At อินเตอร์แพ็ค จีน 2026Techik จะนำเสนอผลงานของตนระบบการประกันความปลอดภัยและคุณภาพอาหารตลอดห่วงโซ่ที่ฮอลล์ W4 บูธ W4C09นิทรรศการจัดแสดงตั้งแต่วันที่...วันที่ 16-18 พฤศจิกายน 2026ที่ศูนย์แสดงสินค้านานาชาติแห่งใหม่เซี่ยงไฮ้ (SNIEC)นิทรรศการนี้รวบรวมอุปกรณ์ตรวจสอบและคัดแยกแบบเรียลไทม์ ระบบย่อยการประกันคุณภาพ 6 ระบบ และอื่นๆลิงก์ง่ายแพลตฟอร์ม IoT สำหรับการจัดการคุณภาพของ Techik

ผู้ผลิตอาหารเช่น บริษัทแปรรูปเบเกอรี่อาจตรวจสอบส่วนผสมที่เข้ามา คัดแยกผลิตภัณฑ์อบหลังออกจากเตา และตรวจสอบซีล ฉลาก และน้ำหนักหลังการบรรจุ แต่ละสถานีจัดการกับปัญหาที่แตกต่างกันและสร้างผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน ระบบของ Techik จับคู่เครื่องมือในจุดตรวจสอบเหล่านั้นกับซอฟต์แวร์ที่รวบรวมข้อมูลจากเครื่องมือต่างๆ เข้าด้วยกัน ทีมผลิตและทีมควบคุมคุณภาพสามารถใช้วิธีนี้เพื่อกำหนดสิ่งที่ต้องตรวจสอบในแต่ละขั้นตอนและทบทวนประสิทธิภาพของกระบวนการตลอดทั้งสายการผลิต

หกระบบย่อย ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

Techik จัดระบบการควบคุมคุณภาพโดยแบ่งออกเป็น 6 ขั้นตอนหลัก อุปกรณ์ที่ใช้ในแต่ละขั้นตอนจะขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ สภาพแวดล้อมการผลิต และเกณฑ์การยอมรับ

1. การตรวจจับสารปนเปื้อนจากภายนอกเทคโนโลยีการตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์ การตรวจจับโลหะ และการคัดแยกด้วยแสงของ Techik สามารถจัดการกับสิ่งแปลกปลอมประเภทต่างๆ ได้ เครื่องตรวจจับโลหะแบบติดตั้งในสายการผลิตสามารถตรวจสอบการปนเปื้อนของโลหะได้ ในขณะที่การตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์สามารถตรวจจับสิ่งปนเปื้อนที่มีความหนาแน่นสูง เช่น แก้วหรือหินได้ ระบบออปติคอลสามารถตรวจสอบสิ่งปนเปื้อนที่มองเห็นได้บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่จัดแสดง ในงานแสดงสินค้า ระบบรังสีเอ็กซ์แบบท่อสำหรับซอสและระบบรังสีเอ็กซ์แบบหลายมุมมองสำหรับอาหารกระป๋องจะแสดงให้เห็นว่าวิธีการตรวจสอบเปลี่ยนแปลงไปอย่างไรตามผลิตภัณฑ์และรูปแบบการนำเสนอ

2. การคัดแยกและจัดเกรดวัตถุดิบวัตถุดิบขาเข้า เช่น ธัญพืช ถั่ว และเมล็ดพืช อาจมีขนาด สี รูปร่าง และสภาพพื้นผิวที่แตกต่างกัน การคัดแยกด้วยระบบแสงสามารถกำจัดสิ่งของที่มีตำหนิที่มองเห็นได้ และแยกวัตถุดิบที่ยอมรับได้ออกเป็นเกรดตามข้อกำหนดของผู้แปรรูป การตรวจสอบนี้ก่อนการผสมหรือการแปรรูปเพิ่มเติม ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถจัดการกับความแปรปรวน ณ จุดที่รับวัตถุดิบได้

3. การคัดแยก จัดเกรด และวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีเกณฑ์การยอมรับเฉพาะของตนเอง ร้านเบเกอรี่อาจต้องคัดแยกบิสกิตที่มีรอยไหม้เกรียม มุมที่เสียหาย หรือรูปทรงบิดเบี้ยว เครื่องคัดแยกด้วยแสง AI แบบหลายมุมมองของ Techik จะตรวจสอบผลิตภัณฑ์เบเกอรี่จากหลายมุม สำหรับข้อกำหนดด้านคุณภาพอีกประเภทหนึ่ง ระบบเอ็กซ์เรย์พลังงานคู่ของ Techik จะวิเคราะห์ปริมาณไขมันในเนื้อสัตว์ การใช้งานทั้งสองแสดงให้เห็นว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถเกี่ยวข้องได้ทั้งการคัดเกรดด้วยสายตาและการวิเคราะห์องค์ประกอบ

4. การตรวจสอบซีลบรรจุภัณฑ์การปิดผนึกอาจเสียหายได้จากผลิตภัณฑ์ที่ติดอยู่ในบริเวณการปิดผนึก หรือจากข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ เช่น รอยย่นหรือการวางแนวที่ไม่ตรงกัน Techik จะนำเสนอสองรูปแบบสำหรับผลิตภัณฑ์ที่บรรจุถุง รูปแบบแรกประกอบด้วยสถานีตรวจสอบด้วยภาพและสถานีตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์แยกกัน โดยมีช่องกว้างสำหรับตรวจสอบพร้อมกันได้ อีกรูปแบบหนึ่งเป็นการรวมรังสีเอ็กซ์และการตรวจสอบด้วยภาพเข้าไว้ในหน่วยตรวจสอบการปิดผนึกขนาดกะทัดรัดโดยเฉพาะ การใช้งานรวมถึงถุงโปร่งใสและทึบแสงที่ทำจากวัสดุต่างๆ เช่น พลาสติก PE ฟิล์มเคลือบโลหะ และฟอยล์อลูมิเนียม

5. การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ Vไอออนเทคโนโลยีสามารถตรวจสอบได้ว่ามีฉลากที่ถูกต้องหรือไม่ และข้อมูลที่พิมพ์ เช่น วันที่หรือรหัสล็อต สามารถอ่านได้และอยู่ในตำแหน่งที่คาดไว้หรือไม่ ในสายการผลิตที่จัดการผลิตภัณฑ์หลายชนิด การตรวจสอบเหล่านี้ช่วยระบุความผิดพลาดในการบรรจุภัณฑ์หรือข้อผิดพลาดในการพิมพ์หลังจากการเปลี่ยนสายการผลิตและก่อนการจัดส่ง

6. การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านน้ำหนักและการจัดเกรดเครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนักแบบไดนามิกจะระบุผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเกินขีดจำกัดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าขณะที่เคลื่อนที่ไปตามสายการผลิต การจัดเกรดน้ำหนักยังสามารถแยกผลิตภัณฑ์ออกเป็นกลุ่มน้ำหนักที่กำหนดได้ สำหรับถุง กล่อง และบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปอื่นๆ Techik จะนำเสนอระบบขนาดกะทัดรัดที่ผสานรวมการตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์และการตรวจสอบน้ำหนักแบบไดนามิก พร้อมด้วยการตรวจสอบด้วยภาพแบบเลือกได้สำหรับการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ภายนอก

Easy Link เชื่อมโยงข้อมูลคุณภาพระหว่างจุดตรวจสอบต่างๆ

ลิงก์ง่ายแพลตฟอร์ม IoT สำหรับอุตสาหกรรมนี้ผสานรวมการวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตและการวางแผนการผลิตเข้าด้วยกัน เอกสารประกอบการจัดแสดงของ Techik ระบุถึงการสนับสนุนสำหรับโปรโตคอลการสื่อสารอุปกรณ์หลักมากกว่า 400 รายการแพลตฟอร์มนี้รองรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ การวิเคราะห์ และการแจ้งเตือน ทำให้ทีมสามารถตรวจสอบข้อมูลจากสถานีตรวจสอบและคัดแยกต่างๆ ได้

ลองพิจารณาเบเกอรี่แห่งหนึ่งที่เครื่องคัดแยกด้วยแสงบันทึกว่ามีจำนวนสินค้าที่มีตำหนิเพิ่มขึ้น ในขณะที่เครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนักยังคงรายงานน้ำหนักอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด การอ่านค่าทั้งสองบ่งบอกถึงคุณภาพในแง่มุมที่แตกต่างกัน การตรวจสอบค่าทั้งสองร่วมกันจะช่วยให้ทีมตัดสินใจได้ว่าควรตรวจสอบในขั้นตอนการอบหรือขั้นตอนการจัดการ การเปลี่ยนแปลงในสินค้าที่ถูกปฏิเสธเนื่องจากซีลไม่สนิทจะชี้ให้เห็นถึงความจำเป็นในการตรวจสอบส่วนอื่นของสายการผลิต

การออกแบบที่ถูกสุขอนามัยสำหรับการผลิตอาหาร

นอกจากนี้ ในงานแสดงสินค้าจะมีการจัดแสดงอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อสุขอนามัยสำหรับขั้นตอนการทำความสะอาดต่างๆ เช่น เครื่องคัดแยกด้วยแสง AI แบบหลายมุมมองสำหรับผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ผลิตจากสแตนเลส 304, การป้องกันระดับ IP66และเข็มขัดแบบปลดเร็วเพื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงบริเวณที่อาจมีเศษอาหารหรือน้ำมันสะสมได้ระบบตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์ที่ได้มาตรฐาน IP69Kนอกจากนี้ยังจะถูกนำมาใช้ในงานที่ต้องการการล้างทำความสะอาดอย่างเข้มข้นอีกด้วย

บริษัท Techik ก่อตั้งขึ้นในเซี่ยงไฮ้เมื่อปี 2551 โดยพัฒนาระบบตรวจสอบและคัดแยกแบบเรียลไทม์สำหรับอุตสาหกรรมอาหารและการเกษตร พบกับทีมงานของเราได้ที่นี่บูธ W4C09เพื่อหารือเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของคุณ จุดตรวจสอบคุณภาพในปัจจุบัน และผลการตรวจสอบใดที่จะมีประโยชน์มากที่สุดในการเชื่อมโยงทั่วทั้งสายการผลิตของคุณ

นิทรรศการ · อินเตอร์แพ็ค จีน 2026
วันที่ • 16-18 พฤศจิกายน 2026
สถานที่จัดงาน · ศูนย์แสดงสินค้านานาชาติแห่งใหม่เซี่ยงไฮ้ (SNIEC), เซี่ยงไฮ้, จีน
บูธ · ห้องโถง W4, W4C09
ติดต่อ · sales@techik.net