Die Techik TXR-B3-Serie prüft lose Lebensmittel auf Fremdkörper und Produktfehler. Sie ist für Nusskerne, getrocknetes oder gefrorenes Obst und Gemüse, Getreide, Bohnen und Meeresfrüchte konzipiert und kombiniert intelligente Röntgenbildanalyse mit optionaler Mehrkanal-Luftstrahlabscheidung.
Das System erkennt Metall, Glas, Keramik und Stein sowie Materialien mit geringerer Dichte wie Schneckenhäuser und Zweige. Es identifiziert außerdem Defekte wie verschrumpelte oder zu kleine Nüsse, Insektenschäden, hohle Kerne und Bruch. Optionale Formanalyse, Erkennung leerer Schalen und Schimmelpilze erweitern den Prüfumfang für geeignete Produkte.
• Nachweis organischer und anorganischer Verunreinigungen über einen weiten Dichtebereich.
• Prüfung des Produkts auf Produktmängel wie Schrumpfung, Untergröße, Insektenschäden, hohle Körner und Bruch.
• Eigene Deep-Learning-Algorithmen, die entwickelt wurden, um die Erkennung von Verunreinigungen in geringer Dichte zu verbessern und Fehlausschüsse zu reduzieren.
• Optionale Konfigurationen zur Luftstrahlunterdrückung mit 64, 80, 96 oder 120 Kanälen.
• Mehrspurige Inspektion und gezielte Aussortierung zur Unterstützung eines höheren Durchsatzes und zur Reduzierung unnötiger Produktverluste.
• Inspektionsbreiten von 400 mm oder 600 mm bei einem angegebenen Förderbandgeschwindigkeitsbereich von 10–120 m/min.
• Nusskerne und Nüsse in der Schale.
• Getrocknetes oder gefrorenes Obst und Gemüse.
• Getreide und Hülsenfrüchte.
• Meeresfrüchte.
Zu den illustrierten Inspektionsbeispielen gehören Steine, fehlerhafte Mandeln und Insektenschäden bei Mandeln in der Schale; unentsteinte Datteln unter entsteinten roten Datteln; sowie verschrumpelte Kerne, leere Schalen und unvollständige Pinienkerne bei Pinienkernen in der Schale.
Die Röntgenbildgebung identifiziert organische und anorganische Verunreinigungen in Schüttgütern, darunter Metall, Glas, Keramik, Stein, Schneckenhäuser und Zweige. Die tatsächliche Erkennungsleistung hängt vom untersuchten Produkt und der Art der Verunreinigung ab.
Die von Techik entwickelten Deep-Learning-Algorithmen simulieren die Bildinterpretation, um Verunreinigungen und Defekte von einwandfreien Produkten zu unterscheiden. Optionale Inspektionsfunktionen können Formunterschiede, leere Gehäuse und Schimmelpilze erkennen.
Optionale Luftstrahlkonfigurationen mit 64/80/96/120 Kanälen ermöglichen die gezielte Aussortierung über mehrere Bahnen hinweg. Die Kanalanzahl sollte entsprechend der Inspektionsbreite, dem Produktfluss und den Sortieranforderungen gewählt werden.
| Inspektionsbedarf | TXR-B3-Fähigkeit | Berücksichtigung des Antrags |
| Fremde Verunreinigungen | Metall, Glas, Keramik, Stein, Schneckenhäuser und Zweige | Die Leistung hängt vom Produkt und den Verunreinigungen ab. |
| Produktmängel | Verschrumpelte oder zu kleine Nüsse, Insektenschäden, hohle Kerne und Bruch | Definieren Sie die relevanten Fehlertypen für jedes Produkt. |
| Zusätzliche Qualitätskontrollen | Optionale Formanalyse, Leerschalenerkennung und Formerkennung | Wählen Sie die für die Anwendung benötigten Funktionen aus. |
| Spezifikation | TXR-4080GP | TXR6080GP |
| Röntgenröhre | 210 W / 350 W (optional) | 210 W / 350 W (optional) |
| Inspektionsbreite | 400 mm | 600 mm |
| Inspektionshöhe | 100 mm | 100 mm |
| Beste Empfindlichkeit – Edelstahlkugel | Ø 0,3 mm | Ø 0,3 mm |
| Beste Empfindlichkeit – Edelstahldraht | Ø 0,2 × 2 mm | Ø 0,2 × 2 mm |
| Beste Empfindlichkeit – Glas-/Keramikkugel | Ø 0,8 mm | Ø 0,8 mm |
| Förderbandgeschwindigkeit | 10–120 m/min | 10–120 m/min |
| Betriebssystem | Windows | Windows |
| Schutzmethode | SUS-Schutzschild | SUS-Schutzschild |
| Röntgenleckage | < 1 μSv/h (CE-Standard) | < 1 μSv/h (CE-Standard) |
| Schutzklasse | IP66 unterm Gürtel | IP66 unterm Gürtel |
| Betriebstemperatur | -10 bis 40 °C | -10 bis 40 °C |
| Luftfeuchtigkeit im Betrieb | 30–90 %, keine Kondensation | 30–90 %, keine Kondensation |
| Kühlmethode | Industrieklimaanlage | Industrieklimaanlage |
| Ablehnungsmodus | 64/80/96/120-Kanal-Luftstrahlunterdrückung (optional) | 64/80/96/120-Kanal-Luftstrahlunterdrückung (optional) |
| Luftdruck | 0,8 MPa | 0,8 MPa |
| Stromversorgung | 3 kW | 3 kW |
| Hauptmaterial | SUS304 | SUS304 |
| Oberflächenbehandlung | Hochglanzpoliert / sandgestrahlt | Hochglanzpoliert / sandgestrahlt |
Die Empfindlichkeitswerte basieren auf einer Prüfung, bei der sich nur die Testprobe auf dem Förderband befindet. Die tatsächliche Empfindlichkeit hängt vom jeweiligen Produkt ab.
Die TXR-B3-Serie kombiniert die Fremdkörpererkennung mit Produktqualitätsprüfungen in einem einzigen Inspektionsprozess. Zusätzliche Funktionen werden je nach Anwendung ausgewählt.
Intelligente Erkennung und gezielte Luftstrahlabweisung dienen dazu, Fehlausschüsse zu reduzieren und die Menge an akzeptablem Material, die mit dem aussortierten Produkt entfernt wird, zu begrenzen.
Konstruktion aus Edelstahl SUS304, industrielle Klimaanlage und Schutzart IP66 unter dem Riemen, Betrieb innerhalb des angegebenen Umgebungsbereichs von −10 bis 40 °C und 30–90 % relativer Luftfeuchtigkeit ohne Kondensation.
• Mandeln in der Schale: Steinverunreinigung, Mandeln von abweichender Art, Insektenschäden und Fremdkörper.
• Rote Datteln mit kleinen Kernen: Erkennung einer unbeschädigten Dattel unter Datteln mit kleinen Kernen.
• Pinienkerne in der Schale: verschrumpelte Kerne, leere Schalen und unvollständige Pinienkerne.
Die Inspektionsbeispiele dienen der Veranschaulichung der Anwendung und legen keine allgemeingültige Nachweisgrenze fest. Die Erkennung leerer Hülsen ist optional.
Es eignet sich für Nusskerne, getrocknetes oder gefrorenes Obst und Gemüse, Getreide, Bohnen und Meeresfrüchte. Zu den abgebildeten Beispielen gehören auch Mandeln in der Schale, Pinienkerne in der Schale und entsteinte rote Datteln.
Ja. Es kann Verunreinigungen und Defekte wie Schrumpfung, Untergröße, Insektenschäden, Hohlkerne und Bruch erkennen. Formanalyse, Erkennung leerer Schalen und Schimmelpilze sind optional.
Nein. Der Wert für die Edelstahlkugel mit Ø 0,3 mm basiert auf einer Prüfung mit dem Testmuster auf dem Förderband. Die tatsächliche Leistung hängt vom jeweiligen Produkt ab.
Der Hauptunterschied liegt in der Inspektionsbreite: 400 mm beim TXR-4080GP und 600 mm beim TXR6080GP. Wählen Sie die Konfiguration für Breite, Geschwindigkeit und Ausschuss entsprechend Ihrem Produktfluss und Ihren Inspektionsanforderungen.
Bitte teilen Sie uns Produkttyp, typische Abmessungen, erforderlichen Durchsatz und Zielverunreinigungen oder -defekte mit. Geben Sie außerdem an, ob Formanalyse, Leergut- oder Schimmelerkennung erforderlich sind, sowie das Anlagenlayout und die Betriebsbedingungen, damit Techik die passende TXR-B3-Konfiguration definieren kann.