XCV Kombi-Röntgen-, Kontrollwäge- und Sichtprüfungssystem
Integrierte Röntgen-, Kontrollwäge- und optionale Sichtprüfung
Die Techik XCV-Serie vereint intelligente Röntgenprüfung und dynamische Kontrollwägung in einem Gerät, optional mit Sichtprüfung von oben und unten. Das System erkennt Fremdkörper und Defekte im Inneren des Produkts und prüft gleichzeitig dessen Gewicht. Die optionale Sichtprüfung erweitert die Inspektion auf Oberflächenverunreinigungen, optische Mängel, Siegelfehler und Codierungsfehler.
Durch die Kombination mehrerer Prüffunktionen können mehrere Inline-Maschinen ersetzt, die Prüfeffizienz gesteigert und der Platzbedarf sowie die Gesamtbetriebskosten reduziert werden. Der Umfang der abschließenden Prüfung hängt vom Produkt, der Verpackungsform und der gewählten Konfiguration ab.
Wichtigste Vorteile
• Integrierte Röntgenprüfung und dynamische Kontrollwägung in einem System.
• Optionale Sichtprüfung von oben und unten zur Überprüfung der Außenfläche und der Verpackung.
• Integrierte intelligente Erkennungsalgorithmen, die für eine stabile Erkennung, Störfestigkeit und die Verarbeitung komplexer Produkte ausgelegt sind.
• IoT-fähige Schnittstellen, intelligente Warnmeldungen, Fernwartungsunterstützung und zeitgestempelte Rückverfolgbarkeitsdatensätze.
• Schnellverschlussgurte und -vorhänge für einfachere tägliche Reinigung und Wartung.
• Sechs Modelle für Standard-, Hochpräzisions- und Langpackungsanwendungen.
Inspektionsfähigkeit
| Inspektionsbedarf | XCV-Fähigkeiten | Auswahlkriterien |
| Innere Fremdkörper und Defekte | Intelligente Röntgeninspektion | Die tatsächliche Empfindlichkeit hängt vom untersuchten Produkt ab. |
| Gewichtsabweichungen | Dynamische Kontrollwägung | Wählen Sie das Modell anhand von Produktgewicht, Abmessungen und gewünschter Leistung aus. |
| Oberflächenverunreinigungen und optische Mängel | Optionale Sichtprüfung von oben und unten | Überprüfen Sie die Kamerakonfiguration und die geprüften Oberflächen. |
| Siegelfehler und Codierungsfehler | Röntgen- und optionale Sichtprüfung | Bestätigen Sie die relevanten Fehlertypen für die Verpackung. |
Drei Inspektionsfunktionen in einem Gerät
Untersuchen Sie das Innere der Verpackung mit Röntgentechnologie.
Das Röntgensystem untersucht Produkte auf innere Fremdkörper und Defekte. Die angegebenen Empfindlichkeitswerte für Prüfstücke aus Edelstahl SUS304, Glas und Keramik sind Ergebnisse von Prüfungen an der leeren Maschine; die tatsächliche Empfindlichkeit hängt vom jeweiligen Prüfprodukt ab.
Produktgewicht dynamisch prüfen
Die integrierte Kontrollwaage erkennt Gewichtsabweichungen, während die Produkte das System durchlaufen. Die angegebenen Wägekapazitäten reichen von 2–600 g für hochpräzise Modelle bis zu 20–6.000 g für Langverpackungsmodelle.
Fügen Sie bei Bedarf eine Sichtprüfung von oben und unten hinzu.
Eine optionale Sichtprüfung von oben und unten ermöglicht die Überprüfung auf Oberflächenverunreinigungen, optische Mängel, Siegelfehler und Codierungsfehler. Da die Sichtprüfung optional ist, sollten Kamerakonfiguration und Prüfbereich anwendungsspezifisch festgelegt werden.
Standardmodelle
| Spezifikation | XCV-2215-G | XCV-3015-G |
| Inspektionsbreite | 220 mm | 300 mm |
| Inspektionshöhe | 150 mm | 150 mm |
| Wägebereich | 10–2000 g | 10–2000 g |
| Skalenintervall | 0,1 g | 0,1 g |
| Wägegenauigkeit | ≥ ±0,2 g | ≥ ±0,3 g |
| Maximaler Durchsatz | 250 Stück/Minute | 200 Stück/Minute |
| Förderbandgeschwindigkeit | ≤ 90 m/min | ≤ 90 m/min |
| Maximale Produktbreite | 210 mm | 290 mm |
| Produktlängenoptionen | 200 mm / 300 mm | 250 mm / 350 mm |
| Röntgenförderbandlänge | 600 mm | 600 mm |
| Wiegeförderbandlänge | 300 mm / 400 mm | 350 mm / 450 mm |
| Zusätzliche Funktion | Automatische Verifizierungsfunktion | Automatische Verifizierungsfunktion |
| Schutzklasse | Produkttunnel IP65 | Produkttunnel IP65 |
Hochpräzisionsmodelle
| Spezifikation | XCV-1515-H | XCV-2215-H |
| Inspektionsbreite | 150 mm | 220 mm |
| Inspektionshöhe | 150 mm | 150 mm |
| Wägebereich | 2–600 g | 2–600 g |
| Skalenintervall | 0,01 g | 0,02 g |
| Wägegenauigkeit | ≥ ±0,1 g | ≥ ±0,15 g |
| Maximaler Durchsatz | 300 Stück/min | 250 Stück/Minute |
| Förderbandgeschwindigkeit | ≤ 120 m/min | ≤ 120 m/min |
| Maximale Produktbreite | 140 mm | 210 mm |
| Produktlängenoptionen | 170 mm / 200 mm | 200 mm / 250 mm |
| Röntgenförderbandlänge | 455 mm | 455 mm |
| Wiegeförderbandlänge | 250 mm / 300 mm | 300 mm / 350 mm |
| Zusätzliche Funktion | Automatische Funktion zur Überprüfung der Geräteleistung | Automatische Funktion zur Überprüfung der Geräteleistung |
| Schutzklasse | Produkttunnel IP65 | Produkttunnel IP65 |
Langpackmodelle
| Spezifikation | XCV-3025-G | XCV-4025-G |
| Inspektionsbreite | 300 mm | 400 mm |
| Inspektionshöhe | 250 mm | 250 mm |
| Wägebereich | 20–6000 g | 20–6000 g |
| Skalenintervall | 0,1 g | 0,2 g |
| Wägegenauigkeit | ≥ ±0,3 g | ≥ ±0,5 g |
| Maximaler Durchsatz | 120 Stück/min | 120 Stück/min |
| Förderbandgeschwindigkeit | ≤ 70 m/min | ≤ 70 m/min |
| Maximale Produktbreite | 290 mm | 390 mm |
| Produktlängenoptionen | 400 mm / 500 mm | 400 mm / 500 mm |
| Röntgenförderbandlänge | 350 mm | 350 mm |
| Wiegeförderbandlänge | 500 mm / 600 mm | 500 mm / 600 mm |
| Zusätzliche Funktion | Automatische Funktion zur Überprüfung der Geräteleistung | Automatische Funktion zur Überprüfung der Geräteleistung |
| Schutzklasse | Produkttunnel IP66 | Produkttunnel IP66 |
Serienweite Spezifikationen und Optionen
| Spezifikation | Wert |
| Röntgenröhre | 210 W / 350 W (optional) |
| SUS304 Kugelempfindlichkeit (Ø) | 0,3 mm |
| SUS304-Drahtempfindlichkeit | 0,2 × 2 mm |
| Empfindlichkeit der Glaskugel (Ø) | 0,8 mm |
| Empfindlichkeit der Keramikkugel (Ø) | 0,8 mm |
| Sichtprüfung | Sichtprüfung von oben und unten (optional) |
| Förderbandhöhe | 550–1050 ± 50 mm |
| Bedienbildschirm | 17-Zoll-Touchscreen |
| Produktspeicherkapazität | Lagerung für 999 Produkte |
| Ablehnungsmethode | Luftstrahl-, Druck-, Fallklappen-, Schwenkarm- oder Kippauswerfer |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V, 50/60 Hz |
| Hauptmaterial | Edelstahl 304 |
| Oberflächenbehandlung | Gebürstete Oberfläche (Standard); sandgestrahlte oder spiegelglatte Oberfläche (optional) |
Spezifikationshinweise
• Die angegebenen Empfindlichkeitswerte beziehen sich auf Tests mit leerer Maschine; die tatsächliche Empfindlichkeit hängt vom zu prüfenden Produkt ab.
• Die aufgeführten Spezifikationen sind Standard. Andere Abmessungen und Sonderwünsche können individuell angepasst werden.
• Technische Daten können ohne Vorankündigung geändert werden. Maßgeblich ist das tatsächliche Gerät; wenden Sie sich für weitere Informationen an Ihren Techik-Vertriebsmitarbeiter.
• Das Skalenintervall ist die angezeigte Gewichtsschrittweite und ist nicht mit der Wägegenauigkeit gleichzusetzen.
Digitales Management und hygienischer Betrieb
Verknüpfe Inspektion mit digitalem Produktionsmanagement
IoT-fähige Schnittstellen, intelligente Warnmeldungen und Fernwartungsunterstützung tragen zur Anbindung des Systems an das digitale Produktionsmanagement bei. Rückverfolgbarkeitsdatensätze werden sekundengenau mit einem Zeitstempel versehen.
Vereinfachen Sie die routinemäßige Reinigung
Schnellverschlussgurte und -vorhänge erleichtern den Zugang für die tägliche Reinigung und Wartung. Die Konstruktion aus Edelstahl 304 und die modellspezifischen Produkttunnel-Klassifizierungen gewährleisten einen hygienischen Betrieb in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Inspektionsbeispiele
• Fremdkörper in einem verpackten Produkt – Röntgenbild.
• Oberflächenbeschädigung an einem verpackten Produkt – Bild der Sichtprüfung.
• Integrierte Bedienerschnittstelle für Röntgen, Bildverarbeitung und Kontrollwaage.
• Schnittstelle zur Anzeige des Produktgewichts.
Häufig gestellte Fragen
Nein. Die XCV-Serie integriert Röntgenprüfung und dynamische Kontrollwägung. Sichtprüfung von oben und unten ist optional.
Die Modelle XCV-1515-H und XCV-2215-H haben einen angegebenen Wägebereich von 2–600 g. Vergleichen Sie vor der Modellauswahl die Produktabmessungen, die Skalenteilung, die Wägegenauigkeit und den erforderlichen Durchsatz.
Das System unterstützt die interne Röntgenprüfung und optional externe Sichtprüfungen. Die relevanten Fehlertypen und der Prüfumfang müssen für das jeweilige Produkt und die jeweilige Konfiguration bestätigt werden.
Nein. Der Wert von 0,3 mm ist ein Testergebnis für eine leere Maschine. Die tatsächliche Empfindlichkeit hängt vom geprüften Produkt ab.
Ja. Andere Abmessungen und Sonderwünsche können individuell angepasst werden. Bitte geben Sie bei Ihrer Konfigurationsanfrage die Produktabmessungen und die Anforderungen an Ihre Produktionslinie an.
Inspektionsbewertung anfordern
Teilen Sie uns bitte Produkttyp, Verpackungsformat, Abmessungen, Zielgewicht, erforderlichen Durchsatz sowie zu prüfende Verunreinigungen oder Defekte mit. Geben Sie außerdem die Förderbandhöhe, bevorzugte Auswurfmethoden und alle Anforderungen an eine Sichtprüfung von oben und unten an, damit Techik die passende XCV-Konfiguration festlegen kann.
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