Metallpurgid pakuvad suurepärast kaitset lihale, kalale, piimapulbrile ja muudele kauapüsivatele toiduainetele. Need on tugevad, läbipaistmatud ja sobivad nõudlikeks termilisteks protsessideks. Need eelised tekitavad aga keerulise kontrolliprobleemi: kuidas saab töötleja tuvastada metalli saastumist, kui pakend ise on valmistatud metallist?

Seda tuntakse metalli-metallis kontrolli väljakutsena. See mõjutab laia valikut konserveeritud tooteid, kuid asjakohased riskid erinevad oluliselt liha-, kala-, köögivilja- ja pulbriliste toidukonservide vahel.

Miks on tavapärane metallide tuvastamine pärast konserveerimist piiratud

Tavapärane metallidetektor loob elektromagnetvälja ja mõõdab juhtivate või magnetiliste materjalide põhjustatud muutusi. Kui toode on juba metallpurki pakendatud, tekitab pakend palju tugevama reaktsiooni kui selle sees olev väike kild.

Sel põhjusel paigutatakse metallidetektor sageli enne toote metallpakendisse sisestamist. Suletud purgi lõplikuks kontrolliks võib olla vaja toiduröntgentehnoloogiat.

Röntgenkontrolli süsteemloob pildi tiheduse, paksuse ja röntgenkiirguse neeldumise erinevuste põhjal. Süsteem suudab analüüsida läbipaistmatu metallmahuti sisu seda avamata. Sellest hoolimata tekitab purk kaane, põhja, külgseina, õmbluse ja tõmberõnga ümbruses siiski keerulisi pildialasid.

Kontrollsüsteem peab eristama tegelikku võõrkeha tavalistest pakendistruktuuridest ja toote loomulikest erinevustest.

Liha- ja kalakonservid: metalli-, luu- ja mulliriskid

Liha- ja kalatöötlemine tugineb lõikamis-, jahvatamis-, konditustamis-, segamis-, pumpamis- ja täitmisseadmetele. Need toimingud tekitavad mitmeid potentsiaalseid füüsikalisi ohte.

Kahjustatud tera võib vabastada metallikillu. Lahtine komponent võib sattuda paljastunud tootesse. Kulunud sõelad, veskid või täitmisseadmed võivad toota väiksemaid roostevaba terase tükke. Ennetav hooldus vähendab selliste juhtumite tõenäosust, kuid lõppkontroll annab täiendava võimaluse tuvastada valitud saasteaineid.

Luu on teistsugune sihtmärk. Looduslikud luud erinevad tiheduse, kuju ja paksuse poolest. Tihe fragment võib röntgenpildil selgelt paista, samas kui õhukest kalaluud, mida ümbritseb tihe toit, võib olla raske eristada.

Seetõttu tuleks testimisel kasutada tegeliku liigi ja tootmisprotsessi esindajate luid. Ühtlased metallkuulid ei suuda demonstreerida, kuidas süsteem ebakorrapärase loodusliku luuga toimib.

Konserveeritud lihatoodetes võivad esineda ka õhumullid. Mull ei ole automaatselt võõrkeha oht, kuid ootamatud mullid võivad viidata toote kvaliteedi või protsessi järjepidevuse probleemile. Nende olulisus sõltub toote koostisest ja kehtestatud vastuvõtukriteeriumidest.

Näiteks võib ühe toote puhul olla normaalne õhu regulaarne jaotus, samas kui teise toote puhul võib suur õõnsus viidata kehvale täitmisele, ebaühtlasele segamisele või ebanormaalsele tootestruktuurile. Tehisintellekti abil teostatavat pildianalüüsi saab konfigureerida nii, et see tuvastaks määratletud mullide mustrid, kui see on oluline kvaliteedinõue.

Kivid ja muud tihedad materjalid konservtoitudes

Köögiviljad, oad, puuviljad ja muud põllumajanduslikud koostisosad võivad põllult kaasa võtta kive, mulda või mineraalmaterjali. Pesemine, sõelumine ja sorteerimine eemaldab paljud neist lisanditest, kuid ühtegi eelnevat protsessi ei tohiks pidada täiuslikuks.

Kivid on sageli sobivad sihtmärgidRöntgenkontroll sest paljude tihedus erineb ümbritseva toidu tihedusest. Tuvastuse jõudlus sõltub ikkagi kivide koostisest, suurusest, toote paksusest ja asukohast purgis.

Väikest kivi purgi seina või põhja lähedal võib olla raskem tuvastada kui sama kivi keskel. Mitmed röntgenülesvõtted võivad anda lisateavet nende keeruliste piirkondade kohta.

Töötlejad peaksid testima kive, mis on kogutud nende tegelikust tooraine tarnepiirkonnast. Valmistatud keraamikaproove saab rutiinsete kontrollide jaoks korrata, kuid need ei pruugi esindada kõiki looduslikke mineraalseid saasteaineid.

Piimapulbri purkidel on oma kontrollprofiil

Piimapulber erineb väga palju konservlihast või köögiviljadest. Selle ohtude hulka võivad kuuluda metallikillud, purunenud roostevabast terasest sõel, toote klompimine ning pakendi või kuju anomaaliad.

Sõelu ja võrke kasutatakse osakeste suuruse kontrollimiseks ja soovimatu materjali eemaldamiseks. Kui sõel saab kahjustada, võivad pulbrisse sattuda õhukesed roostevabast terasest traadid. Need traadid on keerulised, kuna nende välimus muutub orientatsiooniga. Kujutise suhtes risti asetsev traat võib olla nähtavam kui röntgenikiirguse suunaga joondatud traat.

Kõrge eraldusvõimega pildistamine ja rohkem kui üks kontrollvaade võivad saadaolevat pildiinfot parandada. Tundlikkust tuleb kontrollida tegeliku pulbri, purgi mõõtmete, traadi tüübi ja eeldatava tootmiskiiruse abil.

Piimapulbris olevad tükid on tavaliselt pigem kvaliteediprobleem kui võõrkehade tekitaja. Need võivad olla seotud niiskuse, säilitustingimuste, töötlemise või toote käitlemisega. Kui tükid tekitavad piisavalt selge pildimustri, saab kontrollialgoritmi treenida määratletud kõrvalekallete tuvastamiseks.

Samuti võib jälgida purgi deformatsiooni või ebatavalist tootejaotust, kui rakendus toetab stabiilset kontrollitulemust.

Metallpurgi keerulised kohad

Purgi keskosa ei ole alati kõige raskemini kontrollitav piirkond. Võõrkehad võivad settida või lõksu jääda järgmiste kohtade lähedale:

• · Tõmberõngas
• · Konservi kaas
• · Alumine profiil
• · Külgsein
• · Topeltõmblus
• · Kumerad või reljeefsed struktuurid

Need alad loovad keerulisi ja suhteliselt tihedaid pildimustreid. Mõned traditsioonilised süsteemid lahendavad probleemi tundlikkuse vähendamise või pildi osade maskeerimisega. Liigne maskeerimine võib aga luua pimeala.

Spetsiaalsed optilise tee konstruktsioonid, intelligentne jaotamine ja tehisintellektil põhinevad algoritmid aitavad süsteemil rakendada sobivat analüüsi purgi erinevatele piirkondadele. Kahe- või mitmekiirelised konfiguratsioonid pakuvad täiendavaid perspektiive, kui saasteaine on ühest suunast varjatud.

Kontroll on ainult üks kontrollikiht

Lõplik röntgenülevaatus ei asenda ennetavaid meetmeid. Tõhus konservtoidu ohutusprogramm peaks hõlmama ka järgmist:

• · Heakskiidetud tooraine tarnijad
• · Sissetulevate koostisosade kontroll
• · Ennetav seadmete hooldus
• · Tera ja ekraani terviklikkuse kontrollid
• · Tööriistade vastutus
• · Konteinerite ja õmbluste kontroll
• · Valideeritud termiline töötlemine
• · Dokumenteeritud kõrvalekallete protseduurid
• · Rutiinsed kontrollsüsteemi väljakutsetestid

Metallifragmendi tuvastamise korral peaks reageering ulatuma ühe purgi tagasilükkamisest kaugemale. Tehas peaks uurima fragmenti päritolu, kindlaks tegema, millist toodet see võib mõjutada, ja parandama seadme algpõhjuse.

Metallpurkide röntgensüsteemi valimine

Kontrollivõimekus tuleks kindlaks määrata pigem tegelike toodete kui üldise seadmete spetsifikatsiooni põhjal.

Tüüpiline rakenduskatse peaks hõlmama järgmist:

• · Tegelik purgi suurus ja struktuur
• · Tavaline tootevariatsioon
• · Sihtige saasteaineid realistlikes suurustes
• · Erinevad saasteainete asukohad ja orientatsioonid
• · Eeldatav liini kiirus
• · Kavandatud konveieri ja praagi paigutus

Techik pakub Röntgenkontrolli lahendusedlihakonservide, kala, köögiviljade, piimapulbri ja muude metallpakendatud toiduainete puhul. Saadaval olevaid pildistamisvõimalusi saab hinnata vastavalt pakendi struktuurile, toote tihedusele ja sihtkontrolli tsoonidele.

Eesmärk ei ole lihtsalt leida „midagi metallist“. See on stabiilse kontrolliprotsessi loomine, mis suudab eristada olulisi saasteaineid ja defekte purgist ja seda ümbritsevast toidust.