กระป๋องโลหะให้การปกป้องที่ดีเยี่ยมสำหรับเนื้อสัตว์ ปลา นมผง และอาหารอื่นๆ ที่เก็บรักษาได้นานโดยไม่ต้องแช่เย็น กระป๋องโลหะมีความแข็งแรง ทึบแสง และเหมาะสำหรับกระบวนการให้ความร้อนสูง อย่างไรก็ตาม ข้อดีเหล่านั้นกลับสร้างปัญหาในการตรวจสอบ: ผู้ผลิตจะตรวจจับการปนเปื้อนของโลหะได้อย่างไร ในเมื่อบรรจุภัณฑ์เองก็ทำจากโลหะ?

นี่คือสิ่งที่เรียกว่าปัญหาการตรวจสอบโลหะซ้อนโลหะ ซึ่งส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์กระป๋องหลากหลายประเภท แต่ความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องจะแตกต่างกันอย่างมากระหว่างเนื้อสัตว์กระป๋อง ปลา ผัก และอาหารผง

เหตุใดการตรวจจับโลหะแบบดั้งเดิมจึงมีข้อจำกัดหลังจากการบรรจุกระป๋อง

เครื่องตรวจจับโลหะแบบทั่วไปจะสร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้าและวัดการเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากวัสดุที่เป็นตัวนำหรือแม่เหล็ก เมื่อผลิตภัณฑ์ถูกบรรจุในกระป๋องโลหะแล้ว บรรจุภัณฑ์จะสร้างการตอบสนองที่แรงกว่าเศษชิ้นส่วนเล็กๆ ที่อยู่ภายในมาก

ด้วยเหตุนี้ การตรวจจับโลหะจึงมักติดตั้งไว้ก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะถูกบรรจุลงในบรรจุภัณฑ์โลหะ การตรวจสอบขั้นสุดท้ายของกระป๋องที่ปิดผนึกแล้วอาจต้องใช้เทคโนโลยีเอ็กซ์เรย์อาหาร

ระบบตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์ระบบนี้สร้างภาพโดยอาศัยความแตกต่างของความหนาแน่น ความหนา และการดูดซับรังสีเอ็กซ์ สามารถวิเคราะห์สิ่งของภายในภาชนะโลหะทึบแสงได้โดยไม่ต้องเปิด อย่างไรก็ตาม บริเวณรอบฝา ฐาน ด้านข้าง รอยต่อ และห่วงดึงของกระป๋องยังคงสร้างภาพที่ยากต่อการวิเคราะห์อยู่ดี

ระบบตรวจสอบต้องสามารถแยกแยะสิ่งแปลกปลอมที่แท้จริงออกจากโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ปกติและความแปรผันตามธรรมชาติของผลิตภัณฑ์ได้

เนื้อสัตว์และปลาบรรกระป๋อง: ความเสี่ยงจากโลหะ กระดูก และฟองอากาศ

กระบวนการแปรรูปเนื้อสัตว์และปลาต้องอาศัยอุปกรณ์ตัด บด เลาะกระดูก ผสม สูบ และบรรจุ ซึ่งกระบวนการเหล่านี้ก่อให้เกิดอันตรายทางกายภาพได้หลายประการ

ใบมีดที่ชำรุดอาจปล่อยเศษโลหะออกมาได้ ชิ้นส่วนที่หลวมอาจเข้าไปในผลิตภัณฑ์ที่ยังไม่ได้ทำความสะอาดได้ ตะแกรง เครื่องบด หรืออุปกรณ์บรรจุที่สึกหรออาจทำให้เกิดเศษสแตนเลสขนาดเล็ก การบำรุงรักษาเชิงป้องกันช่วยลดโอกาสการเกิดเหตุการณ์ดังกล่าว แต่การตรวจสอบขั้นสุดท้ายเป็นโอกาสเพิ่มเติมในการระบุสิ่งปนเปื้อนที่เลือกไว้

กระดูกเป็นเป้าหมายที่แตกต่างออกไป กระดูกตามธรรมชาติมีความหนาแน่น รูปร่าง และความหนาแตกต่างกันไป ชิ้นส่วนกระดูกที่มีความหนาแน่นสูงอาจปรากฏให้เห็นได้อย่างชัดเจนในภาพเอ็กซ์เรย์ ในขณะที่กระดูกปลาบางๆ ที่อยู่ท่ามกลางอาหารที่มีความหนาแน่นสูงอาจแยกแยะได้ยาก

ดังนั้น การทดสอบจึงควรใช้กระดูกที่เป็นตัวแทนจากสายพันธุ์จริงและกระบวนการผลิตจริง ลูกบอลทดสอบโลหะที่มีรูปร่างสม่ำเสมอไม่สามารถแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของระบบเมื่อใช้กับกระดูกธรรมชาติที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอได้

อาจพบฟองอากาศในผลิตภัณฑ์เนื้อกระป๋องได้เช่นกัน ฟองอากาศไม่ได้หมายความว่าเป็นสิ่งแปลกปลอมที่เป็นอันตรายเสมอไป แต่ฟองอากาศที่ไม่คาดคิดอาจบ่งชี้ถึงปัญหาด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือความสม่ำเสมอของกระบวนการผลิต ความสำคัญของฟองอากาศนั้นขึ้นอยู่กับสูตรของผลิตภัณฑ์และเกณฑ์การยอมรับที่กำหนดไว้

ตัวอย่างเช่น การกระจายอากาศอย่างสม่ำเสมออาจเป็นเรื่องปกติในผลิตภัณฑ์หนึ่ง ในขณะที่โพรงขนาดใหญ่ในอีกผลิตภัณฑ์หนึ่งอาจบ่งชี้ถึงการบรรจุที่ไม่ดี การผสมที่ไม่สม่ำเสมอ หรือโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ที่ผิดปกติ การวิเคราะห์ภาพด้วย AI สามารถกำหนดค่าให้ระบุรูปแบบฟองอากาศที่กำหนดไว้ได้ เมื่อนี่เป็นข้อกำหนดด้านคุณภาพที่มีความสำคัญ

ก้อนหินและวัสดุที่มีความหนาแน่นสูงอื่นๆ ในอาหารกระป๋อง

ผัก ถั่ว ผลไม้ และวัตถุดิบทางการเกษตรอื่นๆ อาจมีหิน ดิน หรือแร่ธาตุจากไร่นาปะปนอยู่ การล้าง การร่อน และการคัดแยกช่วยกำจัดสิ่งเจือปนเหล่านี้ได้มาก แต่ไม่ควรคิดว่ากระบวนการต้นน้ำใดๆ จะสมบูรณ์แบบเสมอไป

ก้อนหินมักเป็นเป้าหมายที่เหมาะสมสำหรับการตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์ เนื่องจากหินหลายชนิดมีความหนาแน่นแตกต่างจากอาหารโดยรอบ ประสิทธิภาพในการตรวจจับยังคงขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ ขนาด ความหนาของผลิตภัณฑ์ และตำแหน่งภายในกระป๋อง

ก้อนหินขนาดเล็กที่อยู่ใกล้ผนังหรือก้นกระป๋องอาจตรวจจับได้ยากกว่าก้อนหินชนิดเดียวกันที่อยู่ตรงกลาง การถ่ายภาพรังสีเอกซ์หลายมุมสามารถให้ข้อมูลเพิ่มเติมสำหรับบริเวณที่ตรวจจับได้ยากเหล่านี้

ผู้ผลิตควรทดสอบหินที่เก็บมาจากแหล่งวัตถุดิบจริง ตัวอย่างเซรามิกที่ผลิตขึ้นนั้นสามารถทำซ้ำได้สำหรับการตรวจสอบตามปกติ แต่ก็อาจไม่ได้แสดงถึงสารปนเปื้อนแร่ธาตุตามธรรมชาติทั้งหมด

กระป๋องนมผงมีขั้นตอนการตรวจสอบเฉพาะของตนเอง

นมผงแตกต่างจากเนื้อสัตว์หรือผักกระป๋องมาก ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นได้แก่ เศษโลหะ ลวดตะแกรงสแตนเลสหัก การจับตัวเป็นก้อนของผลิตภัณฑ์ และความผิดปกติของบรรจุภัณฑ์หรือรูปทรง

ตะแกรงและกระชอนใช้เพื่อควบคุมขนาดอนุภาคและกำจัดวัสดุที่ไม่ต้องการ หากกระชอนชำรุด ลวดสแตนเลสเส้นเล็กอาจเข้าไปในผงได้ ลวดเหล่านี้เป็นปัญหาเพราะลักษณะของมันเปลี่ยนแปลงไปตามทิศทาง ลวดที่วางขวางภาพอาจมองเห็นได้ชัดเจนกว่าลวดที่วางตัวตามทิศทางของรังสีเอ็กซ์

การถ่ายภาพความละเอียดสูงและการตรวจสอบจากหลายมุมมองอาจช่วยเพิ่มข้อมูลภาพที่มีอยู่ได้ ความไวในการตรวจจับต้องได้รับการตรวจสอบโดยใช้ผงจริง ขนาดกระป๋อง ชนิดลวด และความเร็วในการผลิตที่คาดหวัง

โดยปกติแล้ว ก้อนในนมผงถือเป็นปัญหาด้านคุณภาพมากกว่าสิ่งปนเปื้อนจากภายนอก อาจเกี่ยวข้องกับความชื้น สภาพการจัดเก็บ กระบวนการผลิต หรือการจัดการผลิตภัณฑ์ หากก้อนเหล่านั้นสร้างรูปแบบภาพที่ชัดเจนเพียงพอ ก็สามารถฝึกอัลกอริทึมการตรวจสอบเพื่อระบุความผิดปกติที่กำหนดไว้ได้

สามารถตรวจสอบการเสียรูปหรือการกระจายตัวของผลิตภัณฑ์ที่ผิดปกติได้เช่นกัน ในกรณีที่แอปพลิเคชันรองรับผลการตรวจสอบที่เสถียร

บริเวณที่เข้าถึงยากของกระป๋องโลหะ

บริเวณตรงกลางกระป๋องอาจไม่ใช่จุดที่ตรวจสอบยากที่สุดเสมอไป วัตถุแปลกปลอมอาจตกตะกอนหรือติดอยู่บริเวณใกล้เคียง:

• · ห่วงดึง
• · ฝากระป๋อง
• · โปรไฟล์ด้านล่าง
• • ผนังด้านข้าง
• • ตะเข็บคู่
• • โครงสร้างโค้งหรือนูน

บริเวณเหล่านี้สร้างรูปแบบภาพที่ซับซ้อนและค่อนข้างหนาแน่น ระบบแบบดั้งเดิมบางระบบแก้ปัญหานี้โดยการลดความไวหรือปิดบังบางส่วนของภาพ อย่างไรก็ตาม การปิดบังมากเกินไปอาจทำให้เกิดจุดบอดได้

การออกแบบเส้นทางแสงแบบพิเศษ การแบ่งส่วนอัจฉริยะ และอัลกอริธึมที่ใช้ AI สามารถช่วยให้ระบบวิเคราะห์ที่เหมาะสมกับพื้นที่ต่างๆ ของกระป๋องได้ การกำหนดค่าแบบลำแสงคู่หรือหลายลำแสงจะให้มุมมองเพิ่มเติมเมื่อสิ่งปนเปื้อนถูกบดบังจากทิศทางใดทิศทางหนึ่ง

การตรวจสอบเป็นเพียงหนึ่งในมาตรการควบคุมเท่านั้น

การตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์ขั้นสุดท้ายไม่ได้ทดแทนมาตรการป้องกัน โปรแกรมความปลอดภัยของอาหารกระป๋องที่มีประสิทธิภาพควรประกอบด้วย:

• • ผู้จัดจำหน่ายวัตถุดิบที่ได้รับการอนุมัติ
• • การตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้า
• • การบำรุงรักษาอุปกรณ์เชิงป้องกัน
• • การตรวจสอบความสมบูรณ์ของใบมีดและหน้าจอ
• · ความรับผิดชอบของเครื่องมือ
• · การควบคุมบรรจุภัณฑ์และรอยต่อ
• • กระบวนการทางความร้อนที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
• • ขั้นตอนการเบี่ยงเบนที่ได้รับการบันทึกไว้
• • การทดสอบระบบตรวจสอบตามปกติ

หากตรวจพบเศษโลหะ การตอบสนองไม่ควรจำกัดอยู่แค่การปฏิเสธกระป๋องเพียงกระป๋องเดียว โรงงานควรตรวจสอบแหล่งที่มาของเศษโลหะ ระบุว่าผลิตภัณฑ์ใดบ้างที่อาจได้รับผลกระทบ และแก้ไขปัญหาอุปกรณ์ที่เป็นต้นเหตุ

การเลือกใช้ระบบเอ็กซ์เรย์สำหรับกระป๋องโลหะ

ควรประเมินความสามารถในการตรวจสอบโดยใช้ผลิตภัณฑ์จริง แทนที่จะใช้ข้อกำหนดอุปกรณ์ทั่วไป

ตัวอย่างการทดสอบการใช้งานที่เหมาะสมควรประกอบด้วย:

• • ขนาดและโครงสร้างของกระป๋องจริง
• • ความผันแปรของผลิตภัณฑ์ตามปกติ
• · จำลองสิ่งปนเปื้อนเป้าหมายในขนาดที่สมจริง
• • ตำแหน่งและทิศทางการปนเปื้อนที่แตกต่างกัน
• • ความเร็วสายการผลิตที่คาดการณ์ไว้
• • แผนผังสายพานลำเลียงและระบบคัดแยกวัสดุที่เสนอ

Techik ให้บริการ โซลูชันการตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์สำหรับเนื้อกระป๋อง ปลา ผัก นมผง และอาหารอื่นๆ ที่บรรจุในภาชนะโลหะ สามารถประเมินรูปแบบการถ่ายภาพที่เหมาะสมได้ตามโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ และพื้นที่ตรวจสอบเป้าหมาย

เป้าหมายไม่ใช่เพียงแค่การค้นหา “สิ่งที่เป็นโลหะ” เท่านั้น แต่เป็นการสร้างกระบวนการตรวจสอบที่มีเสถียรภาพซึ่งสามารถแยกแยะสิ่งปนเปื้อนและข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องออกจากกระป๋องและอาหารที่อยู่รอบๆ ได้