Techik TXR-B3 sērijas ierīces pārbauda beramkravu pārtikas produktus, lai noteiktu svešķermeņus un produktu defektus. Tās ir paredzētas riekstu kodolu, dehidrētu vai saldētu augļu un dārzeņu, graudu, pupiņu un jūras velšu pārbaudei, apvienojot viedu rentgena attēlu analīzi ar papildu daudzkanālu gaisa strūklas atgrūšanas funkciju.
Sistēma atpazīst metālu, stiklu, keramiku un akmeni, kā arī materiālus ar zemu blīvumu, piemēram, gliemežvākus un zariņus. Tā identificē arī defektus, tostarp sarāvušos vai pārāk mazu riekstu izmēru, kukaiņu bojājumus, dobus kodolus un lūzumus. Papildu formas analīze, tukšu čaulu noteikšana un pelējuma noteikšana paplašina pārbaudes apjomu piemērotiem produktiem.
• Organisko un neorganisko piesārņotāju noteikšana plašā blīvuma diapazonā.
• Produkta defektu pārbaude, lai noteiktu sarāvumu, nepietiekamu izmēru, kukaiņu bojājumus, dobus graudus un lūzumus.
• Patentēti dziļās mācīšanās algoritmi, kas paredzēti, lai uzlabotu zema blīvuma piesārņotāju atpazīšanu un samazinātu kļūdainu noraidījumu skaitu.
• Papildus pieejamas 64, 80, 96 vai 120 kanālu gaisa strūklas atgrūšanas konfigurācijas.
• Vairāku joslu pārbaude un mērķtiecīga noraidīšana, lai atbalstītu lielāku caurlaidspēju un samazinātu nevajadzīgus produktu zudumus.
• 400 mm vai 600 mm pārbaudes platums ar norādīto konveijera ātruma diapazonu 10–120 m/min.
• Riekstu kodoli un rieksti čaumalās.
• Žāvēti vai saldēti augļi un dārzeņi.
• Graudi un pupiņas.
• Jūras veltes.
Ilustrēti pārbaudes piemēri ietver kauliņus, netipiskas mandeles un kukaiņu bojājumus mandelēs čaumalās; kauliņu nesaturošus dateles starp sarkanajiem dateļiem bez kauliņiem; un sarāvušos kodolus, tukšas čaumalas un nepilnīgus priežu riekstus čaumalās esošies priežu riekstos.
Rentgena attēlveidošana identificē organiskos un neorganiskos piesārņotājus beramkravu produktos, tostarp metālā, stiklā, keramikā, akmenī, gliemežvāku čaulās un zariņos. Faktiskā noteikšanas veiktspēja ir atkarīga no pārbaudāmā produkta un piesārņotāja.
Techik patentētie dziļās mācīšanās algoritmi emulē attēlu interpretāciju, lai atšķirtu piesārņotājus un defektus no pieņemama produkta. Papildu pārbaudes funkcijas var novērst formas atšķirības, tukšas čaulas un veidni.
Papildus pieejamās 64/80/96/120 kanālu gaisa strūklu konfigurācijas nodrošina mērķtiecīgu atgrūšanu vairākās joslās. Kanālu skaits jāizvēlas atbilstoši pārbaudes platumam, produktu plūsmai un šķirošanas prasībām.
| Pārbaudes nepieciešamība | TXR-B3 iespējas | Pieteikuma izskatīšana |
| Svešie piesārņotāji | Metāls, stikls, keramika, akmens, gliemežvāki un zariņi | Veiktspēja ir atkarīga no produkta un piesārņotāja |
| Produkta defekti | Sarāvušies vai pārāk maza izmēra rieksti, kukaiņu bojājumi, dobi kodoli un lūzumi | Definējiet katram produktam atbilstošos defektu veidus |
| Papildu kvalitātes pārbaudes | Papildus formas analīze, tukšas čaulas noteikšana un pelējuma noteikšana | Atlasiet lietojumprogrammai nepieciešamās funkcijas |
| Specifikācija | TXR-4080GP | TXR6080GP |
| Rentgena caurule | 210 W / 350 W (pēc izvēles) | 210 W / 350 W (pēc izvēles) |
| Pārbaudes platums | 400 mm | 600 mm |
| Pārbaudes augstums | 100 mm | 100 mm |
| Vislabākā jutība — nerūsējošā tērauda lodīte | Ø 0,3 mm | Ø 0,3 mm |
| Vislabākā jutība — nerūsējošā tērauda stieple | Ø 0,2 × 2 mm | Ø 0,2 × 2 mm |
| Vislabākā jutība — stikla/keramikas lodīte | Ø 0,8 mm | Ø 0,8 mm |
| Konveijera ātrums | 10–120 m/min | 10–120 m/min |
| Operētājsistēma | Logi | Logi |
| Aizsardzības metode | SUS vairogs | SUS vairogs |
| Rentgena noplūde | < 1 μSv/h (CE standarts) | < 1 μSv/h (CE standarts) |
| Aizsardzības vērtējums | IP66 aizsardzības līmenis | IP66 aizsardzības līmenis |
| Darba temperatūra | −10 līdz 40 °C | −10 līdz 40 °C |
| Darba mitrums | 30–90 %, bez kondensāta | 30–90 %, bez kondensāta |
| Dzesēšanas metode | Rūpnieciskā gaisa kondicionēšana | Rūpnieciskā gaisa kondicionēšana |
| Noraidītāja režīms | 64/80/96/120 kanālu gaisa strūklas atgrūšana (pēc izvēles) | 64/80/96/120 kanālu gaisa strūklas atgrūšana (pēc izvēles) |
| Gaisa spiediens | 0,8 MPa | 0,8 MPa |
| Barošanas avots | 3 kW | 3 kW |
| Galvenais materiāls | SUS304 | SUS304 |
| Virsmas apstrāde | Spoguļpulēts/apstrādāts ar smilšu strūklu | Spoguļpulēts/apstrādāts ar smilšu strūklu |
Jutības vērtības ir balstītas uz pārbaudi, kurā uz konveijera lentes atrodas tikai testa paraugs. Faktisko jutību ietekmē pārbaudāmais produkts.
TXR-B3 sērija apvieno svešķermeņu noteikšanu ar produktu kvalitātes pārbaudēm vienā pārbaudes procesā. Papildu funkcijas tiek atlasītas atbilstoši pielietojumam.
Inteliģenta atpazīšana un mērķtiecīga gaisa strūklas noraidīšana ir paredzēta, lai samazinātu kļūdainu noraidījumu skaitu un ierobežotu pieņemamā materiāla daudzumu, kas tiek noņemts kopā ar noraidīto produktu.
SUS304 konstrukcija, rūpnieciskā gaisa kondicionēšana un IP66 vērtējums zem lentes atbalsta darbību norādītajā vides diapazonā no −10 līdz 40 °C un 30–90% mitruma bez kondensācijas.
• Mandeles čaumalās: kauliņu piesārņojums, netipiskas mandeles, kukaiņu bojājumi un svešķermeņi.
• Sarkanie dateļi bez kauliņiem: dateļa bez kauliņiem noteikšana starp dateļiem bez kauliņiem.
• Ciedru rieksti čaumalās: sarāvušies kodoli, tukšas čaumalas un nepilnīgi ciedru rieksti.
Pārbaudes piemēri ir lietojuma ilustrācijas un nenosaka universālu noteikšanas robežu. Tukša korpusa noteikšana ir neobligāta.
Tas ir paredzēts riekstu kodoliem, dehidrētiem vai saldētiem augļiem un dārzeņiem, graudiem, pupiņām un jūras veltēm. Ilustrēti piemēri ir arī mandeles bez čaumalām, priežu rieksti bez čaumalām un sarkanās dateles bez kauliņiem.
Jā. Tā var identificēt piesārņotājus un defektus, piemēram, saraušanos, nepietiekamu izmēru, kukaiņu bojājumus, dobus graudus un lūzumus. Formas analīze, tukšu čaulu noteikšana un pelējuma noteikšana ir papildu funkcijas.
Nē. Ø 0,3 mm nerūsējošā tērauda lodītes vērtība ir balstīta uz pārbaudi, kurā uz lentes ir tikai testa paraugs. Faktiskā veiktspēja ir atkarīga no produkta.
Galvenā uzskaitītā atšķirība ir pārbaudes platums: 400 mm TXR-4080GP modelim un 600 mm TXR6080GP modelim. Izvēlieties platumu, ātrumu un noraidīšanas konfigurāciju atbilstoši produkta plūsmai un pārbaudes prasībām.
Kopīgojiet produkta veidu, tipiskos izmērus, nepieciešamo caurlaidspēju un mērķa piesārņotājus vai defektus. Iekļaujiet jebkādu formas analīzes, tukšo čaulu noteikšanas vai veidņu noteikšanas nepieciešamību, kā arī līnijas izkārtojumu un darbības apstākļus, lai Techik varētu definēt atbilstošu TXR-B3 konfigurāciju.