Metāla kannas nodrošina lielisku gaļas, zivju, piena pulvera un citu ilgstoši uzglabājamu pārtikas produktu aizsardzību. Tās ir izturīgas, necaurspīdīgas un piemērotas sarežģītiem termiskiem procesiem. Tomēr šīs priekšrocības rada sarežģītu pārbaudes problēmu: kā pārstrādātājs var noteikt metāla piesārņojumu, ja pats iepakojums ir izgatavots no metāla?

To sauc par metāla metālā pārbaudes izaicinājumu. Tas ietekmē plašu konservētu produktu klāstu, taču attiecīgie riski ievērojami atšķiras starp gaļas, zivju, dārzeņu un pulverveida pārtikas konserviem.

Kāpēc tradicionālā metāla noteikšana pēc konservēšanas ir ierobežota

Parasts metāla detektors rada elektromagnētisko lauku un mēra vadošu vai magnētisku materiālu radītās izmaiņas. Kad produkts jau ir iepakots metāla kārbā, iepakojums rada daudz spēcīgāku reakciju nekā neliels fragments tā iekšpusē.

Šī iemesla dēļ metāla detektors bieži tiek novietots pirms produkta ievietošanas metāla iepakojumā. Aizzīmogotās kannas galīgajai pārbaudei var būt nepieciešama pārtikas rentgena tehnoloģija.

Rentgena pārbaudes sistēmaizveido attēlu, pamatojoties uz blīvuma, biezuma un rentgenstaru absorbcijas atšķirībām. Sistēma var analizēt necaurspīdīga metāla trauka saturu, to neatverot. Tomēr trauks joprojām rada sarežģītas attēla zonas ap vāku, pamatni, sānu sienu, šuvi un savilkšanas gredzenu.

Pārbaudes sistēmai ir jānošķir īsts svešķermenis no parastām iepakojuma struktūrām un dabiskām produkta variācijām.

Gaļas un zivju konservi: metāla, kaulu un burbuļu riski

Gaļas un zivju pārstrāde balstās uz griešanas, malšanas, atkaulošanas, sajaukšanas, sūknēšanas un pildīšanas iekārtām. Šīs darbības rada vairākus potenciālus fiziskus apdraudējumus.

Bojāts asmens var atbrīvot metāla fragmentu. Vaļīga detaļa var iekļūt atklātā produktā. Nolietoti sieti, dzirnaviņas vai pildīšanas iekārtas var radīt mazākus nerūsējošā tērauda gabalus. Profilaktiskā apkope samazina šādu gadījumu iespējamību, bet galīgā pārbaude sniedz papildu iespēju identificēt atlasītus piesārņotājus.

Kauls ir atšķirīgs mērķis. Dabiskie kauli atšķiras pēc blīvuma, formas un biezuma. Blīvs fragments var būt skaidri redzams rentgena attēlā, savukārt plānu zivs kaulu, ko ieskauj blīvs pārtikas slānis, var būt grūti atšķirt.

Tāpēc testēšanā jāizmanto reprezentatīvi kauli no faktiskās sugas un ražošanas procesa. Vienveidīgas metāla testa sfēras nevar parādīt, kā sistēma darbosies ar neregulāras formas dabīgo kaulu.

Gaisa burbuļi var parādīties arī gaļas konservos. Burbulis ne vienmēr liecina par svešķermeņa apdraudējumu, taču negaidīti burbuļi var norādīt uz produkta kvalitātes vai procesa konsekvences problēmu. To nozīmīgums ir atkarīgs no produkta formulas un noteiktajiem pieņemšanas kritērijiem.

Piemēram, regulāra gaisa sadale vienā produktā var būt normāla, savukārt liela dobuma platība citā var liecināt par sliktu pildījumu, nevienmērīgu sajaukšanu vai neparastu produkta struktūru. Ar mākslīgo intelektu atbalstītu attēlu analīzi var konfigurēt, lai identificētu definētus burbuļu modeļus, ja tā ir nozīmīga kvalitātes prasība.

Akmeņi un citi blīvi materiāli konservētos pārtikas produktos

Dārzeņi, pupas, augļi un citas lauksaimniecības sastāvdaļas var saturēt akmeņus, augsni vai minerālvielas no lauka. Mazgāšana, sijāšana un šķirošana noņem daudzus no šiem piemaisījumiem, taču nevienu augšupējo procesu nevajadzētu uzskatīt par perfektu.

Akmeņi bieži vien ir piemēroti mērķiRentgena pārbaude jo daudziem no tiem ir blīvums, kas atšķiras no apkārtējās pārtikas blīvuma. Noteikšanas veiktspēja joprojām ir atkarīga no akmeņu sastāva, izmēra, produkta biezuma un atrašanās vietas kārbā.

Nelielu akmeni pie kannas sienas vai dibena var būt grūtāk atklāt nekā tādu pašu akmeni, kas novietots centrā. Vairāki rentgena uzņēmumi var sniegt papildu informāciju par šīm sarežģītajām zonām.

Pārstrādātājiem jāpārbauda akmeņi, kas savākti no viņu faktiskā izejvielu piegādes reģiona. Ražotos keramikas paraugus var atkārtot regulārām pārbaudēm, taču tie var nepārstāvēt visus dabiskos minerālu piesārņotājus.

Piena pulvera kārbām ir savs pārbaudes profils

Piena pulveris ļoti atšķiras no konservētas gaļas vai dārzeņu konserviem. Tā riski var ietvert metāla lauskas, saplīsušu nerūsējošā tērauda sietu, produktu salipšanu un iepakojuma vai formas anomālijas.

Sieti un restes tiek izmantotas, lai kontrolētu daļiņu izmēru un atdalītu nevēlamu materiālu. Ja siets tiek bojāts, pulverī var iekļūt plānas nerūsējošā tērauda stieples. Šīs stieples ir sarežģītas, jo to izskats mainās atkarībā no orientācijas. Vads, kas atrodas šķērsām attēlam, var būt redzamāks nekā tas, kas ir izlīdzināts rentgenstaru virzienā.

Augstas izšķirtspējas attēlveidošana un vairāki pārbaudes skati var uzlabot pieejamo attēla informāciju. Jutība jāpārbauda, ​​izmantojot faktisko pulveri, kannas izmērus, stieples veidu un paredzamo ražošanas ātrumu.

Piena pulvera kunkuļi parasti ir kvalitātes problēma, nevis svešķermenis. Tie var būt saistīti ar mitrumu, uzglabāšanas apstākļiem, apstrādi vai produkta apstrādi. Ja kunkuļi rada pietiekami atšķirīgu attēla rakstu, pārbaudes algoritmu var apmācīt noteiktu anomāliju identificēšanai.

Var uzraudzīt arī kannas deformāciju vai neparastu produkta izvietojumu, ja pielietojums nodrošina stabilu pārbaudes rezultātu.

Metāla kannas sarežģītās vietas

Kārbas centrs ne vienmēr ir vissarežģītākā pārbaudes zona. Svešķermeņi var nosēsties vai iesprūst blakus:

• · Vilkšanas gredzens
• · Kārbas vāks
• · Apakšējais profils
• · Sānu siena
• · Dubultā šuve
• · Izliektas vai reljefas struktūras

Šīs zonas rada sarežģītus un relatīvi blīvus attēlu rakstus. Dažas tradicionālās sistēmas risina problēmu, samazinot jutību vai maskējot attēla daļas. Tomēr pārmērīga maskēšana var radīt aklo zonu.

Specializēti optisko ceļu dizaini, inteliģenta sadalīšana un uz mākslīgo intelektu balstīti algoritmi var palīdzēt sistēmai piemērot atbilstošu analīzi dažādiem kārbu reģioniem. Divu vai vairāku staru konfigurācijas nodrošina papildu perspektīvas, ja piesārņotājs ir aizsegts no viena virziena.

Inspekcija ir tikai viens kontroles līmenis

Noslēguma rentgena pārbaude neaizstāj preventīvos pasākumus. Efektīvai konservētu pārtikas produktu nekaitīguma programmai jāietver arī:

• · Apstiprināti izejvielu piegādātāji
• · Ienākošo sastāvdaļu pārbaude
• · Preventīvā iekārtu apkope
• · Asmens un ekrāna integritātes pārbaudes
• · Rīku atbildība
• · Konteineru un šuvju kontrole
• · Validēta termiskā apstrāde
• · Dokumentētas novirzes procedūras
• · Rutīnas pārbaudes sistēmas izaicinājuma testi

Ja tiek atklāts metāla fragments, reakcijai jābūt plašākai par vienas kārbas noraidīšanu. Rūpnīcai jāizpēta fragmenta izcelsme, jānosaka, kurš produkts varētu būt ietekmēts, un jānovērš pamatā esošā iekārtas problēma.

Rentgena sistēmas izvēle metāla kārbām

Pārbaudes iespējas jānosaka, izmantojot reālus produktus, nevis vispārīgu iekārtu specifikāciju.

Reprezentatīvam lietojumprogrammas testam jāietver:

• · Faktiskais kannas izmērs un struktūra
• · Normālas produkta variācijas
• · Mērķējiet uz piesārņotājiem reālistiskā izmērā
• · Dažādas piesārņotāju pozīcijas un orientācijas
• · Paredzētais līnijas ātrums
• · Piedāvātais konveijera un brāķētā materiāla izkārtojums

Techik nodrošina Rentgena pārbaudes risinājumigaļas konserviem, zivīm, dārzeņiem, piena pulverim un citiem metāla iepakojumā iepakotiem pārtikas produktiem. Pieejamās attēlveidošanas iespējas var novērtēt atkarībā no iepakojuma struktūras, produkta blīvuma un mērķa pārbaudes zonām.

Mērķis nav vienkārši atrast “kaut ko metālu”. Tas ir stabila pārbaudes procesa izveide, kas spēj atšķirt attiecīgos piesārņotājus un defektus no konservu kārbas un tās apkārt esošā pārtikas produkta.