Metalen blikken bieden uitstekende bescherming voor vlees, vis, melkpoeder en andere houdbare voedingsmiddelen. Ze zijn sterk, ondoorzichtig en geschikt voor veeleisende thermische processen. Deze voordelen creëren echter een lastig inspectieprobleem: hoe kan een verwerker metaalverontreiniging detecteren als de verpakking zelf van metaal is gemaakt?

Dit staat bekend als de metaal-in-metaal inspectie-uitdaging. Het treft een breed scala aan conservenproducten, maar de relevante risico's verschillen aanzienlijk tussen ingeblikt vlees, vis, groenten en poedervormige voedingsmiddelen.

Waarom conventionele metaaldetectie na het inblikken beperkingen heeft

Een conventionele metaaldetector wekt een elektromagnetisch veld op en meet veranderingen die worden veroorzaakt door geleidende of magnetische materialen. Wanneer een product al in een metalen blik is verpakt, geeft de verpakking een veel sterkere respons dan een klein fragment erin.

Om deze reden wordt metaaldetectie vaak toegepast voordat het product in een metalen verpakking gaat. De eindinspectie van het verzegelde blik kan röntgentechnologie voor levensmiddelen vereisen.

Een röntgeninspectiesysteemHet systeem creëert een beeld op basis van verschillen in dichtheid, dikte en röntgenabsorptie. Het kan de inhoud van een ondoorzichtige metalen container analyseren zonder deze te openen. Desondanks blijven er nog steeds lastige beeldvormingsgebieden rond het deksel, de bodem, de zijwand, de naad en de trekring.

Het inspectiesysteem moet een echt vreemd voorwerp kunnen onderscheiden van normale verpakkingsstructuren en natuurlijke productvariaties.

Vlees en vis in blik: risico's van metaal, graten en luchtbellen.

Bij de verwerking van vlees en vis wordt gebruikgemaakt van snij-, maal-, ontbeen-, meng-, pomp- en vulmachines. Deze handelingen brengen diverse potentiële fysieke gevaren met zich mee.

Een beschadigd mes kan een metaalfragment loslaten. Een los onderdeel kan in het blootgestelde product terechtkomen. Versleten zeven, maalmachines of vulapparatuur kunnen kleinere stukjes roestvrij staal produceren. Preventief onderhoud verkleint de kans op dergelijke incidenten, maar de eindinspectie biedt een extra mogelijkheid om specifieke verontreinigingen op te sporen.

Bot is een ander soort object. Natuurlijke botten variëren in dichtheid, vorm en dikte. Een dicht fragment kan duidelijk zichtbaar zijn op een röntgenfoto, terwijl een dunne visgraat omgeven door dichte voedselresten moeilijk te onderscheiden kan zijn.

Bij het testen moeten daarom representatieve botten van de betreffende diersoort en het productieproces worden gebruikt. Uniforme metalen testbollen kunnen niet aantonen hoe het systeem zal presteren met onregelmatig natuurlijk bot.

In ingeblikt vlees kunnen ook luchtbellen voorkomen. Een luchtbel is niet automatisch een gevaar vanwege een vreemd voorwerp in het product, maar onverwachte luchtbellen kunnen wijzen op een probleem met de productkwaliteit of de consistentie van het productieproces. De relevantie hiervan hangt af van de productsamenstelling en de vastgestelde acceptatiecriteria.

Een regelmatige luchtverdeling kan bijvoorbeeld normaal zijn bij het ene product, terwijl een grote holte bij een ander product kan wijzen op een slechte vulling, inconsistente menging of een afwijkende productstructuur. Beeldanalyse met behulp van AI kan worden geconfigureerd om specifieke bubbelpatronen te identificeren wanneer dit een belangrijke kwaliteitseis is.

Steentjes en andere dichte materialen in conservenblikken

Groenten, bonen, fruit en andere landbouwproducten kunnen stenen, aarde of mineraalmateriaal van het veld bevatten. Door te wassen, zeven en sorteren worden veel van deze onzuiverheden verwijderd, maar geen enkel proces voorafgaand aan de oogst mag als perfect worden beschouwd.

Stenen zijn vaak geschikte doelwitten voorRöntgenonderzoek Omdat veel stenen een andere dichtheid hebben dan het omringende voedsel. De detectieprestaties zijn nog steeds afhankelijk van de samenstelling, grootte, dikte van het product en de locatie van de steen in het blik.

Een klein steentje vlakbij de wand of bodem van een blik kan moeilijker te detecteren zijn dan hetzelfde steentje in het midden. Meerdere röntgenopnamen kunnen aanvullende informatie opleveren voor deze lastige zones.

Verwerkers dienen stenen te testen die afkomstig zijn uit hun eigen grondstoffenregio. Monsters van gefabriceerd keramiek zijn geschikt voor routinematige controles, maar ze vertegenwoordigen mogelijk niet alle natuurlijke minerale verontreinigingen.

Melkpoederblikken hebben hun eigen inspectieprofiel.

Melkpoeder is heel anders dan ingeblikt vlees of groenten. De risico's kunnen onder andere bestaan ​​uit metaalfragmenten, gebroken roestvrijstalen zeefdraad, klontervorming en afwijkingen in de verpakking of vorm.

Zeven en schermen worden gebruikt om de deeltjesgrootte te controleren en ongewenst materiaal te verwijderen. Als een scherm beschadigd raakt, kunnen dunne roestvrijstalen draden in het poeder terechtkomen. Deze draden vormen een probleem omdat hun uiterlijk verandert met de oriëntatie. Een draad die dwars op het beeld ligt, kan beter zichtbaar zijn dan een draad die parallel loopt aan de röntgenrichting.

Beeldvorming met hoge resolutie en meerdere inspectieaanzichten kunnen de beschikbare beeldinformatie verbeteren. De gevoeligheid moet worden geverifieerd met behulp van het daadwerkelijke poeder, de afmetingen van de verpakking, het draadtype en de verwachte productiesnelheid.

Klontjes in melkpoeder duiden doorgaans op een kwaliteitsprobleem en niet op een vreemde verontreiniging. Ze kunnen verband houden met vocht, opslagomstandigheden, verwerking of productbehandeling. Als de klontjes een voldoende duidelijk beeldpatroon opleveren, kan een inspectiealgoritme worden getraind om specifieke afwijkingen te identificeren.

Ook vervorming of ongebruikelijke productverdeling kan worden gecontroleerd wanneer de toepassing een stabiel inspectieresultaat toelaat.

Moeilijk bereikbare plekken in een metalen blik

Het midden van een blikje is niet altijd de moeilijkst te inspecteren zone. Vreemde voorwerpen kunnen zich ophopen of vast komen te zitten in de buurt van:

• • De trekring
• • Het deksel van het blik
• • Het onderste profiel
• • De zijwand
• • De dubbele naad
• • Gebogen of reliëfstructuren

Deze gebieden creëren complexe en relatief dichte beeldpatronen. Sommige traditionele systemen pakken dit probleem aan door de gevoeligheid te verminderen of delen van het beeld te maskeren. Overmatige maskering kan echter een blinde vlek creëren.

Gespecialiseerde optische padontwerpen, intelligente segmentatie en AI-gebaseerde algoritmen kunnen het systeem helpen om geschikte analyses uit te voeren op verschillende delen van het blikje. Dubbele of meervoudige bundelconfiguraties bieden extra perspectieven wanneer een verontreiniging vanuit één richting wordt afgeschermd.

Inspectie is slechts één controlelaag.

Een eindinspectie met röntgenfoto's vervangt geen preventieve maatregelen. Een effectief programma voor de veiligheid van ingeblikt voedsel moet ook het volgende omvatten:

• • Goedgekeurde leveranciers van grondstoffen
• • Inspectie van binnenkomende ingrediënten
• • Preventief onderhoud van apparatuur
• • Controle van de integriteit van het mes en het scherm
• • Verantwoording afleggen voor het gebruik van de tool
• • Container- en naadcontrole
• • Gevalideerde thermische verwerking
• • Gedocumenteerde afwijkingsprocedures
• • Routinematige inspectiesysteemtests

Als een metaalfragment wordt gedetecteerd, moet de reactie verder gaan dan het afkeuren van één blik. De fabriek moet onderzoeken waar het fragment vandaan komt, vaststellen welk product mogelijk is aangetast en het onderliggende probleem met de apparatuur verhelpen.

Een röntgensysteem kiezen voor metalen blikken

De inspectiecapaciteit moet worden vastgesteld aan de hand van daadwerkelijke producten in plaats van een algemene specificatie van de apparatuur.

Een representatieve sollicitatietoets moet het volgende omvatten:

• • De werkelijke afmetingen en structuur van het blik
• • Normale productvariatie
• • Richt je op verontreinigingen met realistische afmetingen.
• • Verschillende posities en oriëntaties van de verontreiniging
• • Verwachte lijnsnelheid
• • De voorgestelde transportband- en afvalverwerkingsopstelling

Techik biedt RöntgeninspectieoplossingenVoor ingeblikt vlees, vis, groenten, melkpoeder en andere voedingsmiddelen in metalen verpakkingen. De beschikbare beeldvormingssystemen kunnen worden beoordeeld op basis van de verpakkingsstructuur, de productdichtheid en de te inspecteren zones.

Het doel is niet simpelweg om "iets van metaal" te vinden. Het gaat erom een ​​stabiel inspectieproces te creëren dat relevante verontreinigingen en defecten kan onderscheiden van het blik en het voedsel eromheen.