Braškės yra vieni gležniausių ir paklausiausių vaisių pasaulinėje šaldytų ir perdirbtų maisto produktų tiekimo grandinėje. Nesvarbu, ar jos skinamos rankomis drėgnose Junano kalvose, mechaniškai nuimamas Lenkijos lygumose, rankomis atrenkamos po Šiaurės Afrikos saule, renkamos didžiuliuose Kalifornijos ir Meksikos braškių laukuose, ar skinamos Australijos ne sezono metu, braškės nueina ilgą ir trapų kelią, kol pasiekia gamyklos liniją. Pakeliui į derliaus konteinerius neišvengiamai patenka lapai, stiebai, dirvožemis, vabzdžiai ir pernokusios ar supuvusios uogos. Individualiai greitai užšaldytų braškių, džiovintų braškių ir braškių tyrės perdirbėjams skirtumas tarp atmestos eksporto pakuotės ir patenkinto kliento dažnai priklauso nuo to, kaip gerai šie defektai nustatomi ir pašalinami prieš pakavimą.

Šiame straipsnyje nagrinėjama, kuo skiriasi braškių derliaus nuėmimas pagrindiniuose pasaulio auginimo regionuose, kodėl šie regioniniai skirtumai kelia skirtingus kokybės kontrolės iššūkius ir – siekiant pažintinės žvilgsnio į šiuolaikinio vaisių perdirbimo technologijas – kaip optinis rūšiavimas tapo viena veiksmingiausių priemonių aptikti defektus, kurių dažniausiai nepastebima atliekant rankinį patikrinimą.

Pasaulinis braškių derlius: žvilgsnis į regionus

Azija: daug darbo reikalaujantis rinkimas ir didelė drėgmė

Pagrindiniuose Azijos braškių auginimo regionuose, tokiuose kaip Kinija (Šandongas, Junanas, Anhujus), Korėja ir kai kuriose Pietryčių Azijos dalys, braškės vis dar daugiausia skinamos rankomis, dažnai mažuose ir vidutinio dydžio šeimos ūkiuose, kurie tiekia produkciją didesniems perdirbimo kooperatyvams. Rankinis derliaus nuėmimas leidžia kruopščiai atrinkti braškes skynimo metu, tačiau didelis kiekis, keliaujantis per konsolidacijos centrus, reiškia, kad lapai, taurelės, stiebai ir maži dirvožemio gumulai dažnai susimaišo su vaisiais. Drėgnas, subtropinis Azijos auginimo klimatas taip pat pagreitina pelėsių augimą ir puvimą, todėl perdirbėjams reikalingos rūšiavimo sistemos, kurios sulaiko puvinį, kol jis neišplito į sveikus vaisius laikant šaldytu būdu.

Europa: mechanizacija, ilgieji pervežimai ir mėlynės

Europos braškių auginimas, sutelktas tokiose šalyse kaip Lenkija, Ispanija, Vokietija ir vis labiau Nyderlandai, derina rankinį derliaus nuėmimą su vis didėjančiu mechanizuotu ir pusiau mechanizuotu skynimu, ypač perdirbamiems vaisiams, skirtiems šaldyti, o ne šviežiems mažmeninei prekybai. Ilgesni transportavimo atstumai tarp ūkių ir perdirbimo įmonių padidina sumušimų, spalvos pakitimų ir deformuotų vaisių riziką. Europos pirkėjai, tiekiantys produkciją reiklioms mažmeninės prekybos ir maitinimo paslaugų rinkoms, taip pat taiko griežtus rūšiavimo standartus dėl formos, dydžio vienodumo ir paviršiaus išvaizdos, todėl automatizuotas išvaizda pagrįstas rūšiavimas yra būtinas.

Afrika: eksportu pagrįstas kirtimas ir pašalinių medžiagų kontrolė

Šiaurės Afrikos braškių centruose, tokiuose kaip Egiptas ir Marokas – abiejuose svarbiuose šaldytų braškių eksportuotojuose į Europą ir Artimuosius Rytus – derlius nuimamas beveik vien rankomis, dažnai dideliu greičiu, kad būtų galima įveikti kylančią dienos temperatūrą. Dėl to padidėja tikimybė, kad braškės bus užterštos pašalinėmis medžiagomis (smėliu, mažais akmenimis, augalų šiukšlėmis) ir dėl karščio suges nuo skynimo iki sandėliavimo šaldiklyje. Į eksportą orientuotiems perdirbėjams tarptautinių pirkėjų keliamų pašalinių objektų ir išvaizdos standartų laikymasis yra lemiamas kokybės kontrolės punktas.

Amerika: mastas, greitis ir tiekimas ištisus metus

Šiaurės ir Pietų Amerikoje, ypač Kalifornijoje, Meksikoje ir kai kuriose Centrinės bei Pietų Amerikos dalyse, yra vienos didžiausių braškių auginimo įmonių pasaulyje. Didelio kiekio ir greito derliaus nuėmimo dideliuose komerciniuose laukuose metu padidėja tikimybė, kad ant linijos pateks lapų, stiebų ir deformuotų ar pernokusių uogų, o ilgų atstumų šaltosios grandinės logistika tarp ūkio, perdirbimo gamyklos ir eksporto uosto padidina sumušimų ir juodų dėmių atsiradimo riziką dar prieš užšaldant vaisius. Dėl šių operacijų masto perdirbėjams reikalingos rūšiavimo sistemos, kurios galėtų išlaikyti labai didelį našumą neaukodamos tikslumo.

Okeanija: derliaus nuėmimas ne sezono metu ir griežti biologinio saugumo standartai

Australija ir Naujoji Zelandija braškių derlių nuima pagal ne sezono grafiką, palyginti su Šiaurės pusrutuliu, ir tiekia rinkoms produkciją tais mėnesiais, kai kituose regionuose nėra sezono. Griežti biologinio saugumo ir maisto saugos reglamentai šiose rinkose reiškia, kad perdirbėjams taikomi ypač griežti reikalavimai dėl pašalinių medžiagų ir vabzdžių aptikimo, o mažesnės apimties, bet didelės vertės eksporto programos teikia pirmenybę vienodai formai ir spalvai, kad atitiktų aukščiausios kokybės mažmeninės prekybos specifikacijas.

Aštuoni defektai, vienas bendras iššūkis

Nepriklausomai nuo to, kur braškės auginamos, perdirbėjai visame pasaulyje kovoja su ta pačia kova su įprastais defektais. Remiantis realiais gamybos linijų duomenimis, dažniausios braškių kokybės problemos yra šios:

1. Lapai— stiebai ir taurelės, likusios nuėmus derlių rankomis arba mechaniškai

2. Spalvos pakitimas— blyškios, išblukusios arba netolygiai sunokusios uogos

3. Deformuoti vaisiai— netaisyklingos arba deformuotos uogos, neatitinkančios rūšiavimo standartų

4. Svetimkūniai— dirvožemis, akmenys, plastiko fragmentai arba kita ne vaisinė medžiaga

5. Vabzdžių skylės— kenkėjų padaryta žala, kenkianti tiek išvaizdai, tiek maisto saugai

6. Tankios sėklų sankaupos— sėklų paviršiaus nelygumai, darantys įtaką vizualinei kokybei

7. Supuvusios uogos— pelėsis ir puvimas, galintys užteršti visą partiją

8. Juodos dėmės— paviršiaus dėmės, atsiradusios dėl sumušimų, ligų ar pernokimo

Rankinis visų aštuonių šių defektų tipų rūšiavimas yra lėtas, nenuoseklus ir vis sudėtingesnis dėl didėjančių darbo sąnaudų ir mažėjančio darbo jėgos prieinamumo – tai iššūkis, kurį perdirbėjai visoje Azijoje, Europoje, Afrikoje, Amerikoje ir Okeanijoje nurodo kaip vieną iš didžiausių savo veiklos problemų.

Kaip šiuolaikinis optinis rūšiavimas išsprendžia šią problemą

Čia praverčia optinio rūšiavimo technologija. Užuot pasikliavęs žmogaus akimis, kad aptiktų mažus, greitai judančius defektus gamybos linijoje, optinis rūšiuoklis naudoja didelės skiriamosios gebos kameras ir išmanius atpažinimo algoritmus, kad patikrintų kiekvieną vaisių gabalėlį, jam einant per mašiną, – pažymėdamas ir pašalindamas viską, kas neatitinka standarto, tokiu greičiu ir nuoseklumu, kokio rankinė apžiūra tiesiog negali pasiūlyti.

„Techik“ išmanūs optiniai rūšiuokliai vaisių ir daržovių pramoneiyra sukurti būtent šiam iššūkiui, derinant kelias viena kitą papildančias technologijas:

● Dirbtinio intelekto algoritmai:Giluminio mokymosi modeliai analizuoja kiekvienos pro mašiną praeinančios braškės spalvą, formą, tekstūrą ir paviršiaus savybes, realiuoju laiku mokydamiesi atskirti gerus vaisius nuo lapų, deformuotų uogų, supuvusių dėmių ir vabzdžių pažeistų vaisių.

● UHD vaizdavimo technologija:Itin didelės raiškos kameros fiksuoja smulkias paviršiaus detales, leisdamos sistemai užfiksuoti subtilius defektus, tokius kaip mažos juodos dėmės ar ankstyvos stadijos spalvos pakitimai, kurių žmogaus akis – arba mažesnės raiškos rūšiavimo įrenginys – greičiausiai nepastebėtų.

● Daugiaspektrė technologija:Derindamas matomą šviesą su infraraudonųjų spindulių ir kitomis spektro juostomis, optinis rūšiuoklis gali atskirti braškes nuo pašalinių medžiagų, kurios įprastoje šviesoje gali atrodyti apgaulingai panašios, pavyzdžiui, rausvą dirvožemį, plastiko fragmentus ar džiovintus lapus.

● Daugialypė rentgeno spindulių technologija(gataviems ir supakuotiems produktams): aptinka mažo tankio pašalinius objektus – akmenis, stiklo šukes ar tankų plastiką, – kurie gali būti paslėpti gatavų šaldytų braškių maišelyje ar dėžutėje.

Šios technologijos kartu leidžia vienam „Techik“ braškių optiniam rūšiuotuvui vienu metu atlikti pašalinių objektų aptikimą, defektų rūšiavimą pagal išvaizdą ir nuoseklų rūšiavimą bei klasifikavimą – vienu nepertraukiamu gamybos etapu apdorojant visas aštuonias defektų kategorijas. Perdirbėjai gali išbandyti visą „Techik“ mašinų asortimentą.optinio rūšiavimo produkto puslapis.

Kodėl tai svarbu pasauliniams braškių perdirbėjams

Azijos braškių kooperatyvui, susiduriančiam su didele drėgme ir pelėsio rizika, braškių optinis rūšiuoklis su tiksliu paviršiaus defektų aptikimu gali aptikti puvinį ir juodas dėmes prieš joms išplintant po šaldytą sandėlį. Europos perdirbėjui, teikiančiam griežtas mažmeninės prekybos specifikacijas, dirbtiniu intelektu pagrįstas rūšiavimas užtikrina vienodą formos ir spalvos klasifikavimą dideliu mastu. Afrikos eksportuotojui, lenktyniaujančiam su laiku, kad apsaugotų vaisių kokybę karštyje, automatizuotas pašalinių medžiagų ir puvinio aptikimas suteikia nuoseklumą, kurio rankinė patikra tiesiog negali garantuoti esant dideliems eksporto kiekiams. Didelio masto Amerikos įmonėse didelio našumo optinis rūšiavimas neatsilieka nuo didžiulio vaisių, judančių linija, kiekio, o Okeanijos biologinio saugumo požiūriu sąmoningose ​​eksporto programose tikslus pašalinių objektų ir vabzdžių aptikimas padeda laikytis kai kurių griežčiausių pasaulyje norminių standartų.

Visais atvejais pagrindinis verslo planas yra tas pats: automatizavimas sumažina priklausomybę nuo reto ir vis brangesnio rankų darbo, pagerina produkcijos nuoseklumą, apsaugo prekės ženklo reputaciją ir sumažina brangiai kainuojančių eksporto atmetimų dėl pašalinių objektų ar išvaizdos defektų riziką.

Visos grandinės kokybės kontrolė, o ne tik vienos mašinos

„Techik“ požiūris į vaisių ir daržovių pramonę apima daugiau nei vieną braškių optinį rūšiuoklį. Perdirbėjai gali sukurti visą kokybės kontrolės grandinę – nuo ​​žaliavų spalvos rūšiavimo ir formos atpažinimo iki tarpinių produktų.Rentgeno patikrapaslėptų pašalinių objektų, galutiniam produktuikontrolinis svėrimas,metalo aptikimasirpakuotės plombos patikrinimasŠis visos grandinės modelis yra ypač vertingas šaldytų braškių eksportuotojams, kurie turi atitikti ir maisto saugos reglamentus, ir griežtus išvaizdos vertinimo standartus paskirties rinkose Azijoje, Europoje, Afrikoje, Amerikoje, Okeanijoje ir kitur. Išsamią informaciją apie šį metodą galite rasti „Techik“ svetainėje.Daržovių ir vaisių pramonės paraiškos puslapis.

Dažnai užduodami klausimai

Kaip braškių optinis rūšiuoklis aptinka supuvusius ar supelijusius vaisius?

Optinis rūšiuoklis naudoja didelės skiriamosios gebos kameras kartu su dirbtinio intelekto vaizdo atpažinimo algoritmais, kad nustatytų su puviniu ir pelėsiu susijusius spalvų ir paviršiaus nelygumus, tokius kaip tamsi spalvos pakitimai ar neryškūs tekstūros raštai, ir automatiškai išstumia pažeistas uogas tiksliai nustatytu oro srautu.

Ar optinis rūšiuoklis gali atskirti dirvožemį nuo braškių minkštimo?

Taip. Derinant matomą šviesą su infraraudonaisiais ir kitais spektriniais diapazonais, daugiaspektris vaizdavimas gali atskirti medžiagas, kurios įprastoje šviesoje atrodo vizualiai panašios, pavyzdžiui, rausvą dirvožemį, džiovintus lapus ar plastiko fragmentus, nuo tikro braškių audinio, taip pagerinant pašalinių medžiagų šalinimo tikslumą.

Ar optinis rūšiavimas tinka tiek šviežioms, tiek šaldytoms (IQF) braškėms?

Taip. Optinis rūšiavimas plačiai naudojamas tiek šviežių produktų rūšiavimui (orientuotas į formą, dydį ir išvaizdą), tiek šaldytų arba IQF perdirbimo linijose (orientuotas į pašalinių medžiagų pašalinimą, puvinio aptikimą ir vienodą spalvos rūšiavimą prieš užšaldant).

Kiek darbo sąnaudų gali sutaupyti optinis rūšiavimo įrenginys, palyginti su rankiniu rūšiavimu?

Sutaupymai priklauso nuo ūkio dydžio ir darbo rinkos, tačiau perdirbėjai paprastai praneša apie reikšmingą rankinio rūšiavimo darbuotojų skaičiaus sumažėjimą ir didesnį našumą, nes vienas optinis rūšiuoklis per valandą gali patikrinti daug daugiau vaisių nei lygiavertė žmonių rūšiuotojų komanda, tuo pačiu išlaikydamas pastovesnį tikslumą.

Ar optinis rūšiuoklis tinka ir kitoms uogoms, ne tik braškėms?

Taip. Tos pačios pagrindinės technologijos – dirbtinio intelekto algoritmai, UHD vaizdavimas ir daugiaspektris aptikimas – dažniausiai pritaikomos mėlynėms, avietėms, gervuogėms ir kitiems minkštiesiems vaisiams, taip pat daugeliui kitų vaisių ir daržovių.

Išvada

Braškių derliaus nuėmimas kiekviename pasaulio regione atrodo skirtingai – jos skinamos rankomis drėgnuose Azijos soduose, mechaniškai prižiūrimos Europos ūkiuose, greitai nuimamos po Afrikos saule, masiškai nuimamas derlius visoje Amerikoje arba skinamos ne sezono metu Australijoje ir Naujojoje Zelandijoje, – tačiau su jomis susiję kokybės kontrolės iššūkiai yra stebėtinai panašūs: lapai, spalvos pakitimai, deformuoti vaisiai, pašalinės medžiagos, vabzdžių skylutės, tankios sėklos, puvinys ir juodos dėmės. „Techik“ dirbtiniu intelektu valdomi braškių optiniai rūšiuokliai suteikia perdirbėjams visame pasaulyje vieną patikimą sprendimą, kaip aptikti visus šiuos defektus, užtikrinti maisto saugą ir neatsilikti nuo konkurencingos pasaulinės šaldytų vaisių rinkos reikalavimų.

Pasiruošę pamatyti tai veikiant?Susisiekite su „Techik“ šiandien ir gaukite nemokamą braškių optinio rūšiuoklio, pagaminto jūsų gamybos linijai, pavyzdinį bandymą arba individualią kainos pasiūlymą. Peržiūrėkite visą asortimentą svetainėje„Techik“ optinio rūšiavimo produktų puslapisarba sužinokite daugiau apie konkrečiai pramonei skirtus sprendimus adresuDaržovių ir vaisių pramonės puslapis.