieraAPadiglione W4, Stand W4C09La mostra si svolge dalDal 16 al 18 novembre 2026, alCentro Espositivo Internazionale di Shanghai (SNIEC). La vetrina riunisce apparecchiature di ispezione e smistamento in linea, sei sottosistemi di garanzia della qualità eCollegamento facile, la piattaforma IoT di gestione della qualità di Techik.

Un produttore alimentarecome ad esempio un'azienda di trasformazione di prodotti da fornoLe postazioni di controllo possono ispezionare gli ingredienti in entrata, selezionare i prodotti da forno dopo la cottura e verificare sigilli, etichette e pesi dopo il confezionamento. Ogni postazione affronta una problematica diversa e genera una serie di risultati differenti. Il sistema di Techik abbina le apparecchiature presenti in questi punti di controllo a un software che raccoglie i dati provenienti dalle apparecchiature stesse. I team di produzione e controllo qualità possono utilizzare questo approccio per definire cosa deve essere verificato in ogni fase e analizzare le prestazioni del processo lungo tutta la linea.

Sei sottosistemi, dalle materie prime ai prodotti finiti

Techik organizza il sistema attorno a sei fasi di controllo qualità. Le attrezzature utilizzate in ciascuna fase dipendono dal prodotto, dall'ambiente di produzione e dai criteri di accettazione.

1. Rilevamento di contaminanti estranei.Le tecnologie di Techik per l'ispezione a raggi X, il rilevamento di metalli e la selezione ottica sono in grado di gestire diverse tipologie di corpi estranei. Un metal detector in linea può verificare la presenza di contaminanti metallici, mentre l'ispezione a raggi X può individuare contaminanti densi come vetro o pietra. I sistemi ottici possono rilevare contaminanti visibili sulla superficie dei prodotti esposti. In fiera, il sistema a raggi X in linea per salse e il sistema a raggi X multivista per alimenti in scatola mostreranno come il metodo di ispezione si adatti al prodotto e alla sua presentazione.

2. Selezione e classificazione delle materie prime.I materiali in entrata, come cereali, legumi e frutta secca, possono variare per dimensioni, colore, forma e aspetto superficiale. La selezione ottica consente di rimuovere gli articoli visibilmente difettosi e di separare il materiale accettabile in base alle specifiche del produttore. Eseguire questo controllo prima della miscelazione o di ulteriori lavorazioni offre ai produttori un modo per gestire la variabilità in fase di ingresso.

3. Selezione, classificazione e analisi del prodotto finito.I prodotti finiti hanno i propri criteri di accettazione. Un panificio potrebbe dover scartare biscotti con segni di cottura scuri, angoli mancanti o forme deformate. Il selezionatore ottico multivista con intelligenza artificiale di Techik esamina i prodotti da forno da diverse angolazioni. Per un diverso tipo di requisito di qualità, il sistema a raggi X a doppia energia di Techik analizza il contenuto di grasso nella carne. Le due applicazioni dimostrano come la qualità del prodotto finito possa includere sia la valutazione visiva che l'analisi della composizione.

4. Ispezione del sigillo di imballaggio.La tenuta di una sigillatura può essere compromessa dalla presenza di prodotto intrappolato nell'area di sigillatura o da difetti visibili come pieghe o disallineamenti. Techik offrirà due configurazioni per i prodotti in sacchetti. Una combina stazioni separate per la visione e i raggi X, con una configurazione a canale largo disponibile per l'ispezione affiancata. L'altra integra raggi X e visione in un'unità compatta e dedicata per l'ispezione delle sigillature. Le applicazioni includono sacchetti trasparenti e opachi realizzati con materiali come plastica PE, film metallizzato e foglio di alluminio.

5. Ispezione di conformità dell'imballaggio. VisionetecnologiaÈ possibile verificare la presenza dell'etichetta corretta e la leggibilità delle informazioni stampate, come la data o il codice del lotto, e la loro corretta posizione. Su una linea di produzione che gestisce più prodotti, questi controlli aiutano a identificare eventuali errori di confezionamento o di stampa dopo un cambio di formato e prima della spedizione.

6. Conformità al peso e classificazione.Le bilance di controllo dinamiche identificano i prodotti che superano i limiti di peso preimpostati durante il loro spostamento lungo la linea di produzione. La classificazione in base al peso consente inoltre di suddividere i prodotti in fasce di peso definite. Per sacchi, scatole e altri imballaggi finiti, Techik presenterà un sistema compatto che integra l'ispezione a raggi X e la pesatura di controllo dinamica, con ispezione visiva opzionale per il controllo esterno degli imballaggi.

Easy Link collega i dati di qualità tra i vari punti di controllo.

Collegamento facilecombina l'analisi dei dati di produzione e la pianificazione della produzione in una piattaforma IoT industriale. I materiali espositivi di Techik specificano il supporto peroltre 400 protocolli di comunicazione per apparecchiature di uso comuneLa piattaforma supporta la connettività delle apparecchiature, la tracciabilità della qualità, l'analisi e gli avvisi, offrendo ai team un modo per esaminare i dati provenienti da tutte le stazioni di ispezione e smistamento.

Consideriamo un panificio in cui il selezionatore ottico registra un aumento dei difetti estetici, mentre la bilancia di controllo continua a riportare pesi entro i limiti. Le due letture descrivono aspetti diversi della qualità. Analizzarle insieme può aiutare il team a decidere se indagare sulla fase di cottura o di manipolazione. Una variazione degli scarti dovuti a problemi di sigillatura indirizzerebbe l'attenzione su una parte diversa della linea di produzione.

Progettazione igienica per la produzione alimentare

La vetrina presenterà anche attrezzature progettate igienicamente per diverse routine di pulizia. Il selezionatore ottico AI multivista per prodotti da forno utilizza uncostruzione in acciaio inossidabile 304, Protezione IP66e uncinghia a sgancio rapidoper aiutare gli operatori ad accedere alle aree in cui possono accumularsi briciole o olio. UnSistema di ispezione a raggi X con grado di protezione IP69KSarà inoltre ideale per applicazioni di lavaggio impegnative.

Fondata a Shanghai nel 2008, Techik sviluppa sistemi di ispezione e selezione in linea per la lavorazione di alimenti e prodotti agricoli. Scopri il team suStand W4C09per discutere dei vostri prodotti, dei punti di controllo qualità attualmente in uso e di quali risultati delle ispezioni sarebbero più utili da collegare all'intera linea di produzione.

Mostra · Interpack Cina 2026
Date • 16-18 novembre 2026
Luogo • Centro Espositivo Internazionale di Shanghai (SNIEC), Shanghai, Cina
Cabina · Padiglione W4, W4C09
Contatto · sales@techik.net