బల్క్ ఉత్పత్తుల కోసం TXR-B3 హై-స్పీడ్ ఎక్స్-రే తనిఖీ వ్యవస్థ
బల్క్ ఆహార ఉత్పత్తుల కోసం హై-స్పీడ్ ఎక్స్-రే తనిఖీ
టెకిక్ TXR-B3 సిరీస్ బల్క్ ఆహార ఉత్పత్తులను బాహ్య మలినాలు మరియు ఉత్పత్తి లోపాల కోసం తనిఖీ చేస్తుంది. ఇది నట్ కెర్నల్స్, డీహైడ్రేటెడ్ లేదా ఫ్రోజెన్ పండ్లు మరియు కూరగాయలు, ధాన్యాలు, బీన్స్ మరియు సీఫుడ్ కోసం రూపొందించబడింది, ఇది ఇంటెలిజెంట్ ఎక్స్-రే ఇమేజ్ విశ్లేషణను ఐచ్ఛిక మల్టీ-ఛానల్ ఎయిర్-జెట్ రిజెక్షన్తో మిళితం చేస్తుంది.
ఈ వ్యవస్థ లోహం, గాజు, సిరామిక్ మరియు రాయి, అలాగే నత్త గుండ్లు మరియు కొమ్మల వంటి తక్కువ సాంద్రత గల పదార్థాలను గుర్తిస్తుంది. ఇది ముడుచుకుపోయిన లేదా చిన్న పరిమాణంలో ఉన్న గింజలు, కీటకాల వల్ల కలిగే నష్టం, బోలుగా ఉన్న కాయధాన్యాలు మరియు పగిలిపోవడం వంటి లోపాలను కూడా గుర్తిస్తుంది. ఐచ్ఛిక ఆకార విశ్లేషణ, ఖాళీ కాయను గుర్తించడం మరియు బూజును గుర్తించడం వంటివి తగిన ఉత్పత్తుల తనిఖీ పరిధిని విస్తరిస్తాయి.
కీలక ప్రయోజనాలు
• విస్తృత సాంద్రత పరిధిలో సేంద్రీయ మరియు అసేంద్రీయ కలుషితాలను గుర్తించడం.
• ముడతలు పడటం, పరిమాణం తక్కువగా ఉండటం, కీటకాల వల్ల కలిగే నష్టం, బోలుగా ఉన్న గింజలు మరియు విరిగిపోవడం వంటి ఉత్పత్తి లోపాల తనిఖీ.
• తక్కువ సాంద్రత గల కలుషితాల గుర్తింపును మెరుగుపరచడానికి మరియు తప్పుడు తిరస్కరణలను తగ్గించడానికి రూపొందించిన యాజమాన్య డీప్-లెర్నింగ్ అల్గోరిథంలు.
• ఐచ్ఛికంగా 64-, 80-, 96- లేదా 120-ఛానల్ ఎయిర్-జెట్ రిజెక్షన్ కాన్ఫిగరేషన్లు.
• అధిక ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు అనవసరమైన ఉత్పత్తి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి బహుళ-లేన్ తనిఖీ మరియు లక్షిత తిరస్కరణ.
• 10–120 మీ/నిమిషం పరిధిలో పేర్కొనబడిన కన్వేయర్ వేగంతో 400 మిమీ లేదా 600 మిమీ తనిఖీ వెడల్పులు.
అప్లికేషన్లు
• గింజల గుజ్జు మరియు పెంకుతో ఉన్న గింజలు.
• ఎండబెట్టిన లేదా గడ్డకట్టించిన పండ్లు మరియు కూరగాయలు.
• ధాన్యాలు మరియు పప్పుధాన్యాలు.
• సముద్రపు ఆహారం.
చిత్రాలతో కూడిన తనిఖీ ఉదాహరణలలో పొట్టుతో ఉన్న బాదం పప్పులలో రాళ్లు, రకం కాని బాదం పప్పులు మరియు కీటకాల వల్ల కలిగే నష్టం; గింజలున్న ఎర్ర ఖర్జూరాలలో గింజలు లేని ఖర్జూరాలు; మరియు పొట్టుతో ఉన్న పైన్ గింజలలో ముడుచుకుపోయిన గింజలు, ఖాళీ పెంకులు మరియు అసంపూర్ణమైన పైన్ గింజలు ఉన్నాయి.
తెలివైన తనిఖీ మరియు లక్షిత తిరస్కరణ
వివిధ సాంద్రతలలో కలుషితాలను గుర్తించండి
ఎక్స్-రే ఇమేజింగ్ అనేది లోహం, గాజు, సిరామిక్, రాయి, నత్త గుండ్లు మరియు కొమ్మలతో సహా బల్క్ ఉత్పత్తులలోని సేంద్రీయ మరియు నిరేంద్రియ కలుషితాలను గుర్తిస్తుంది. వాస్తవ గుర్తింపు పనితీరు తనిఖీ చేయబడిన ఉత్పత్తి మరియు కలుషితంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
డీప్-లెర్నింగ్ అల్గోరిథంలతో లోపాలను గుర్తించండి
టెచిక్ యొక్క యాజమాన్య డీప్-లెర్నింగ్ అల్గోరిథంలు, ఆమోదయోగ్యమైన ఉత్పత్తి నుండి కలుషితాలను మరియు లోపాలను వేరు చేయడానికి చిత్ర విశ్లేషణను అనుకరిస్తాయి. ఐచ్ఛిక తనిఖీ విధులు ఆకార వ్యత్యాసాలు, ఖాళీ పెంకులు మరియు అచ్చును పరిష్కరించగలవు.
బహుళ-ఛానల్ ఎయిర్ జెట్లతో తిరస్కరించబడిన పదార్థాన్ని తొలగించండి
ఐచ్ఛిక 64/80/96/120-ఛానల్ ఎయిర్-జెట్ కాన్ఫిగరేషన్లు బహుళ లేన్లలో లక్షిత తిరస్కరణను అందిస్తాయి. తనిఖీ వెడల్పు, ఉత్పత్తి ప్రవాహం మరియు సార్టింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఛానల్ సంఖ్యను ఎంచుకోవాలి.
తనిఖీ సామర్థ్యం
| తనిఖీ అవసరం | TXR-B3 సామర్థ్యం | దరఖాస్తు పరిశీలన |
| విదేశీ కలుషితాలు | లోహం, గాజు, సిరామిక్, రాయి, నత్త గుండ్లు మరియు కొమ్మలు | పనితీరు ఉత్పత్తి మరియు కలుషితంపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
| ఉత్పత్తి లోపాలు | ముడుచుకుపోయిన లేదా చిన్న గింజలు, కీటకాల వల్ల కలిగే నష్టం, బోలుగా ఉన్న కాయలు మరియు విరిగిపోవడం | ప్రతి ఉత్పత్తికి సంబంధించిన లోప రకాలను నిర్వచించండి |
| అదనపు నాణ్యత తనిఖీలు | ఐచ్ఛిక ఆకార విశ్లేషణ, ఖాళీ-షెల్ గుర్తింపు మరియు బూజు గుర్తింపు | అప్లికేషన్ కోసం అవసరమైన ఫంక్షన్లను ఎంచుకోండి |
సాంకేతిక లక్షణాలు
| స్పెసిఫికేషన్ | టిఎక్స్ఆర్-4080జిపి | TXR6080GP |
| ఎక్స్-రే ట్యూబ్ | 210 W / 350 W (ఐచ్ఛికం) | 210 W / 350 W (ఐచ్ఛికం) |
| తనిఖీ వెడల్పు | 400 మిమీ | 600 మిమీ |
| తనిఖీ ఎత్తు | 100 మిమీ | 100 మిమీ |
| అత్యుత్తమ సున్నితత్వం — స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బంతి | Ø 0.3 మిమీ | Ø 0.3 మిమీ |
| అత్యుత్తమ సున్నితత్వం — స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ | Ø 0.2 × 2 మిమీ | Ø 0.2 × 2 మిమీ |
| అత్యుత్తమ సున్నితత్వం — గాజు/సిరామిక్ బంతి | Ø 0.8 మి.మీ. | Ø 0.8 మి.మీ. |
| కన్వేయర్ వేగం | 10–120 మీ/నిమిషం | 10–120 మీ/నిమిషం |
| ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ | విండోస్ | విండోస్ |
| రక్షణ పద్ధతి | SUS షీల్డ్ | SUS షీల్డ్ |
| ఎక్స్-రే లీకేజ్ | < 1 μSv/h (CE ప్రమాణం) | < 1 μSv/h (CE ప్రమాణం) |
| రక్షణ రేటింగ్ | IP66 ధృవీకరణ | IP66 ధృవీకరణ |
| పని ఉష్ణోగ్రత | −10 నుండి 40 °C | −10 నుండి 40 °C |
| పని చేసే తేమ | 30–90%, ఘనీభవనం లేదు | 30–90%, ఘనీభవనం లేదు |
| శీతలీకరణ పద్ధతి | పారిశ్రామిక ఎయిర్ కండిషనింగ్ | పారిశ్రామిక ఎయిర్ కండిషనింగ్ |
| రిజెక్టర్ మోడ్ | 64/80/96/120-ఛానల్ ఎయిర్-జెట్ తిరస్కరణ (ఐచ్ఛికం) | 64/80/96/120-ఛానల్ ఎయిర్-జెట్ తిరస్కరణ (ఐచ్ఛికం) |
| గాలి పీడనం | 0.8 MPa | 0.8 MPa |
| విద్యుత్ సరఫరా | 3 కిలోవాట్లు | 3 కిలోవాట్లు |
| ప్రధాన విషయం | SUS304 | SUS304 |
| ఉపరితల చికిత్స | అద్దంలా పాలిష్ చేయబడిన / ఇసుకతో రుద్దబడిన | అద్దంలా పాలిష్ చేయబడిన / ఇసుకతో రుద్దబడిన |
సెన్సిటివిటీ విలువలు కన్వేయర్ బెల్ట్పై ఉన్న పరీక్షా నమూనాతో మాత్రమే చేసే తనిఖీపై ఆధారపడి ఉంటాయి. వాస్తవ సెన్సిటివిటీ అనేది తనిఖీ చేయబడుతున్న ఉత్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు దిగుబడికి మద్దతు ఇవ్వండి
కలుషిత మరియు లోప తనిఖీని కలపండి
TXR-B3 సిరీస్ ఒకే తనిఖీ ప్రక్రియలో బాహ్య-కలుషితాల గుర్తింపును ఉత్పత్తి-నాణ్యత తనిఖీలతో మిళితం చేస్తుంది. అప్లికేషన్ను బట్టి అదనపు ఫంక్షన్లను ఎంచుకోవచ్చు.
అనవసరమైన ఉత్పత్తి నష్టాన్ని తగ్గించండి
తప్పుడు తిరస్కరణలను తగ్గించడానికి మరియు తిరస్కరించబడిన ఉత్పత్తితో పాటు తొలగించబడే ఆమోదయోగ్యమైన పదార్థం మొత్తాన్ని పరిమితం చేయడానికి, తెలివైన గుర్తింపు మరియు లక్షిత ఎయిర్-జెట్ తిరస్కరణ రూపొందించబడ్డాయి.
ఆపరేటింగ్ వాతావరణానికి సిస్టమ్ను సరిపోల్చండి
SUS304 నిర్మాణం, పారిశ్రామిక ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు బెల్ట్ కింద ఉన్న IP66 రేటింగ్, పేర్కొన్న −10 నుండి 40 °C ఉష్ణోగ్రత మరియు 30–90% తేమ గల పర్యావరణ పరిధిలో ఘనీభవనం లేకుండా పనిచేయడానికి మద్దతు ఇస్తాయి.
తనిఖీ ఉదాహరణలు
• పొట్టుతో ఉన్న బాదం పప్పులు: రాళ్ల కాలుష్యం, నాణ్యత లేని బాదం పప్పులు, కీటకాల నష్టం మరియు ఇతర పదార్థాలు.
• గింజ తీసిన ఎర్ర ఖర్జూరాలు: గింజ తీసిన ఖర్జూరాల మధ్య గింజ తీయని ఖర్జూరాన్ని గుర్తించడం.
• పెంకుతో ఉన్న పైన్ గింజలు: ముడుచుకుపోయిన కాయధాన్యాలు, ఖాళీ పెంకులు మరియు అసంపూర్ణంగా ఉన్న పైన్ గింజలు.
తనిఖీ ఉదాహరణలు అప్లికేషన్ దృష్టాంతాలు మాత్రమే మరియు సార్వత్రిక గుర్తింపు పరిమితిని నిర్ధారించవు. ఖాళీ షెల్ గుర్తింపు ఐచ్ఛికం.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
దీనిని నట్ కెర్నల్స్, డీహైడ్రేటెడ్ లేదా ఫ్రోజెన్ పండ్లు మరియు కూరగాయలు, ధాన్యాలు, బీన్స్ మరియు సీఫుడ్ కోసం రూపొందించారు. ఉదాహరణలలో పొట్టుతో ఉన్న బాదం, పొట్టుతో ఉన్న పైన్ నట్స్ మరియు గింజ తీసిన ఎర్ర ఖర్జూరాలు కూడా ఉన్నాయి.
అవును. ఇది ముడతలు పడటం, పరిమాణం తక్కువగా ఉండటం, కీటకాల వల్ల కలిగే నష్టం, బోలుగా ఉన్న గింజలు మరియు విరిగిపోవడం వంటి మలినాలను మరియు లోపాలను గుర్తించగలదు. ఆకార విశ్లేషణ, ఖాళీ పెంకును గుర్తించడం మరియు బూజును గుర్తించడం అనేవి ఐచ్ఛికం.
లేదు. Ø 0.3 మిమీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బంతి విలువ అనేది బెల్ట్పై ఉన్న పరీక్ష నమూనాతో మాత్రమే చేసే తనిఖీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వాస్తవ పనితీరు ఉత్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
జాబితా చేయబడిన ప్రధాన వ్యత్యాసం తనిఖీ వెడల్పు: TXR-4080GPకి 400 మిమీ మరియు TXR6080GPకి 600 మిమీ. ఉత్పత్తి ప్రవాహం మరియు తనిఖీ అవసరాలకు అనుగుణంగా వెడల్పు, వేగం మరియు తిరస్కరణ కాన్ఫిగరేషన్ను ఎంచుకోండి.
తనిఖీ అంచనా కోసం అభ్యర్థించండి
ఉత్పత్తి రకం, సాధారణ కొలతలు, అవసరమైన ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు లక్షిత కలుషితాలు లేదా లోపాలను తెలియజేయండి. ఆకృతి విశ్లేషణ, ఖాళీ-షెల్ గుర్తింపు లేదా బూజు గుర్తింపు వంటి ఏవైనా అవసరాలను, లైన్ లేఅవుట్ మరియు నిర్వహణ పరిస్థితులతో పాటుగా చేర్చండి, తద్వారా టెకిక్ తగిన TXR-B3 కాన్ఫిగరేషన్ను నిర్వచించగలదు.
