As latas de metal ofrecen unha excelente protección para a carne, o peixe, o leite en po e outros alimentos de longa duración. Son fortes, opacas e axeitadas para procesos térmicos esixentes. Non obstante, esas vantaxes crean un problema de inspección difícil: como pode un procesador detectar a contaminación metálica cando o propio envase está feito de metal?

Isto coñécese como o desafío da inspección metal contra metal. Afecta a unha ampla gama de produtos enlatados, pero os riscos relevantes difiren significativamente entre a carne, o peixe, as verduras e os alimentos en po enlatados.

Por que a detección convencional de metais é limitada despois do enlatado

Un detector de metais convencional crea un campo electromagnético e mide os cambios causados ​​por materiais condutores ou magnéticos. Cando un produto xa está embalado nunha lata metálica, o envase produce unha resposta moito máis forte que un pequeno fragmento no seu interior.

Por este motivo, a detección de metais adoita colocarse antes de que o produto entre nun envase metálico. A inspección final da lata selada pode requirir tecnoloxía de raios X para alimentos.

Un sistema de inspección por raios Xcrea unha imaxe baseada nas diferenzas de densidade, grosor e absorción de raios X. O sistema pode analizar o contido dun recipiente metálico opaco sen abrilo. Non obstante, a lata aínda produce áreas de imaxe complexas arredor da tapa, a base, a parede lateral, a costura e o anel de tracción.

O sistema de inspección debe distinguir un obxecto estraño real das estruturas normais dos envases e da variación natural do produto.

Carne e peixe enlatados: riscos de metais, ósos e burbullas

O procesamento de carne e peixe depende de equipos de corte, moenda, desosado, mestura, bombeo e enchido. Estas operacións crean varios riscos físicos potenciais.

Unha lámina danada pode liberar un fragmento de metal. Un compoñente solto pode entrar no produto exposto. As cribas, as amoladoras ou os equipos de recheo desgastados poden producir pezas máis pequenas de aceiro inoxidable. O mantemento preventivo reduce a probabilidade de que se produzan tales eventos, pero a inspección final ofrece unha oportunidade adicional para identificar contaminantes seleccionados.

O óso é un obxectivo diferente. Os ósos naturais varían en densidade, forma e grosor. Un fragmento denso pode aparecer claramente nunha imaxe de raios X, mentres que unha espiña de peixe delgada rodeada de comida densa pode ser difícil de distinguir.

Polo tanto, as probas deben empregar ósos representativos da especie e do proceso de produción reais. As esferas de proba metálicas uniformes non poden demostrar o funcionamento do sistema con óso natural irregular.

Tamén poden aparecer burbullas de aire nos produtos cárnicos enlatados. Unha burbulla non supón automaticamente un perigo de corpo estraño, pero as burbullas inesperadas poden indicar un problema de calidade do produto ou de consistencia do proceso. A súa relevancia depende da formulación do produto e dos criterios de aceptación establecidos.

Por exemplo, unha distribución regular do aire pode ser normal nun produto, mentres que unha cavidade grande noutro podería indicar un recheo deficiente, unha mestura inconsistente ou unha estrutura anormal do produto. A análise de imaxes asistida por IA pode configurarse para identificar patróns de burbullas definidos cando se trata dun requisito de calidade significativo.

Pedras e outros materiais densos en alimentos enlatados

As verduras, as fabas, as froitas e outros ingredientes agrícolas poden transportar pedras, terra ou material mineral desde o campo. A limpeza, o cribado e a clasificación eliminan moitas destas impurezas, pero ningún proceso augas arriba debe asumirse como perfecto.

As pedras adoitan ser obxectivos axeitados paraInspección por raios X porque moitos teñen unha densidade diferente á dos alimentos circundantes. O rendemento da detección aínda depende da composición da pedra, do tamaño, do grosor do produto e da súa localización dentro da lata.

Unha pequena pedra preto da parede ou do fondo dunha lata pode ser máis difícil de detectar que a mesma pedra colocada no centro. Varias imaxes de raios X poden proporcionar información adicional para estas zonas complexas.

Os procesadores deben analizar as pedras recollidas na súa rexión de subministración real de materia prima. As mostras de cerámica manufacturadas son repetibles para comprobacións rutineiras, pero poden non representar todos os contaminantes minerais naturais.

As latas de leite en po teñen o seu propio perfil de inspección

O leite en po é moi diferente da carne ou das verduras enlatadas. Os seus riscos poden incluír fragmentos metálicos, arame de aceiro inoxidable roto, aglomeración do produto e anomalías no envase ou na forma.

As peneiras e as cribas utilízanse para controlar o tamaño das partículas e eliminar o material non desexado. Se unha criba se dana, poden entrar fíos finos de aceiro inoxidable no po. Estes fíos son complexos porque a súa aparencia cambia coa orientación. Un fío que estea situado na imaxe pode ser máis visible que un aliñado coa dirección dos raios X.

As imaxes de alta resolución e máis dunha vista de inspección poden mellorar a información da imaxe dispoñible. A sensibilidade debe verificarse utilizando o po real, as dimensións da lata, o tipo de arame e a velocidade de produción prevista.

Os grumos no leite en po adoitan ser un problema de calidade máis que un contaminante alleo. Poden estar relacionados coa humidade, as condicións de almacenamento, o procesamento ou a manipulación do produto. Se os grumos producen un patrón de imaxe suficientemente nítido, pódese adestrar un algoritmo de inspección para identificar anomalías definidas.

Tamén se pode monitorizar a deformación da lata ou a distribución inusual do produto cando a aplicación permita un resultado de inspección estable.

Zonas difíciles dunha lata de metal

O centro dunha lata non sempre é a zona de inspección máis difícil. Os obxectos estraños poden asentarse ou quedar atrapados preto de:

• · O anel de tracción
• · A tapa da lata
• · O perfil inferior
• · A parede lateral
• · A dobre costura
• · Estruturas curvas ou en relevo

Estas áreas crean patróns de imaxe complexos e relativamente densos. Algúns sistemas tradicionais solucionan o problema reducindo a sensibilidade ou enmascarando partes da imaxe. Non obstante, un enmascaramento excesivo pode crear unha zona cega.

Os deseños especializados de rutas ópticas, a partición intelixente e os algoritmos baseados en IA poden axudar ao sistema a aplicar análises axeitadas a diferentes rexións da lata. As configuracións de feixe dobre ou múltiple ofrecen perspectivas adicionais cando un contaminante está oculto desde unha dirección.

A inspección é só unha capa de control

A inspección final por raios X non substitúe as medidas preventivas. Un programa eficaz de seguridade dos alimentos enlatados tamén debe incluír:

• · Provedores de materias primas homologados
• · Inspección de ingredientes entrantes
• · Mantemento preventivo de equipos
• · Comprobacións de integridade da lámina e da pantalla
• · Responsabilidade das ferramentas
• · Control de contedores e costuras
• · Procesamento térmico validado
• · Procedementos de desviación documentados
• · Probas de desafío do sistema de inspección de rutina

Se se detecta un fragmento de metal, a resposta debería ir máis alá do rexeitamento dunha lata. A planta debería investigar a orixe do fragmento, determinar que produto pode estar afectado e corrixir o problema subxacente do equipo.

Selección dun sistema de raios X para latas metálicas

A capacidade de inspección debería establecerse con produtos reais en lugar de cunha especificación xeral do equipo.

Unha proba de aplicación representativa debe incluír:

• · O tamaño e a estrutura reais da lata
• · Variación normal do produto
• · Contaminantes obxectivo en tamaños realistas
• · Diferentes posicións e orientacións dos contaminantes
• · Velocidade de liña prevista
• · A disposición proposta do transportador e do rexeitamento

Techik ofrece Solucións de inspección por raios Xpara carne enlatada, peixe, verduras, leite en po e outros alimentos envasados ​​en metal. As disposicións de imaxe dispoñibles pódense avaliar segundo a estrutura do envase, a densidade do produto e as zonas de inspección obxectivo.

O obxectivo non é simplemente atopar “algo metálico”. Trátase de crear un proceso de inspección estable que poida distinguir os contaminantes e defectos relevantes da lata e dos alimentos que a rodean.