Kovinske pločevinke zagotavljajo odlično zaščito za meso, ribe, mleko v prahu in druga živila z dolgim ​​rokom trajanja. So močne, neprozorne in primerne za zahtevne toplotne procese. Vendar te prednosti ustvarjajo težaven problem pri pregledu: kako lahko predelovalec zazna kovinsko kontaminacijo, če je embalaža sama izdelana iz kovine?

To je znano kot izziv inšpekcijskega pregleda kovina v kovini. Vpliva na široko paleto konzerviranih izdelkov, vendar se ustrezna tveganja bistveno razlikujejo med konzerviranim mesom, ribami, zelenjavo in živili v prahu.

Zakaj je konvencionalno zaznavanje kovin po konzerviranju omejeno

Konvencionalni detektor kovin ustvarja elektromagnetno polje in meri spremembe, ki jih povzročajo prevodni ali magnetni materiali. Ko je izdelek že zapakiran v kovinsko pločevinko, embalaža povzroči veliko močnejši odziv kot majhen delček v njej.

Zaradi tega se detektor kovin pogosto namesti, preden izdelek vstopi v kovinsko embalažo. Končni pregled zaprte pločevinke lahko zahteva rentgensko tehnologijo za živila.

Sistem za rentgenski pregledustvari sliko na podlagi razlik v gostoti, debelini in absorpciji rentgenskih žarkov. Sistem lahko analizira vsebino neprozorne kovinske posode, ne da bi jo odprl. Kljub temu pločevinka še vedno ustvarja zahtevna slikovna območja okoli pokrova, dna, stranske stene, šiva in vlečnega obroča.

Sistem inšpekcijskega pregleda mora razlikovati med dejanskim tujim predmetom in običajnimi strukturami embalaže ter naravnimi odstopanji izdelka.

Konzervirano meso in ribe: tveganja zaradi kovin, kosti in mehurčkov

Predelava mesa in rib je odvisna od opreme za rezanje, mletje, izkoščanje, mešanje, črpanje in polnjenje. Ti postopki ustvarjajo več potencialnih fizičnih nevarnosti.

Poškodovano rezilo lahko sprosti kovinski delček. Ohlapna komponenta lahko vstopi v izpostavljeni izdelek. Obrabljena sita, mlinčki ali polnilna oprema lahko proizvedejo manjše kose nerjavečega jekla. Preventivno vzdrževanje zmanjša verjetnost takšnih dogodkov, vendar končni pregled ponuja dodatno priložnost za identifikacijo izbranih onesnaževalcev.

Kost je drugačna tarča. Naravne kosti se razlikujejo po gostoti, obliki in debelini. Gost fragment je lahko na rentgenski sliki jasno viden, medtem ko je tanko ribjo kost, obdano z gosto hrano, težko razločiti.

Zato je treba pri testiranju uporabiti reprezentativne kosti dejanske vrste in proizvodnega procesa. Enotne kovinske testne krogle ne morejo prikazati, kako se bo sistem obnesel z nepravilno naravno kostjo.

Zračni mehurčki se lahko pojavijo tudi v konzerviranih mesnih izdelkih. Mehurček ni samodejno nevarnost tujka, vendar lahko nepričakovani mehurčki kažejo na težavo s kakovostjo izdelka ali skladnostjo postopka. Njihova pomembnost je odvisna od formulacije izdelka in uveljavljenih meril sprejemljivosti.

Na primer, enakomerna porazdelitev zraka je lahko pri enem izdelku normalna, medtem ko velika votlina pri drugem lahko kaže na slabo polnjenje, nedosledno mešanje ali nenormalno strukturo izdelka. Analiza slik s pomočjo umetne inteligence je lahko konfigurirana za prepoznavanje določenih vzorcev mehurčkov, kadar je to pomembna zahteva glede kakovosti.

Kamni in drugi gosti materiali v konzervirani hrani

Zelenjava, fižol, sadje in druge kmetijske sestavine lahko s polja prenašajo kamenje, zemljo ali mineralne snovi. Pranje, presejanje in sortiranje odstranijo številne od teh nečistoč, vendar noben predhodni postopek ni popoln.

Kamni so pogosto primerne tarče zaRentgenski pregled ker imajo mnogi gostoto, ki se razlikuje od gostote okoliške hrane. Učinkovitost zaznavanja je še vedno odvisna od sestave kamnov, velikosti, debeline izdelka in lokacije v pločevinki.

Majhen kamen blizu stene ali dna pločevinke je lahko težje zaznati kot isti kamen, ki se nahaja na sredini. Več rentgenskih posnetkov lahko zagotovi dodatne informacije za ta zahtevna območja.

Predelovalci bi morali testirati kamne, zbrane v dejanski regiji dobave surovin. Vzorci izdelane keramike so ponovljivi za rutinske preglede, vendar morda ne predstavljajo vseh naravnih mineralnih onesnaževalcev.

Pločevinke za mleko v prahu imajo svoj profil inšpekcijskega pregleda

Mleko v prahu se zelo razlikuje od konzerviranega mesa ali zelenjave. Njegova tveganja lahko vključujejo kovinske delce, zlomljeno sito iz nerjavečega jekla, zgrudvanje izdelka in nepravilnosti v embalaži ali obliki.

Sita in zasloni se uporabljajo za nadzor velikosti delcev in odstranjevanje neželenega materiala. Če se zaslon poškoduje, lahko v prah vstopijo tanke žice iz nerjavečega jekla. Te žice so zahtevne, ker se njihov videz spreminja glede na orientacijo. Žica, ki leži čez sliko, je lahko bolj vidna kot tista, ki je poravnana s smerjo rentgenskih žarkov.

Slikanje z visoko ločljivostjo in več kot en pregledni pogled lahko izboljšajo razpoložljive slikovne informacije. Občutljivost je treba preveriti z uporabo dejanskega prahu, dimenzij posode, vrste žice in pričakovane proizvodne hitrosti.

Grudice v mleku v prahu so običajno problem kakovosti in ne tuj onesnaževalec. Lahko so povezane z vlago, pogoji skladiščenja, predelavo ali ravnanjem z izdelkom. Če grudice ustvarijo dovolj izrazit vzorec slike, se lahko algoritem za pregled nauči prepoznati opredeljene nepravilnosti.

Spremlja se lahko tudi deformacija pločevinke ali nenavadna porazdelitev izdelka, kadar aplikacija podpira stabilen rezultat pregleda.

Težka območja kovinske pločevinke

Sredina pločevinke ni vedno najtežje pregledno območje. Tujki se lahko usedejo ali ujamejo v bližini:

• · Vlečni obroč
• · Pokrov pločevinke
• · Spodnji profil
• · Bočna stena
• · Dvojni šiv
• · Ukrivljene ali reliefne strukture

Ta območja ustvarjajo kompleksne in relativno goste vzorce slik. Nekateri tradicionalni sistemi rešujejo težavo z zmanjšanjem občutljivosti ali maskiranjem delov slike. Vendar pa lahko prekomerno maskiranje ustvari slepo območje.

Specializirane zasnove optičnih poti, inteligentno particioniranje in algoritmi, ki temeljijo na umetni inteligenci, lahko sistemu pomagajo pri uporabi ustrezne analize za različna območja pločevinke. Dvo- ali večžarkovne konfiguracije zagotavljajo dodatne perspektive, ko je onesnaževalec zakrit iz ene smeri.

Inšpekcijski pregled je le ena plast nadzora

Končni rentgenski pregled ne nadomesti preventivnih ukrepov. Učinkovit program varnosti konzervirane hrane mora vključevati tudi:

• · Odobreni dobavitelji surovin
• · Vhodni pregled sestavin
• · Preventivno vzdrževanje opreme
• · Preverjanje celovitosti rezil in zaslonov
• · Odgovornost za orodja
• · Nadzor posode in šivov
• · Validirana termična obdelava
• · Dokumentirani postopki odstopanja
• · Rutinski preizkusi inšpekcijskega sistema

Če se zazna kovinski delček, se mora odziv razširiti preko zavrnitve ene pločevinke. Tovarna mora raziskati, od kod delček izvira, ugotoviti, kateri izdelek je lahko prizadet, in odpraviti osnovno težavo z opremo.

Izbira rentgenskega sistema za kovinske pločevinke

Zmogljivost inšpekcijskih pregledov je treba vzpostaviti z dejanskimi izdelki in ne s splošno specifikacijo opreme.

Reprezentativni preizkus aplikacije mora vključevati:

• · Dejanska velikost in struktura pločevinke
• · Normalna variacija izdelka
• · Ciljne onesnaževalce v realističnih velikostih
• · Različni položaji in orientacije onesnaževalcev
• · Pričakovana hitrost proge
• · Predlagana ureditev tekočega traku in zavrnitve

Techik zagotavlja Rešitve za rentgenski pregledza konzervirano meso, ribe, zelenjavo, mleko v prahu in druga živila, pakirana v kovino. Razpoložljive ureditve slikanja je mogoče oceniti glede na strukturo embalaže, gostoto izdelka in ciljna območja pregleda.

Cilj ni zgolj najti »nekaj kovinskega«. Gre za vzpostavitev stabilnega inšpekcijskega postopka, ki lahko loči ustrezne onesnaževalce in napake od pločevinke in hrane, ki jo obdaja.