Китайская фабрика и поставщики орехов премиум-класса используют оптическую сортировку на 360° с помощью ИИ

Высокоскоростная рентгеновская система контроля сыпучих материалов TXR-B3

Краткое описание:

Система Techik TXR-B3 Series — это высокоскоростная система рентгеновского контроля для орехов, фруктов и овощей, зерна, бобовых, морепродуктов и других сыпучих продуктов. Анализ изображений с использованием глубокого обучения позволяет обнаруживать металлические, стеклянные, керамические, каменные и низкоплотные загрязнения, а также выявлять дефекты продукции. Две ширины контроля и опциональная система отбраковки с помощью 64/80/96/120 каналов воздушной струи обеспечивают целевую сортировку при скорости конвейера до 120 м/мин.

Отправьте нам электронное письмо Высокоскоростной рентгеновский аппарат массового производства E-260729

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Высокоскоростной рентгеновский контроль пищевых продуктов, поставляемых оптом.

Серия Techik TXR-B3 предназначена для проверки пищевых продуктов на наличие посторонних примесей и дефектов. Она разработана для проверки ядер орехов, обезвоженных или замороженных фруктов и овощей, зерна, бобовых и морепродуктов, сочетая интеллектуальный анализ рентгеновских изображений с дополнительной многоканальной системой отбраковки с помощью воздушной струи.

Система обнаруживает металл, стекло, керамику и камень, а также материалы с низкой плотностью, такие как раковины улиток и ветки. Она также выявляет дефекты, включая сморщенные или слишком маленькие орехи, повреждения от насекомых, полые ядра и поломки. Дополнительные функции анализа формы, обнаружения пустых скорлуп и обнаружения плесени расширяют область контроля для соответствующих продуктов.

Основные преимущества

• Обнаружение органических и неорганических загрязняющих веществ в широком диапазоне плотностей.

• Проверка продукции на наличие дефектов: сморщивание, уменьшение размера, повреждения насекомыми, полые зерна и поломка.

• Собственные алгоритмы глубокого обучения, разработанные для улучшения распознавания загрязнений низкой плотности и снижения количества ложных срабатываний.

• Дополнительные конфигурации системы отвода воздушных потоков с 64, 80, 96 или 120 каналами.

• Многополосный контроль и целенаправленная сортировка для повышения производительности и сокращения ненужных потерь продукции.

• Ширина инспекции 400 мм или 600 мм при заявленном диапазоне скорости конвейера 10–120 м/мин.

Приложения

• Ядра орехов и орехи в скорлупе.

• Сушеные или замороженные фрукты и овощи.

• Зерновые и бобовые.

• Морепродукты.

В качестве примеров осмотра приводятся косточки, нетипичные миндальные орехи и повреждения от насекомых в скорлупе миндаля; финики без косточек среди красных фиников с косточками; а также сморщенные ядра, пустые скорлупки и неполные кедровые орехи в скорлупе кедровых орехов.

Интеллектуальный контроль и целенаправленное отбраковывание

Обнаружение загрязняющих веществ в широком диапазоне концентраций.

Рентгеновская визуализация позволяет выявлять органические и неорганические загрязнения в сыпучих материалах, включая металл, стекло, керамику, камень, раковины улиток и ветки. Фактическая эффективность обнаружения зависит от проверяемого продукта и загрязняющего вещества.

Выявление дефектов с помощью алгоритмов глубокого обучения

Запатентованные алгоритмы глубокого обучения Techik имитируют интерпретацию изображений, чтобы отличать загрязнения и дефекты от качественной продукции. Дополнительные функции контроля позволяют выявлять различия в форме, пустые оболочки и плесени.

Удаление бракованного материала с помощью многоканальных воздушных струй

Дополнительные конфигурации пневматических форсунок с 64/80/96/120 каналами обеспечивают целенаправленное отбраковывание по нескольким полосам. Количество каналов следует выбирать в зависимости от ширины контроля, потока продукции и требований к сортировке.

Возможности инспекции

Необходимость проверки	Возможности TXR-B3	Вопросы применения
Посторонние загрязняющие вещества	Металл, стекло, керамика, камень, раковины улиток и веточки	Эффективность зависит от продукта и типа загрязнения.
Дефекты продукции	Сморщенные или слишком маленькие орехи, повреждения насекомыми, полые ядра и повреждения.	Определите соответствующие типы дефектов для каждого продукта.
Дополнительные проверки качества	Дополнительный анализ формы, обнаружение пустых оболочек и обнаружение пресс-форм.	Выберите необходимые функции для приложения.

Технические характеристики

Спецификация	TXR-4080GP	TXR6080GP
Рентгеновская трубка	210 Вт / 350 Вт (опционально)	210 Вт / 350 Вт (опционально)
Ширина осмотра	400 мм	600 мм
Высота осмотра	100 мм	100 мм
Оптимальная чувствительность — шарик из нержавеющей стали	Ø 0,3 мм	Ø 0,3 мм
Наилучшая чувствительность — проволока из нержавеющей стали	Ø 0,2 × 2 мм	Ø 0,2 × 2 мм
Оптимальная чувствительность — стеклянный/керамический шарик	Ø 0,8 мм	Ø 0,8 мм
Скорость конвейера	10–120 м/мин	10–120 м/мин
Операционная система	Windows	Windows
Метод защиты	Щит SUS	Щит SUS
Утечка рентгеновского излучения	< 1 мкЗв/ч (стандарт CE)	< 1 мкЗв/ч (стандарт CE)
Степень защиты	Степень защиты IP66 под поясом	Степень защиты IP66 под поясом
Рабочая температура	от -10 до 40 °C	от -10 до 40 °C
Рабочая влажность	30–90%, без конденсации	30–90%, без конденсации
Метод охлаждения	Промышленные системы кондиционирования воздуха	Промышленные системы кондиционирования воздуха
Режим отклонения	64/80/96/120-канальная система отвода воздушных струй (опционально)	64/80/96/120-канальная система отвода воздушных струй (опционально)
Давление воздуха	0,8 МПа	0,8 МПа
Источник питания	3 кВт	3 кВт
Основной материал	СУС304	СУС304
Обработка поверхности	Зеркальная полировка / пескоструйная обработка	Зеркальная полировка / пескоструйная обработка

Значения чувствительности основаны на проверке только тестового образца на конвейерной ленте. Фактическая чувствительность зависит от проверяемого продукта.

Поддержка качества и выхода продукции

Совместный осмотр на наличие загрязнений и дефектов.

Серия TXR-B3 объединяет обнаружение посторонних загрязнений с проверкой качества продукции в рамках одного процесса контроля. Дополнительные функции выбираются в зависимости от области применения.

Сократите ненужные потери продукции.

Интеллектуальное распознавание и целенаправленная отбраковка с помощью пневматической струи предназначены для снижения количества ложных срабатываний и ограничения количества допустимого материала, удаляемого вместе с бракованной продукцией.

Подберите систему в соответствии с условиями эксплуатации.

Конструкция из нержавеющей стали SUS304, промышленное кондиционирование воздуха и степень защиты IP66 позволяют использовать устройство в пределах указанного диапазона температур от −10 до 40 °C и влажности от 30 до 90 % без образования конденсата.

Примеры проверок

• Миндаль в скорлупе: загрязнение косточками, нетипичный миндаль, повреждения насекомыми и посторонние примеси.

• Финики с косточками: обнаружение финика без косточек среди фиников с косточками.

• Кедровые орехи в скорлупе: сморщенные ядра, пустые скорлупки и неполные орехи.

Приведенные примеры контроля являются иллюстрациями применения и не устанавливают универсальный предел обнаружения. Обнаружение пустых гильз является необязательным.

Часто задаваемые вопросы

Какие изделия могут быть проверены приборами серии TXR-B3?

Он предназначен для обработки ядер орехов, сушеных или замороженных фруктов и овощей, злаков, бобовых и морепродуктов. В качестве примеров также приведены миндаль в скорлупе, кедровые орехи в скорлупе и красные финики без косточек.

Способно ли оно обнаруживать дефекты, а также посторонние загрязнения?

Да. Он может выявлять загрязнения и дефекты, такие как сморщивание, уменьшение размера, повреждения насекомыми, полые зерна и поломка. Анализ формы, обнаружение пустой скорлупы и обнаружение плесени являются дополнительными функциями.

Распространяется ли чувствительность к нержавеющей стали толщиной 0,3 мм на все изделия?

Нет. Значение диаметра шарика из нержавеющей стали Ø 0,3 мм получено на основе проверки только тестового образца на ленте. Фактические характеристики зависят от конкретного изделия.

Как мне выбрать между этими двумя моделями?

Основное указанное различие заключается в ширине контроля: 400 мм для TXR-4080GP и 600 мм для TXR6080GP. Выберите ширину, скорость и конфигурацию отбраковки в соответствии с потоком продукции и требованиями к контролю.

Запросить оценку состояния

Укажите тип продукта, типичные размеры, требуемую производительность, а также целевые загрязнения или дефекты. Укажите необходимость анализа формы, обнаружения пустых оболочек или дефектов пресс-форм, а также схему линии и условия эксплуатации, чтобы компания Techik могла определить подходящую конфигурацию TXR-B3.

Предыдущий: Рентгеновская система контроля TXRFA для анализа содержания жира.

Следующий: XCV — комбинированная система рентгеновского контроля, контрольного взвешивания и визуального осмотра.