जागतिक गोठवलेल्या आणि प्रक्रिया केलेल्या अन्न पुरवठा साखळीतील स्ट्रॉबेरी हे सर्वात नाजूक आणि काळजीपूर्वक हाताळायला कठीण फळांपैकी एक आहे. युनानच्या दमट टेकड्यांमध्ये हाताने तोडलेल्या असोत, पोलंडच्या मैदानी प्रदेशात यांत्रिक पद्धतीने काढलेल्या असोत, उत्तर आफ्रिकेच्या उन्हात हाताने निवडलेल्या असोत, कॅलिफोर्निया आणि मेक्सिकोच्या विस्तीर्ण स्ट्रॉबेरीच्या शेतांमधून गोळा केलेल्या असोत, किंवा ऑस्ट्रेलियाच्या हंगामाव्यतिरिक्तच्या काळात काढलेल्या असोत, कारखान्याच्या उत्पादन रेषेपर्यंत पोहोचण्यापूर्वी स्ट्रॉबेरी एक लांब आणि नाजूक प्रवास करतात. या प्रवासात, पाने, देठ, माती, कीटक आणि जास्त पिकलेल्या किंवा सडलेल्या स्ट्रॉबेरी अपरिहार्यपणे काढणीच्या डब्यांमध्ये पडतात. आयक्यूएफ (वैयक्तिकरित्या त्वरित गोठवलेल्या) स्ट्रॉबेरी, निर्जलीकृत स्ट्रॉबेरी आणि स्ट्रॉबेरी प्युरीवर प्रक्रिया करणाऱ्यांसाठी, नाकारलेला निर्यात कंटेनर आणि समाधानी ग्राहक यांच्यातील फरक अनेकदा पॅकेजिंगपूर्वी हे दोष किती चांगल्या प्रकारे ओळखले जातात आणि दूर केले जातात यावर अवलंबून असतो.

या लेखात, जगातील प्रमुख स्ट्रॉबेरी उत्पादक प्रदेशांमध्ये त्यांची काढणी कशी वेगळी असते, या प्रादेशिक फरकांमुळे गुणवत्ता नियंत्रणात वेगवेगळी आव्हाने का निर्माण होतात, आणि आधुनिक फळ प्रक्रियेमागील तंत्रज्ञानाची माहिती म्हणून, केवळ हाताने केलेल्या तपासणीत लक्षात न येणारे दोष शोधण्यासाठी ऑप्टिकल सॉर्टिंग हे सर्वात प्रभावी साधनांपैकी एक कसे बनले आहे, यावर प्रकाश टाकला आहे.

जागतिक स्ट्रॉबेरी कापणी: प्रदेशनिहाय आढावा

आशिया: श्रम-प्रधान वेचणी आणि उच्च आर्द्रता

चीन (शेंडोंग, युनान, आन्हुई), कोरिया आणि आग्नेय आशियातील काही भागांसारख्या प्रमुख आशियाई स्ट्रॉबेरी उत्पादक प्रदेशांमध्ये, स्ट्रॉबेरी अजूनही प्रामुख्याने हातानेच तोडल्या जातात. हे काम अनेकदा मोठ्या प्रक्रिया सहकारी संस्थांना पुरवठा करणाऱ्या लहान आणि मध्यम आकाराच्या कौटुंबिक शेतांमधून केले जाते. हाताने काढणी केल्यामुळे तोडणीच्या ठिकाणी काळजीपूर्वक निवड करणे शक्य होते, परंतु एकत्रीकरण केंद्रांमधून जाणाऱ्या प्रचंड प्रमाणामुळे पाने, देठ, खोड आणि मातीचे लहान कण अनेकदा फळांमध्ये मिसळून जातात. आशियातील दमट, उपोष्णकटिबंधीय हवामानामुळे बुरशीची वाढ आणि कुजण्याची प्रक्रिया देखील वेगाने होते. याचा अर्थ असा की, प्रक्रिया करणाऱ्यांना अशा वर्गीकरण प्रणालींची आवश्यकता असते, ज्या गोठवलेल्या साठवणुकीदरम्यान निरोगी फळांमध्ये कुजण्याची प्रक्रिया पसरण्यापूर्वीच ती ओळखतील.

युरोप: यांत्रिकीकरण, लांब पल्ल्याची वाहतूक आणि इजा

युरोपातील स्ट्रॉबेरीचे उत्पादन — जे पोलंड, स्पेन, जर्मनी आणि वाढत्या प्रमाणात नेदरलँड्ससारख्या देशांमध्ये केंद्रित आहे — यामध्ये हाताने काढणी करण्यासोबतच, विशेषतः ताज्या किरकोळ विक्रीऐवजी गोठवण्यासाठी असलेल्या प्रक्रिया-दर्जाच्या फळांसाठी, यांत्रिक आणि अर्ध-यांत्रिक पद्धतीने फळे तोडण्याच्या वाढत्या प्रमाणाचा समावेश होतो. शेत आणि प्रक्रिया केंद्रांमधील जास्त वाहतुकीच्या अंतरामुळे फळांना ठेच लागण्याचा, त्यांचा रंग बदलण्याचा आणि त्यांचा आकार बिघडण्याचा धोका वाढतो. मागणी असलेल्या किरकोळ आणि खाद्य-सेवा बाजारपेठांना पुरवठा करणारे युरोपीय खरेदीदार, आकार, आकारातील एकसमानता आणि बाह्य स्वरूप यांवर कठोर प्रतवारी मानके लागू करतात, ज्यामुळे बाह्य स्वरूपावर आधारित स्वयंचलित प्रतवारी आवश्यक ठरते.

आफ्रिका: निर्यात-आधारित उत्पादन आणि परकीय चलन नियंत्रण

इजिप्त आणि मोरोक्कोसारख्या उत्तर आफ्रिकेतील स्ट्रॉबेरीच्या प्रमुख केंद्रांमध्ये — जे दोन्ही देश युरोप आणि मध्य पूर्वेला गोठवलेल्या स्ट्रॉबेरीचे महत्त्वपूर्ण निर्यातदार आहेत — काढणी जवळजवळ पूर्णपणे हाताने केली जाते, आणि दिवसाचे वाढते तापमान टाळण्यासाठी ती अनेकदा वेगाने केली जाते. यामुळे काढणी आणि शीतगृहातील साठवणुकीच्या दरम्यान बाह्य वस्तू (वाळू, लहान दगड, वनस्पतींचे अवशेष) मिसळण्याची आणि उष्णतेमुळे लवकर खराब होण्याची शक्यता वाढते. निर्यातीवर लक्ष केंद्रित करणाऱ्या प्रक्रिया करणाऱ्यांसाठी, आंतरराष्ट्रीय खरेदीदारांच्या बाह्य वस्तू आणि दिसण्याच्या मानकांची पूर्तता करणे हा यशापयशाचा निर्णायक गुणवत्ता नियंत्रणाचा मुद्दा असतो.

अमेरिका खंड: व्याप्ती, वेग आणि वर्षभर पुरवठा

उत्तर आणि दक्षिण अमेरिकेत, विशेषतः कॅलिफोर्निया, मेक्सिको आणि मध्य व दक्षिण अमेरिकेच्या काही भागांमध्ये, जगातील काही सर्वात मोठे स्ट्रॉबेरी उत्पादन प्रकल्प आहेत. मोठ्या व्यावसायिक शेतांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर आणि वेगाने होणाऱ्या काढणीमुळे, प्रक्रिया केंद्रात पाने, देठ आणि वाकड्यातिकड्या किंवा जास्त पिकलेल्या स्ट्रॉबेरी येण्याची शक्यता वाढते. त्याच वेळी, शेत, प्रक्रिया केंद्र आणि निर्यात बंदर यांच्यातील लांब पल्ल्याच्या कोल्ड-चेन लॉजिस्टिक्समुळे फळे गोठवण्यापूर्वीच त्यांना ठेच लागण्याचा आणि काळे डाग पडण्याचा धोका वाढतो. या प्रकल्पांच्या मोठ्या व्याप्तीमुळे, प्रक्रिया करणाऱ्यांना अशा वर्गीकरण प्रणालींची आवश्यकता असते, ज्या अचूकतेशी तडजोड न करता अत्यंत उच्च उत्पादन क्षमतेशी जुळवून घेऊ शकतील.

ओशेनिया: हंगामबाह्य काढणी आणि कडक जैवसुरक्षा मानके

ऑस्ट्रेलिया आणि न्यूझीलंडमध्ये उत्तर गोलार्धाच्या तुलनेत उलट्या हंगामात स्ट्रॉबेरीची काढणी केली जाते, ज्यामुळे इतर प्रदेशांमध्ये हंगाम नसतानाच्या महिन्यांत ते बाजारपेठांना पुरवठा करतात. या बाजारपेठांमधील कडक जैवसुरक्षा आणि अन्न-सुरक्षा नियमांमुळे प्रक्रिया करणाऱ्यांना बाह्य पदार्थ आणि कीटक ओळखण्याबाबत विशेषतः कठोर आवश्यकतांचा सामना करावा लागतो, तर लहान प्रमाणातील परंतु उच्च-मूल्याच्या निर्यात कार्यक्रमांमध्ये उच्च किरकोळ विक्रीच्या मानकांची पूर्तता करण्यासाठी आकार आणि रंगाच्या सुसंगत वर्गीकरणाला विशेष महत्त्व दिले जाते.

आठ दोष, एक समान आव्हान

स्ट्रॉबेरी कुठेही पिकवल्या गेल्या असल्या तरी, जगभरातील प्रक्रिया करणारे काही सामान्य दोषांविरुद्ध एकच लढा देत आहेत. प्रत्यक्ष उत्पादन-लाइनच्या माहितीनुसार, स्ट्रॉबेरीच्या गुणवत्तेतील सर्वात सामान्य समस्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

१. पानेहाताने वेचल्यामुळे किंवा यांत्रिक कापणीमुळे शिल्लक राहिलेले देठ आणि पुष्पकोष

२. रंग बदलणे— फिकट, पांढरट किंवा असमानपणे पिकलेल्या बेरी

३. वेडेवाकडे फळअनियमित किंवा विकृत फळे जी प्रतवारीच्या मानकांमध्ये बसत नाहीत

४. बाह्य पदार्थ— माती, दगड, प्लास्टिकचे तुकडे किंवा फळांव्यतिरिक्त इतर साहित्य

५. कीटकांची छिद्रेकीड लागल्यामुळे होणारे नुकसान, ज्यामुळे अन्नाचे स्वरूप आणि सुरक्षितता दोन्ही धोक्यात येतात.

६. बियांचे दाट घडबियांच्या पृष्ठभागावरील अनियमिततेमुळे दृश्य दर्जावर परिणाम होतो

७. सडलेल्या बेरी— बुरशी आणि कुजणे ज्यामुळे संपूर्ण बॅच दूषित होऊ शकते

८. काळे ठिपकेठेच लागल्याने, आजारामुळे किंवा जास्त पिकल्यामुळे पृष्ठभागावर आलेले डाग

या आठही प्रकारच्या दोषांचे हाताने वर्गीकरण करणे हे संथ, विसंगत आणि वाढता मजुरीचा खर्च व कमी होत चाललेली कामगार उपलब्धता पाहता अधिकाधिक कठीण होत चालले आहे — आशिया, युरोप, आफ्रिका, अमेरिका आणि ओशेनियामधील प्रक्रिया करणारे हे आव्हान त्यांच्या प्रमुख कार्यात्मक समस्यांपैकी एक असल्याचे सांगतात.

आधुनिक ऑप्टिकल सॉर्टिंग हे कसे सोडवते

इथेच ऑप्टिकल सॉर्टिंग तंत्रज्ञान उपयोगी पडते. उत्पादन लाइनवरील लहान, वेगाने सरकणारे दोष शोधण्यासाठी मानवी डोळ्यांवर अवलंबून राहण्याऐवजी, ऑप्टिकल सॉर्टर उच्च-रिझोल्यूशन कॅमेरे आणि बुद्धिमान ओळख अल्गोरिदमचा वापर करून मशीनमधून जाणाऱ्या प्रत्येक फळाची तपासणी करतो. जे काही मानकांची पूर्तता करत नाही, त्याला चिन्हांकित करून काढून टाकले जाते; आणि हे सर्व अशा वेगाने व सातत्यपूर्णतेने केले जाते, जे मानवी तपासणीत शक्य नसते.

फळे आणि भाजीपाला उद्योगासाठी टेचिकचे इंटेलिजेंट ऑप्टिकल सॉर्टर्सअनेक पूरक तंत्रज्ञानांचा मेळ घालून, नेमक्या याच आव्हानाला अनुसरून त्यांची रचना केली आहे:

● एआय अल्गोरिदम:डीप-लर्निंग मॉडेल्स मशीनमधून जाणाऱ्या प्रत्येक स्ट्रॉबेरीचा रंग, आकार, पोत आणि पृष्ठभागाची वैशिष्ट्ये यांचे विश्लेषण करतात आणि रिअल-टाइममध्ये चांगली फळे, पाने, वाकडीतिकडी फळे, सडलेले डाग आणि कीड लागलेली फळे यांमधील फरक ओळखायला शिकतात.

● यूएचडी इमेजिंग तंत्रज्ञान:अल्ट्रा-हाय-डेफिनिशन कॅमेरे पृष्ठभागाचे सूक्ष्म तपशील टिपतात, ज्यामुळे लहान काळे ठिपके किंवा सुरुवातीच्या टप्प्यातील रंगबदल यांसारखे सूक्ष्म दोष प्रणालीला ओळखता येतात, जे मानवी डोळ्यांना — किंवा कमी-रिझोल्यूशनच्या सॉर्टरला — सहसा दिसणार नाहीत.

● मल्टी-स्पेक्ट्रम तंत्रज्ञान:दृश्य प्रकाशाला इन्फ्रारेड आणि इतर स्पेक्ट्रल बँड्ससोबत एकत्रित करून, ऑप्टिकल सॉर्टर स्ट्रॉबेरी आणि सामान्य प्रकाशात फसव्या पद्धतीने सारखे दिसणाऱ्या बाह्य वस्तू, जसे की लालसर माती, प्लास्टिकचे तुकडे किंवा वाळलेली पाने, यांच्यात फरक करू शकतो.

● मल्टी-एनर्जी एक्स-रे तंत्रज्ञान(तयार आणि पॅकेज केलेल्या उत्पादनांसाठी): तयार गोठवलेल्या स्ट्रॉबेरीच्या पिशवीत किंवा खोक्यात लपलेल्या कमी घनतेच्या बाह्य वस्तू — जसे की दगड, काचेचे तुकडे किंवा जड प्लास्टिक — शोधून काढते.

एकत्रितपणे, ही तंत्रज्ञानं एकाच टेचिक स्ट्रॉबेरी ऑप्टिकल सॉर्टरला एकाच वेळी बाह्य वस्तू ओळखणे, बाह्य स्वरूपावर आधारित दोष वर्गीकरण आणि सुसंगत प्रतवारी व वर्गीकरण करण्याची क्षमता देतात — ज्यामुळे एकाच अखंड उत्पादन प्रक्रियेत दोषांच्या सर्व आठ श्रेणी हाताळल्या जातात. प्रक्रिया करणारे टेचिकच्या मशीन्सची संपूर्ण श्रेणी पाहू शकतात.ऑप्टिकल सॉर्टर उत्पादन पृष्ठ.

जागतिक स्ट्रॉबेरी प्रक्रिया करणाऱ्यांसाठी हे महत्त्वाचे का आहे

उच्च आर्द्रता आणि बुरशीच्या धोक्याचा सामना करणाऱ्या आशियाई स्ट्रॉबेरी सहकारी संस्थेसाठी, पृष्ठभागावरील सूक्ष्म दोष ओळखण्याची क्षमता असलेले स्ट्रॉबेरी ऑप्टिकल सॉर्टर, गोठवलेल्या साठवणुकीत सडणे आणि काळे डाग पसरण्यापूर्वीच त्यांना ओळखू शकते. किरकोळ विक्रीसाठी कठोर निकष पुरवणाऱ्या युरोपियन प्रोसेसरसाठी, एआय-आधारित ग्रेडिंग मोठ्या प्रमाणावर एकसमान आकार आणि रंगाचे वर्गीकरण सुनिश्चित करते. उष्णतेमध्ये फळांची गुणवत्ता टिकवण्यासाठी वेळेच्या विरोधात धावणाऱ्या आफ्रिकन निर्यातदारासाठी, स्वयंचलित बाह्य वस्तू आणि सडण्याची ओळख प्रणाली अशी सुसंगतता प्रदान करते, जी मोठ्या प्रमाणातील निर्यातीसाठी हाताने केलेली तपासणी सहजासहजी सुनिश्चित करू शकत नाही. मोठ्या प्रमाणावरील अमेरिकन व्यवसायांसाठी, उच्च-थ्रुपुट ऑप्टिकल सॉर्टिंग लाइनमधून जाणाऱ्या फळांच्या प्रचंड प्रमाणाशी जुळवून घेते, आणि ओशनियाच्या जैवसुरक्षेबाबत जागरूक असलेल्या निर्यात कार्यक्रमांसाठी, अचूक बाह्य वस्तू आणि कीटक ओळख प्रणाली जगातील काही सर्वात कठोर नियामक मानकांची पूर्तता करण्यास मदत करते.

प्रत्येक बाबतीत, त्यामागील मूळ व्यावसायिक हेतू एकच आहे: स्वयंचलनामुळे दुर्मिळ आणि दिवसेंदिवस महाग होत चाललेल्या मानवी श्रमावरील अवलंबित्व कमी होते, उत्पादनातील सुसंगतता सुधारते, ब्रँडच्या प्रतिष्ठेचे रक्षण होते आणि बाह्य वस्तू किंवा बाह्य स्वरूपातील दोषांमुळे होणाऱ्या महागड्या निर्यात नकारांचा धोका कमी होतो.

संपूर्ण साखळीचे गुणवत्ता नियंत्रण, केवळ एका मशीनचे नाही.

टेचिक यांचा फळे आणि भाजीपाला उद्योगाकडे पाहण्याचा दृष्टिकोन केवळ एका स्ट्रॉबेरी ऑप्टिकल सॉर्टरपुरता मर्यादित नाही. प्रक्रिया करणारे कच्च्या मालाच्या रंगानुसार वर्गीकरण आणि आकार ओळखण्यापासून ते मध्यवर्ती टप्प्यांपर्यंत एक संपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण साखळी तयार करू शकतात.एक्स-रे तपासणीलपलेल्या बाह्य वस्तूंसाठी, तयार उत्पादनापर्यंतवजन तपासणे,धातू शोधनआणिपॅकेज सील तपासणीहे संपूर्ण-साखळी मॉडेल विशेषतः गोठवलेल्या स्ट्रॉबेरीच्या निर्यातदारांसाठी मौल्यवान आहे, ज्यांना आशिया, युरोप, आफ्रिका, अमेरिका, ओशनिया आणि त्यापलीकडील बाजारपेठांमध्ये अन्न सुरक्षा नियम आणि कडक स्वरूप-दर्जा मानके या दोन्हींची पूर्तता करणे आवश्यक आहे. या दृष्टिकोनाबद्दल संपूर्ण माहिती Techik's वर उपलब्ध आहे.भाजीपाला आणि फळ उद्योग अर्ज पृष्ठ...

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

स्ट्रॉबेरी ऑप्टिकल सॉर्टर सडलेली किंवा बुरशी आलेली फळे कशी ओळखतो?

ऑप्टिकल सॉर्टर, सडणे आणि बुरशीशी संबंधित रंग आणि पृष्ठभागावरील अनियमितता, जसे की गडद रंगाचे डाग किंवा अस्पष्ट पोत असलेले नमुने, ओळखण्यासाठी उच्च-रिझोल्यूशन कॅमेऱ्यांचा आणि एआय इमेज-रिकग्निशन अल्गोरिदमचा वापर करतो आणि अचूक वेळेनुसार हवेच्या झोताने बाधित बेरी आपोआप बाहेर टाकतो.

ऑप्टिकल सॉर्टर माती आणि स्ट्रॉबेरीचा गर यांमधील फरक ओळखू शकतो का?

होय. दृश्य प्रकाशाला इन्फ्रारेड आणि इतर स्पेक्ट्रल बँड्ससोबत एकत्रित करून, मल्टी-स्पेक्ट्रम इमेजिंगद्वारे सामान्य प्रकाशात दिसायला सारखे दिसणारे पदार्थ — जसे की लालसर माती, वाळलेली पाने किंवा प्लास्टिकचे तुकडे — यांना खऱ्या स्ट्रॉबेरीच्या उतींपासून वेगळे ओळखता येते, ज्यामुळे बाह्य पदार्थ काढून टाकण्याची अचूकता सुधारते.

ऑप्टिकल सॉर्टिंग ताज्या बाजारातील आणि गोठवलेल्या (IQF) अशा दोन्ही प्रकारच्या स्ट्रॉबेरींसाठी योग्य आहे का?

होय. ऑप्टिकल सॉर्टिंगचा वापर ताज्या मालाच्या वर्गीकरणासाठी (आकार, माप आणि दिसण्यावर लक्ष केंद्रित करून) आणि गोठवलेल्या किंवा IQF प्रक्रिया लाईन्ससाठी (गोठवण्यापूर्वी बाह्य पदार्थ काढून टाकणे, सडणे ओळखणे आणि सुसंगत रंग वर्गीकरणावर लक्ष केंद्रित करून) या दोन्हीसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

मॅन्युअल सॉर्टिंगच्या तुलनेत ऑप्टिकल सॉर्टरमुळे मजुरीच्या खर्चात किती बचत होऊ शकते?

बचत शेताच्या आकारानुसार आणि कामगार बाजारपेठेनुसार बदलते, परंतु प्रक्रिया करणारे सामान्यतः सांगतात की हाताने वर्गीकरण करणाऱ्या मनुष्यबळात लक्षणीय घट होते आणि उत्पादनक्षमता वाढते, कारण एक ऑप्टिकल सॉर्टर मानवी वर्गीकरण करणाऱ्यांच्या समकक्ष संघापेक्षा प्रति तास खूप जास्त फळांची तपासणी करू शकतो आणि त्याच वेळी अधिक सातत्यपूर्ण अचूकता राखतो.

ऑप्टिकल सॉर्टर स्ट्रॉबेरी व्यतिरिक्त इतर बेरींसाठीही काम करतो का?

होय. तीच मूळ तंत्रज्ञानं — एआय अल्गोरिदम, यूएचडी इमेजिंग आणि मल्टी-स्पेक्ट्रम डिटेक्शन — सामान्यतः ब्लूबेरी, रास्पबेरी, ब्लॅकबेरी आणि इतर मऊ फळांसाठी, तसेच इतर अनेक प्रकारच्या फळे आणि भाज्यांसाठी वापरली जातात.

निष्कर्ष

जगभरातील प्रत्येक प्रदेशात स्ट्रॉबेरीची काढणी वेगवेगळ्या प्रकारे केली जाते — आशियातील दमट बागांमध्ये हाताने तोडणी, युरोपियन शेतांमध्ये यांत्रिक साहाय्याने काढणी, आफ्रिकेतील उन्हात वेगाने काढणी, संपूर्ण अमेरिकेत मोठ्या प्रमाणावर काढणी, किंवा ऑस्ट्रेलिया आणि न्यूझीलंडमध्ये हंगामाव्यतिरिक्त काढणी — परंतु त्यानंतर येणारी गुणवत्ता नियंत्रणाची आव्हाने आश्चर्यकारकपणे सारखीच आहेत: पाने, रंगातील बदल, वाकडी-तिकडी फळे, बाह्य पदार्थ, किड्यांची छिद्रे, दाट बिया, सडणे आणि काळे डाग. टेचिकचे एआय-शक्तीवर चालणारे स्ट्रॉबेरी ऑप्टिकल सॉर्टर्स जगभरातील प्रक्रिया करणाऱ्यांना हे सर्व दोष शोधण्यासाठी, अन्न सुरक्षेचे रक्षण करण्यासाठी आणि स्पर्धात्मक जागतिक गोठवलेल्या फळांच्या बाजारपेठेच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी एकच, विश्वासार्ह उपाय देतात.

ते प्रत्यक्ष कृतीत पाहण्यासाठी तयार आहात का?तुमच्या उत्पादन लाइनसाठी तयार केलेल्या स्ट्रॉबेरी ऑप्टिकल सॉर्टरच्या मोफत नमुना चाचणीसाठी किंवा सानुकूलित दरासाठी आजच टेचिकशी संपर्क साधा. संपूर्ण श्रेणी येथे पहा.टेचिक ऑप्टिकल सॉर्टर उत्पादन पृष्ठकिंवा उद्योग-विशिष्ट उपायांबद्दल अधिक जाणून घ्याभाजीपाला आणि फळ उद्योग पृष्ठ.