La serie Techik TXR-B3 ispeziona prodotti alimentari sfusi per individuare contaminanti estranei e difetti. È progettata per frutta secca, frutta e verdura disidratata o congelata, cereali, legumi e prodotti ittici, combinando un'analisi intelligente delle immagini a raggi X con un sistema opzionale di reiezione a getto d'aria multicanale.
Il sistema rileva metallo, vetro, ceramica e pietra, nonché materiali a bassa densità come gusci di lumaca e rametti. Identifica inoltre difetti quali noci avvizzite o di dimensioni inferiori a quelle consentite, danni da insetti, noccioli cavi e rotture. Le funzioni opzionali di analisi della forma, rilevamento di gusci vuoti e rilevamento di muffe estendono il campo di ispezione ai prodotti idonei.
• Rilevamento di contaminanti organici e inorganici in un ampio intervallo di densità.
• Ispezione dei difetti del prodotto per individuare raggrinzimento, dimensioni inferiori al dovuto, danni da insetti, chicchi cavi e rotture.
• Algoritmi proprietari di deep learning progettati per migliorare il riconoscimento di contaminanti a bassa densità e ridurre i falsi scarti.
• Configurazioni di espulsione del getto d'aria opzionali a 64, 80, 96 o 120 canali.
• Ispezione multicanale e scarto mirato per supportare una maggiore produttività e ridurre le perdite di prodotto non necessarie.
• Larghezze di ispezione di 400 mm o 600 mm con una velocità del nastro trasportatore compresa tra 10 e 120 m/min.
• Noccioli e noci con guscio.
• Frutta e verdura disidratate o congelate.
• Cereali e legumi.
• Frutti di mare.
Tra gli esempi illustrati di ispezione si possono citare la presenza di pietre, mandorle di forma anomala e danni da insetti nelle mandorle con guscio; datteri non snocciolati tra datteri rossi snocciolati; e gherigli avvizziti, gusci vuoti e pinoli incompleti nei pinoli con guscio.
La radiografia permette di identificare contaminanti organici e inorganici in prodotti sfusi, tra cui metalli, vetro, ceramica, pietra, gusci di lumaca e ramoscelli. Le prestazioni di rilevamento effettive dipendono dal prodotto ispezionato e dal contaminante.
Gli algoritmi proprietari di deep learning di Techik emulano l'interpretazione delle immagini per distinguere i contaminanti e i difetti dal prodotto conforme. Le funzioni di ispezione opzionali possono rilevare differenze di forma, involucri vuoti e muffa.
Le configurazioni opzionali a getto d'aria a 64/80/96/120 canali consentono un'eliminazione mirata su più corsie. Il numero di canali deve essere selezionato in base alla larghezza di ispezione, al flusso del prodotto e ai requisiti di smistamento.
| Esigenze di ispezione | Capacità del TXR-B3 | Considerazioni sull'applicazione |
| Contaminanti estranei | Metallo, vetro, ceramica, pietra, conchiglie di lumaca e ramoscelli | Le prestazioni dipendono dal prodotto e dal contaminante |
| Difetti del prodotto | Noci avvizzite o di dimensioni inferiori alla norma, danni da insetti, gherigli cavi e rotture | Definire le tipologie di difetti rilevanti per ciascun prodotto |
| Ulteriori controlli di qualità | Analisi della forma, rilevamento di gusci vuoti e rilevamento di muffa opzionali | Selezionare le funzioni richieste per l'applicazione |
| Specifiche | TXR-4080GP | TXR6080GP |
| Tubo a raggi X | 210 W / 350 W (opzionale) | 210 W / 350 W (opzionale) |
| Larghezza di ispezione | 400 mm | 600 mm |
| Altezza di ispezione | 100 mm | 100 mm |
| Sensibilità ottimale: sfera in acciaio inossidabile | Ø 0,3 mm | Ø 0,3 mm |
| Sensibilità ottimale: filo di acciaio inossidabile | Ø 0,2 × 2 mm | Ø 0,2 × 2 mm |
| Sensibilità ottimale: sfera in vetro/ceramica | Ø 0,8 mm | Ø 0,8 mm |
| Velocità del nastro trasportatore | 10–120 m/min | 10–120 m/min |
| Sistema operativo | Windows | Windows |
| Metodo di protezione | Scudo SUS | Scudo SUS |
| Perdita di raggi X | < 1 μSv/h (Norma CE) | < 1 μSv/h (Norma CE) |
| Valutazione di protezione | Certificazione IP66 | Certificazione IP66 |
| Temperatura di lavoro | da -10 a 40 °C | da -10 a 40 °C |
| Umidità di lavoro | 30–90%, nessuna condensa | 30–90%, nessuna condensa |
| Metodo di raffreddamento | Condizionamento industriale dell'aria | Condizionamento industriale dell'aria |
| Modalità retrattore | Sistema di reiezione del getto d'aria a 64/80/96/120 canali (opzionale) | Sistema di reiezione del getto d'aria a 64/80/96/120 canali (opzionale) |
| Pressione dell'aria | 0,8 MPa | 0,8 MPa |
| Alimentazione elettrica | 3 kW | 3 kW |
| Materiale principale | SUS304 | SUS304 |
| Trattamento superficiale | Lucidato a specchio / sabbiato | Lucidato a specchio / sabbiato |
I valori di sensibilità si basano sull'ispezione effettuata con il solo campione di prova sul nastro trasportatore. La sensibilità effettiva è influenzata dal prodotto ispezionato.
La serie TXR-B3 combina il rilevamento di contaminanti estranei con i controlli di qualità del prodotto in un unico processo di ispezione. Le funzioni aggiuntive vengono selezionate in base all'applicazione.
Il riconoscimento intelligente e il sistema di eliminazione mirata tramite getto d'aria sono progettati per ridurre i falsi scarti e limitare la quantità di materiale accettabile rimosso insieme al prodotto scartato.
La struttura in acciaio inox SUS304, la climatizzazione industriale e il grado di protezione IP66 sotto la cinghia garantiscono il funzionamento nell'intervallo ambientale indicato, da -10 a 40 °C e con un'umidità compresa tra il 30 e il 90%, senza formazione di condensa.
• Mandorle con guscio: contaminazione da noccioli, mandorle non conformi agli standard, danni da insetti e corpi estranei.
• Datteri rossi snocciolati: individuazione di un dattero non snocciolato tra datteri snocciolati.
• Pinoli con guscio: gherigli raggrinziti, gusci vuoti e pinoli incompleti.
Gli esempi di ispezione sono illustrazioni applicative e non stabiliscono un limite di rilevamento universale. Il rilevamento dei gusci vuoti è facoltativo.
È progettato per frutta secca a guscio, frutta e verdura disidratata o congelata, cereali, legumi e frutti di mare. Tra gli esempi illustrati figurano mandorle con guscio, pinoli con guscio e datteri rossi denocciolati.
Sì. È in grado di identificare contaminanti e difetti come avvizzimento, dimensioni inferiori al dovuto, danni da insetti, chicchi vuoti e rotture. L'analisi della forma, il rilevamento di gusci vuoti e il rilevamento di muffe sono opzionali.
No. Il valore della sfera in acciaio inossidabile da Ø 0,3 mm si basa su un'ispezione effettuata solo sul campione di prova presente sulla cinghia. Le prestazioni effettive dipendono dal prodotto.
La principale differenza tra i due modelli riguarda la larghezza di ispezione: 400 mm per il TXR-4080GP e 600 mm per il TXR6080GP. Selezionare la larghezza, la velocità e la configurazione di scarto in base al flusso di prodotto e ai requisiti di ispezione.
Fornite informazioni sul tipo di prodotto, le dimensioni tipiche, la produttività richiesta e i contaminanti o difetti da individuare. Indicate anche l'eventuale necessità di analisi della forma, rilevamento di gusci vuoti o rilevamento di muffe, insieme al layout della linea e alle condizioni operative, in modo che Techik possa definire la configurazione TXR-B3 più appropriata.