A industria dos aperitivos enfróntase a desafíos substanciais co selado e a contención de materiais, o que a miúdo resulta en problemas de "fugas de aceite" que comprometen a calidade do produto e aumentan o risco de contaminación e deterioración. Para abordar estes problemas persistentes, Techik presenta o seu sistema de inspección de raios X para o selado de envases, recheo e fugas de aceite, unha solución deseñada para garantir un selado óptimo e evitar fugas de aceite en varios formatos de envasado, incluíndo papel de aluminio, plástico, bolsas pequenas e medianas e envases selados ao baleiro.
Equipado con imaxes de raios X de alta resolución, o sistema detecta e identifica con precisión anomalías no proceso de selado, como erros de fixación do material, que adoitan provocar fugas de aceite. As súas capacidades intelixentes proporcionan monitorización en tempo real e identificación inmediata de envases danados, o que reduce a probabilidade de contaminación e mellora a vida útil dos produtos. A tecnoloxía avanzada do sistema de inspección de raios X examina e analiza exhaustivamente a integridade dos materiais de envasado, garantindo un maior nivel de seguridade e eficiencia no procesamento de aperitivos. Ao abordar os principais desafíos do recheo, o selado e as fugas, o sistema de Techik representa unha ferramenta sofisticada e fiable para mellorar tanto a calidade do produto como a eficiencia operativa.
Raios XInspecciónSistemaparaPaquete Sellado, recheo e fugas de aceitedesenvolvida por Techik atopa unha ampla aplicación en diversas industrias que dependen do envasado e do control de calidade. Algunhas das industrias clave onde se utiliza habitualmente esta máquina inclúen:
Industria alimentaria e de bebidasORaios XO sistema de inspección xoga un papel crucial para garantir a integridade dos envases no sector da alimentación e as bebidas. Axuda a detectar obxectos estraños, como fragmentos metálicos ou contaminantes, á vez que identifica problemas relacionados co selado, o recheo e as fugas en diferentes tipos de materiais de envasado.
Industria farmacéuticaNa fabricación farmacéutica, manter a calidade e a seguridade dos produtos envasados é de suma importancia. ORaios XO sistema de inspección axuda a verificar a precisión do envase dos medicamentos, detectar calquera irregularidade no selado e garantir o cumprimento das normativas da industria.
Industria de cosméticos e coidados persoaisOs cosméticos e os produtos de coidado persoal requiren un envase fiable para preservar a súa calidade e evitar a contaminación. ORaios XO sistema de inspección axuda a identificar problemas relacionados coa integridade do selado, garantindo que os produtos cumpran
En xeral, oRaios XO sistema de inspección ten unha ampla gama de aplicacións en industrias onde a calidade e a integridade do envase son cruciais para a seguridade do produto, o cumprimento da normativa e a satisfacción do consumidor.
Detección de contaminantes
Contaminantes: metal, vidro, pedras e outras impurezas malignas; escamas de plástico, lama, bridas e outros contaminantes de baixa densidade.
Detección de fugas de aceite e recheo
Rexeitamento preciso de fugas de aceite, recheo, contaminación de zume oleoso, etc.
Pesaxe en liña
Función de inspección de contaminantes.
Función de control de peso,±Taxa de inspección do 2%.
Pódese inspeccionar bolsas con sobrepeso, baixo peso, baleiras etc.
Inspección visual
Inspección visual mediante un sistema de supercomputación para comprobar o aspecto do envase do produto.
Engurras no selo, bordos de prensado torcidos, manchas de aceite sucio, etc.
Solución flexible
As solucións exclusivas e completas pódense personalizar segundo as necesidades do cliente.
Plataforma TIMA
Plataforma TIMA, que integra conceptos de I+D como alta sensibilidade, baixo consumo de enerxía, baixa radiación, algoritmos intelixentes e alto nivel de hixiene.





