L'industria degli snack si trova ad affrontare notevoli sfide in termini di sigillatura e contenimento dei materiali, che spesso si traducono in problemi di "perdite d'olio" che compromettono la qualità del prodotto e aumentano il rischio di contaminazione e deterioramento. Per affrontare questi problemi ricorrenti, Techik presenta il suo sistema di ispezione a raggi X per la sigillatura, il riempimento e la rilevazione di perdite d'olio, una soluzione progettata per garantire una sigillatura ottimale e prevenire le perdite d'olio in diversi formati di confezionamento, tra cui fogli di alluminio, plastica, sacchetti di piccole e medie dimensioni e confezioni sottovuoto.
Dotato di imaging a raggi X ad alta risoluzione, il sistema rileva e identifica con precisione le anomalie nel processo di sigillatura, come gli errori di serraggio del materiale, che comunemente causano perdite di olio. Le sue funzionalità intelligenti consentono il monitoraggio in tempo reale e l'identificazione immediata degli imballaggi compromessi, riducendo così la probabilità di contaminazione e prolungando la durata di conservazione dei prodotti. La tecnologia avanzata del sistema di ispezione a raggi X esamina e analizza a fondo l'integrità dei materiali di imballaggio, garantendo un livello superiore di sicurezza ed efficienza nella lavorazione degli snack. Affrontando le principali problematiche di riempimento, sigillatura e perdite, il sistema Techik rappresenta uno strumento sofisticato e affidabile per migliorare sia la qualità del prodotto che l'efficienza operativa.
Raggi XIspezioneSistemaperPacchetto Tenuta, riempimento e perdite d'olioLa macchina sviluppata da Techik trova ampia applicazione in diversi settori che si affidano al confezionamento e al controllo qualità. Alcuni dei principali settori in cui questa macchina è comunemente utilizzata includono:
Industria alimentare e delle bevande: ILRaggi XIl sistema di ispezione svolge un ruolo cruciale nel garantire l'integrità degli imballaggi nel settore alimentare e delle bevande. Aiuta a rilevare corpi estranei, come frammenti metallici o contaminanti, e a identificare problemi relativi alla sigillatura, al riempimento e alle perdite in diverse tipologie di materiali di imballaggio.
Industria farmaceutica: Nella produzione farmaceutica, il mantenimento della qualità e della sicurezza dei prodotti confezionati è di fondamentale importanza.Raggi XIl sistema di ispezione contribuisce a verificare l'accuratezza del confezionamento dei farmaci, a individuare eventuali irregolarità nella sigillatura e a garantire la conformità alle normative di settore.
Industria cosmetica e della cura della persona: I cosmetici e i prodotti per la cura personale richiedono imballaggi affidabili per preservarne la qualità e prevenire la contaminazione.Raggi XIl sistema di ispezione aiuta a identificare i problemi relativi all'integrità della sigillatura, garantendo che i prodotti soddisfino
Nel complesso, ilRaggi XIl sistema di ispezione ha una vasta gamma di applicazioni in settori in cui la qualità e l'integrità dell'imballaggio sono cruciali per la sicurezza del prodotto, la conformità alle normative e la soddisfazione del consumatore.
Rilevamento di contaminanti
Contaminanti: metallo, vetro, pietre e altre impurità maligne; scaglie di plastica, fango, fascette stringicavo e altri inquinanti a bassa densità.
Rilevamento di perdite d'olio e ostruzioni
Scarto accurato per perdite d'olio, riempimento eccessivo, contaminazione da liquidi oleosi, ecc.
Pesatura online
Funzione di ispezione dei contaminanti.
Funzione di controllo del peso,±Tasso di ispezione del 2%.
Sovrappeso, sottopeso, bagaglio vuoto, ecc. possono essere ispezionati.
Ispezione visiva
Ispezione visiva tramite sistema di supercalcolo per verificare l'aspetto dell'imballaggio del prodotto.
Pieghe sulla sigillatura, bordi di stampa deformati, macchie d'olio sporche, ecc.
Soluzione flessibile
Soluzioni esclusive e complete, personalizzabili in base alle esigenze del cliente.
Piattaforma TIMA
La piattaforma TIMA integra concetti di ricerca e sviluppo quali elevata sensibilità, basso consumo energetico, basse radiazioni, algoritmi intelligenti ed elevato livello di igiene.





