XCV Combo røntgen-, kontrollveiing- og visjonsinspeksjonssystem
Integrert røntgen, kontrollveiing og valgfri synsinspeksjon
Techik XCV-serien integrerer intelligent røntgeninspeksjon og dynamisk kontrollveiing i én enhet, med valgfri inspeksjon av visjon fra topp og bunn. Systemet kan inspisere interne fremmedlegemer og defekter samtidig som produktets vekt kontrolleres, og den valgfrie visjonskonfigurasjonen kan utvide inspeksjonen til overflateforurensninger, visuelle feil, tetningsdefekter og kodefeil.
Kombinasjon av flere inspeksjonsfunksjoner kan erstatte flere innebygde maskiner, øke inspeksjonseffektiviteten og redusere installasjonsplass og totale eierkostnader. Den endelige inspeksjonsdekningen avhenger av produktet, emballasjeformatet og den valgte konfigurasjonen.
Viktige fordeler
• Integrert røntgeninspeksjon og dynamisk kontrollveiing i ett system.
• Valgfri inspeksjon av utvendig overflate og emballasje, både ovenfra og nedenfra.
• Innebygde intelligente deteksjonsalgoritmer designet for stabil gjenkjenning, anti-interferens ytelse og komplekse produkter.
• IoT-klare grensesnitt, smarte varsler, fjernvedlikeholdsstøtte og tidsstemplede sporbarhetsregistreringer.
• Hurtigutløsende belter og gardiner for enklere daglig rengjøring og vedlikehold.
• Seks modeller som dekker standard-, høypresisjons- og langpakkeapplikasjoner.
Inspeksjonskapasitet
| Inspeksjonsbehov | XCV-kapasitet | Valgvurdering |
| Interne fremmedlegemer og defekter | Intelligent røntgeninspeksjon | Faktisk følsomhet avhenger av det inspiserte produktet |
| Vektavvik | Dynamisk kontrollveiing | Velg modell for produktets vekt, dimensjoner og ønsket effekt |
| Overflateforurensninger og visuelle feil | Valgfri inspeksjon av topp og bunn | Bekreft kamerakonfigurasjonen og de inspiserte overflatene |
| Tetningsfeil og kodefeil | Røntgen og valgfri synsinspeksjon | Bekreft de relevante feiltypene for emballasjen |
Tre inspeksjonsfunksjoner i én enhet
Inspiser innsiden av pakken med røntgenteknologi
Røntgensystemet undersøker produkter for interne fremmedlegemer og defekter. Oppførte følsomhetsverdier for SUS304-, glass- og keramikkprøver er testresultater fra tomme maskiner. Faktisk følsomhet avhenger av produktet som inspiseres.
Sjekk produktvekten dynamisk
Den integrerte kontrollvekten identifiserer vektavvik mens produkter beveger seg gjennom systemet. Oppgitte veiekapasiteter for hele serien strekker seg fra 2–600 g for høypresisjonsmodeller til 20–6000 g for modeller med lang pakke.
Legg til inspeksjon av topp og bunn der det er nødvendig
Valgfri inspeksjon av overflaten og bunnen kan brukes til å kontrollere overflateforurensning, visuelle feil, tetningsdefekter og kodefeil. Inspeksjon av overflaten er valgfritt, så kamerakonfigurasjon og inspeksjonsdekning bør defineres for applikasjonen.
Standardmodeller
| Spesifikasjon | XCV-2215-G | XCV-3015-G |
| Inspeksjonsbredde | 220 mm | 300 mm |
| Inspeksjonshøyde | 150 mm | 150 mm |
| Veieområde | 10–2000 g | 10–2000 g |
| Skalaintervall | 0,1 g | 0,1 g |
| Veienøyaktighet | ≥ ±0,2 g | ≥ ±0,3 g |
| Maksimal gjennomstrømning | 250 stk/min | 200 stk/min |
| Transportbåndets hastighet | ≤ 90 m/min | ≤ 90 m/min |
| Maksimal produktbredde | 210 mm | 290 mm |
| Produktlengdealternativer | 200 mm / 300 mm | 250 mm / 350 mm |
| Røntgentransportørens lengde | 600 mm | 600 mm |
| Veietransportørens lengde | 300 mm / 400 mm | 350 mm / 450 mm |
| Tilleggsfunksjon | Automatisk verifiseringsfunksjon | Automatisk verifiseringsfunksjon |
| Beskyttelsesvurdering | Produkttunnel IP65 | Produkttunnel IP65 |
Høypresisjonsmodeller
| Spesifikasjon | XCV-1515-H | XCV-2215-H |
| Inspeksjonsbredde | 150 mm | 220 mm |
| Inspeksjonshøyde | 150 mm | 150 mm |
| Veieområde | 2–600 g | 2–600 g |
| Skalaintervall | 0,01 g | 0,02 g |
| Veienøyaktighet | ≥ ±0,1 g | ≥ ±0,15 g |
| Maksimal gjennomstrømning | 300 stk/min | 250 stk/min |
| Transportbåndets hastighet | ≤ 120 m/min | ≤ 120 m/min |
| Maksimal produktbredde | 140 mm | 210 mm |
| Produktlengdealternativer | 170 mm / 200 mm | 200 mm / 250 mm |
| Røntgentransportørens lengde | 455 mm | 455 mm |
| Veietransportørens lengde | 250 mm / 300 mm | 300 mm / 350 mm |
| Tilleggsfunksjon | Automatisk ytelsesverifiseringsfunksjon for utstyr | Automatisk ytelsesverifiseringsfunksjon for utstyr |
| Beskyttelsesvurdering | Produkttunnel IP65 | Produkttunnel IP65 |
Modeller med lang pakke
| Spesifikasjon | XCV-3025-G | XCV-4025-G |
| Inspeksjonsbredde | 300 mm | 400 mm |
| Inspeksjonshøyde | 250 mm | 250 mm |
| Veieområde | 20–6000 g | 20–6000 g |
| Skalaintervall | 0,1 g | 0,2 g |
| Veienøyaktighet | ≥ ±0,3 g | ≥ ±0,5 g |
| Maksimal gjennomstrømning | 120 stk/min | 120 stk/min |
| Transportbåndets hastighet | ≤ 70 m/min | ≤ 70 m/min |
| Maksimal produktbredde | 290 mm | 390 mm |
| Produktlengdealternativer | 400 mm / 500 mm | 400 mm / 500 mm |
| Røntgentransportørens lengde | 350 mm | 350 mm |
| Veietransportørens lengde | 500 mm / 600 mm | 500 mm / 600 mm |
| Tilleggsfunksjon | Automatisk ytelsesverifiseringsfunksjon for utstyr | Automatisk ytelsesverifiseringsfunksjon for utstyr |
| Beskyttelsesvurdering | Produkttunnel IP66 | Produkttunnel IP66 |
Spesifikasjoner og alternativer for hele serien
| Spesifikasjon | Verdi |
| Røntgenrør | 210 W / 350 W (valgfritt) |
| SUS304 Kulefølsomhet (Ø) | 0,3 mm |
| SUS304 Ledningsfølsomhet | 0,2 × 2 mm |
| Glasskulefølsomhet (Ø) | 0,8 mm |
| Keramisk kulefølsomhet (Ø) | 0,8 mm |
| Synsinspeksjon | Inspeksjon av topp og bunn (valgfritt) |
| Transportbåndshøyde | 550–1050 ± 50 mm |
| Driftsskjerm | 17-tommers berøringsskjerm |
| Produktminnekapasitet | Lagring for 999 produkter |
| Avvisningsmetode | Luftstråle, skyver, fallklaff, svingarm eller vippeavviser |
| Strømforsyning | AC 220 V, 50/60 Hz |
| Hovedmateriale | Rustfritt stål 304 |
| Overflatebehandling | Børstet overflate (standard); sandblåst overflate eller speilblank overflate (valgfritt) |
Spesifikasjonsmerknader
• Følsomhetstallene er testverdier for tom maskin; faktisk følsomhet avhenger av produktet som inspiseres.
• Oppførte spesifikasjoner er standard. Andre dimensjoner og spesielle krav kan tilpasses.
• Spesifikasjonene kan endres uten varsel. Den faktiske maskinen er den som gjelder; kontakt din Techik-salgsrepresentant for mer informasjon.
• Skalaintervallet er det viste vektøkningsintervallet og er ikke det samme som veienøyaktighet.
Digital styring og hygienisk drift
Koble inspeksjon til digital produksjonsstyring
IoT-klare grensesnitt, smarte varsler og fjernvedlikeholdsstøtte hjelper med å koble systemet til digital produksjonsstyring. Sporbarhetsregistreringer er tidsstemplet ned til sekundet.
Forenkle rutinemessig rengjøring
Hurtigutløsende belter og gardiner forenkler tilgangen for daglig rengjøring og vedlikehold. Konstruksjon i rustfritt stål 304 og modellspesifikke produkttunnelklassifiseringer støtter hygienisk drift for næringsmiddel- og farmasøytiske applikasjoner.
Eksempler på inspeksjon
• Fremmedlegeme inni et produkt i pose — røntgeninspeksjonsbilde.
• Overflateskade på et produkt i pose – visuell inspeksjonsbilde.
• Integrert operatørgrensesnitt for røntgen, syn og kontrollveiing.
• Grensesnitt for visning av produktvekt.
Ofte stilte spørsmål
Nei. XCV-serien integrerer røntgeninspeksjon og dynamisk kontrollveiing. Inspeksjon av sikt ovenfra og nedenfra er valgfritt.
XCV-1515-H og XCV-2215-H har et oppført veieområde på 2–600 g. Sammenlign produktets dimensjoner, skalaintervall, veienøyaktighet og nødvendig gjennomstrømning før du velger en modell.
Systemet støtter intern røntgeninspeksjon og valgfri ekstern visjonskontroll. Relevante defekttyper og inspeksjonsdekning må bekreftes for produktet og konfigurasjonen.
Nei. Verdien på 0,3 mm er et testresultat fra en tom maskin. Faktisk følsomhet avhenger av det inspiserte produktet.
Ja. Andre dimensjoner og spesielle krav kan tilpasses. Oppgi produktets dimensjoner og produksjonslinjekrav når du ber om en konfigurasjon.
Be om en inspeksjonsvurdering
Del produkttype, emballasjeformat, dimensjoner, målvekt, nødvendig gjennomstrømning og forurensninger eller defekter som skal inspiseres. Inkluder transportbåndshøyde, preferanser for utsorteringsmetode og eventuelle krav til inspeksjon av overflate og bunn, slik at Techik kan definere riktig XCV-konfigurasjon.
