Die Techik XCV-reeks integreer intelligente X-straalinspeksie en dinamiese kontroleweging in 'n enkele eenheid, met opsionele bo- en ondervisie-inspeksie. Die stelsel kan interne vreemde voorwerpe en defekte inspekteer terwyl die produkgewig nagegaan word, en die opsionele visie-konfigurasie kan inspeksie uitbrei na oppervlakkontaminante, visuele foute, seëldefekte en koderingsfoute.
Deur verskeie inspeksiefunksies te kombineer, kan verskeie inlynmasjiene vervang word, inspeksiedoeltreffendheid verhoog word en installasieruimte en totale eienaarskapskoste verminder word. Finale inspeksiedekking hang af van die produk, verpakkingsformaat en gekose konfigurasie.
• Geïntegreerde X-straalinspeksie en dinamiese kontroleweging in een stelsel.
• Opsionele bo- en onderste visie-inspeksie vir eksterne oppervlak- en verpakkingskontroles.
• Ingeboude intelligente opsporingsalgoritmes ontwerp vir stabiele herkenning, anti-interferensieprestasie en komplekse produkte.
• IoT-gereed koppelvlakke, slim waarskuwings, ondersteuning vir afstandsonderhoud en tydgestempelde naspeurbaarheidsrekords.
• Vinnige losmaakbande en gordyne vir makliker daaglikse skoonmaak en onderhoud.
• Ses modelle wat standaard-, hoëpresisie- en langpak-toepassings dek.
| Inspeksiebehoefte | XCV-vermoë | Keuringsoorweging |
| Interne vreemde voorwerpe en defekte | Intelligente X-straalinspeksie | Werklike sensitiwiteit hang af van die geïnspekteerde produk |
| Gewigsafwykings | Dinamiese kontroleweeg | Kies die model vir produkgewig, afmetings en vereiste uitset |
| Oppervlakbesoedelingstowwe en visuele foute | Opsionele bo- en onderste visie-inspeksie | Bevestig die kamerakonfigurasie en geïnspekteerde oppervlaktes |
| Seëldefekte en koderingsfoute | X-straal en opsionele visie-inspeksie | Bevestig die relevante defektipes vir die verpakking |
Die X-straalstelsel ondersoek produkte vir interne vreemde voorwerpe en defekte. Gelyste sensitiwiteitswaardes vir SUS304-, glas- en keramiektoetsstukke is leë-masjien-toetsresultate; werklike sensitiwiteit hang af van die produk wat geïnspekteer word.
Die geïntegreerde kontroleweeger identifiseer gewigsafwykings terwyl produkte deur die stelsel beweeg. Oor die reeks strek die gelyste weegkapasiteite van 2–600 g vir hoëpresisie-modelle tot 20–6 000 g vir langpakmodelle.
Opsionele bo- en onderste visie-inspeksie kan kontroles vir oppervlakkontaminasie, visuele foute, seëldefekte en koderingsfoute ondersteun. Visie-inspeksie is opsioneel, dus moet kamerakonfigurasie en inspeksiedekking vir die toepassing gedefinieer word.
| Spesifikasie | XCV-2215-G | XCV-3015-G |
| Inspeksiewydte | 220 mm | 300 mm |
| Inspeksiehoogte | 150 mm | 150 mm |
| Weegbereik | 10–2000 g | 10–2000 g |
| Skaalinterval | 0.1 g | 0.1 g |
| Weeg akkuraatheid | ≥ ±0.2 g | ≥ ±0.3 g |
| Maksimum Deurset | 250 stuks/min | 200 stuks/min |
| Vervoerbandspoed | ≤ 90 m/min | ≤ 90 m/min |
| Maksimum Produkbreedte | 210 mm | 290 mm |
| Produklengte-opsies | 200 mm / 300 mm | 250 mm / 350 mm |
| X-straal vervoerband lengte | 600 mm | 600 mm |
| Weegtransportbandlengte | 300 mm / 400 mm | 350 mm / 450 mm |
| Bykomende Funksie | Outomatiese Verifikasiefunksie | Outomatiese Verifikasiefunksie |
| Beskermingsgradering | Produktonnel IP65 | Produktonnel IP65 |
| Spesifikasie | XCV-1515-H | XCV-2215-H |
| Inspeksiewydte | 150 mm | 220 mm |
| Inspeksiehoogte | 150 mm | 150 mm |
| Weegbereik | 2–600 g | 2–600 g |
| Skaalinterval | 0.01 g | 0.02 g |
| Weeg akkuraatheid | ≥ ±0.1 g | ≥ ±0.15 g |
| Maksimum Deurset | 300 stuks/min | 250 stuks/min |
| Vervoerbandspoed | ≤ 120 m/min | ≤ 120 m/min |
| Maksimum Produkbreedte | 140 mm | 210 mm |
| Produklengte-opsies | 170 mm / 200 mm | 200 mm / 250 mm |
| X-straal vervoerband lengte | 455 mm | 455 mm |
| Weegtransportbandlengte | 250 mm / 300 mm | 300 mm / 350 mm |
| Bykomende Funksie | Outomatiese toerustingprestasieverifikasiefunksie | Outomatiese toerustingprestasieverifikasiefunksie |
| Beskermingsgradering | Produktonnel IP65 | Produktonnel IP65 |
| Spesifikasie | XCV-3025-G | XCV-4025-G |
| Inspeksiewydte | 300 mm | 400 mm |
| Inspeksiehoogte | 250 mm | 250 mm |
| Weegbereik | 20–6000 g | 20–6000 g |
| Skaalinterval | 0.1 g | 0.2 g |
| Weeg akkuraatheid | ≥ ±0.3 g | ≥ ±0.5 g |
| Maksimum Deurset | 120 stuks/min | 120 stuks/min |
| Vervoerbandspoed | ≤ 70 m/min | ≤ 70 m/min |
| Maksimum Produkbreedte | 290 mm | 390 mm |
| Produklengte-opsies | 400 mm / 500 mm | 400 mm / 500 mm |
| X-straal vervoerband lengte | 350 mm | 350 mm |
| Weegtransportbandlengte | 500 mm / 600 mm | 500 mm / 600 mm |
| Bykomende Funksie | Outomatiese toerustingprestasieverifikasiefunksie | Outomatiese toerustingprestasieverifikasiefunksie |
| Beskermingsgradering | Produktonnel IP66 | Produktonnel IP66 |
| Spesifikasie | Waarde |
| X-straalbuis | 210 W / 350 W (opsioneel) |
| SUS304 Balgevoeligheid (Ø) | 0.3 mm |
| SUS304 Draadgevoeligheid | 0.2 × 2 mm |
| Glasbal Sensitiwiteit (Ø) | 0.8 mm |
| Keramiekbalgevoeligheid (Ø) | 0.8 mm |
| Visie-inspeksie | Bo- en onderste visie-inspeksie (opsioneel) |
| Vervoerbandhoogte | 550–1050 ± 50 mm |
| Bedieningsskerm | 17-duim raakskerm |
| Produkgeheuekapasiteit | Berging vir 999 produkte |
| Verwerpingsmetode | Lugstraal, stootklep, valklep, swaaiarm of klapverwerper |
| Kragtoevoer | WS 220 V, 50/60 Hz |
| Hoofmateriaal | Vlekvrye staal 304 |
| Oppervlakbehandeling | Geborselde afwerking (standaard); sandgestraalde afwerking of spieëlafwerking (opsioneel) |
• Sensitiwiteitsyfers is toetswaardes vir leë masjiene; werklike sensitiwiteit hang af van die produk wat geïnspekteer word.
• Gelyste spesifikasies is standaard. Ander afmetings en spesiale vereistes kan aangepas word.
• Spesifikasies is onderhewig aan verandering sonder kennisgewing. Die werklike masjien geld; kontak u Techik-verkoopsverteenwoordiger vir besonderhede.
• Skaalinterval is die vertoonde gewigsverhoging en is nie dieselfde as weegakkuraatheid nie.
IoT-gereed koppelvlakke, slim waarskuwings en afstandsonderhoud help om die stelsel aan digitale produksiebestuur te koppel. Naspeurbaarheidsrekords word tot op die sekonde tydgestempel.
Vinnige losmaakbande en gordyne vereenvoudig toegang vir daaglikse skoonmaak en onderhoud. Vlekvrye staal 304-konstruksie en modelspesifieke produk-tonnelgraderings ondersteun higiëniese werking vir voedsel- en farmaseutiese toepassings.
• Vreemde voorwerp binne 'n sakproduk — X-straalinspeksiebeeld.
• Oppervlakskade op 'n verpakte produk — visie-inspeksiebeeld.
• Geïntegreerde X-straal-, visie- en kontroleweeg-operateurskoppelvlak.
• Produkgewig-aanwysingskoppelvlak.
Nee. Die XCV-reeks integreer X-straalinspeksie en dinamiese kontroleweging. Bo- en ondervisie-inspeksie is opsioneel.
Die XCV-1515-H en XCV-2215-H het 'n gelyste weegbereik van 2–600 g. Vergelyk produkafmetings, skaalinterval, weegakkuraatheid en vereiste deurset voordat u 'n model kies.
Die stelsel ondersteun interne X-straalinspeksie en opsionele eksterne visiekontroles. Relevante defektipes en inspeksiedekking moet vir die produk en konfigurasie bevestig word.
Nee. Die 0.3 mm-waarde is 'n toetsresultaat vir 'n leë masjien. Werklike sensitiwiteit hang af van die geïnspekteerde produk.
Ja. Ander afmetings en spesiale vereistes kan aangepas word. Verskaf die produkafmetings en produksielynvereistes wanneer u 'n konfigurasie aanvra.
Deel die produktipe, verpakkingsformaat, afmetings, teikengewig, vereiste deurset en kontaminante of defekte wat geïnspekteer moet word. Sluit vervoerbandhoogte, verwerpingsmetode-voorkeure en enige vereiste vir bo- en ondervisie-inspeksie in sodat Techik die toepaslike XCV-konfigurasie kan definieer.