Seria Techik TXR-B3 kontroluje produkty spożywcze luzem pod kątem zanieczyszczeń i wad produktu. Zaprojektowano ją do kontroli jąder orzechów, suszonych lub mrożonych owoców i warzyw, zbóż, fasoli i owoców morza, łącząc inteligentną analizę obrazu rentgenowskiego z opcjonalnym wielokanałowym systemem odrzutu strumieniem powietrza.
System wykrywa metal, szkło, ceramikę i kamień, a także materiały o niższej gęstości, takie jak muszle ślimaków i gałązki. Identyfikuje również wady, takie jak pomarszczone lub zbyt małe orzechy, uszkodzenia spowodowane przez owady, puste jądra i pęknięcia. Opcjonalna analiza kształtu, wykrywanie pustych muszli i pleśni rozszerza zakres kontroli odpowiednich produktów.
• Wykrywanie zanieczyszczeń organicznych i nieorganicznych w szerokim zakresie gęstości.
• Kontrola produktów pod kątem wad: pomarszczenia, zaniżenia rozmiarów, uszkodzeń spowodowanych przez owady, pustych ziaren i pęknięć.
• Autorskie algorytmy głębokiego uczenia zaprojektowane w celu poprawy rozpoznawania zanieczyszczeń o niskiej gęstości i zmniejszenia liczby fałszywych odrzuceń.
• Opcjonalne konfiguracje odrzucania strumienia powietrza: 64-, 80-, 96- lub 120-kanałowe.
• Wielotorowa kontrola i ukierunkowane odrzucanie w celu zwiększenia przepustowości i ograniczenia niepotrzebnych strat produktu.
• Szerokości inspekcyjne 400 mm lub 600 mm przy podanym zakresie prędkości przenośnika 10–120 m/min.
• Jądra orzechów i orzechy w łupinach.
• Suszone lub mrożone owoce i warzywa.
• Zboża i fasole.
• Owoce morza.
Przykłady ilustrowanych inspekcji obejmują pestki, migdały nietypowe i uszkodzenia spowodowane przez owady w migdałach w łupinach; daktyle bez pestek wśród daktyli wydrylowanych; a także pomarszczone jądra, puste skorupy i niekompletne orzeszki piniowe w łupinach.
Obrazowanie rentgenowskie identyfikuje zanieczyszczenia organiczne i nieorganiczne w produktach masowych, w tym w metalu, szkle, ceramice, kamieniu, muszlach ślimaków i gałązkach. Rzeczywista skuteczność wykrywania zależy od badanego produktu i rodzaju zanieczyszczenia.
Opatentowane algorytmy głębokiego uczenia firmy Techik emulują interpretację obrazu, aby odróżnić zanieczyszczenia i wady od akceptowalnego produktu. Opcjonalne funkcje inspekcji mogą uwzględniać różnice w kształcie, puste powłoki i formy.
Opcjonalne konfiguracje strumienia powietrza 64/80/96/120-kanałowego zapewniają ukierunkowane odrzucanie na wielu torach. Liczbę kanałów należy dobrać w zależności od szerokości inspekcji, przepływu produktu i wymagań sortowania.
| Potrzeba inspekcji | Możliwości TXR-B3 | Rozważanie wniosku |
| Zanieczyszczenia obce | Metal, szkło, ceramika, kamień, muszle ślimaków i gałązki | Wydajność zależy od produktu i zanieczyszczenia |
| Wady produktu | Orzechy pomarszczone lub za małe, uszkodzenia spowodowane przez owady, puste jądra i pęknięcia | Zdefiniuj odpowiednie typy wad dla każdego produktu |
| Dodatkowe kontrole jakości | Opcjonalna analiza kształtu, wykrywanie pustych powłok i wykrywanie form | Wybierz wymagane funkcje dla aplikacji |
| Specyfikacja | TXR-4080GP | TXR6080GP |
| Lampa rentgenowska | 210 W / 350 W (opcjonalnie) | 210 W / 350 W (opcjonalnie) |
| Szerokość inspekcji | 400 mm | 600 mm |
| Wysokość inspekcji | 100 mm | 100 mm |
| Najlepsza czułość — kulka ze stali nierdzewnej | Ø 0,3 mm | Ø 0,3 mm |
| Najlepsza czułość — drut ze stali nierdzewnej | Ø 0,2 × 2 mm | Ø 0,2 × 2 mm |
| Najlepsza czułość — kula szklana/ceramiczna | Ø 0,8 mm | Ø 0,8 mm |
| Prędkość przenośnika | 10–120 m/min | 10–120 m/min |
| System operacyjny | Okna | Okna |
| Metoda ochrony | Tarcza SUS | Tarcza SUS |
| Wyciek promieni rentgenowskich | < 1 μSv/h (norma CE) | < 1 μSv/h (norma CE) |
| Stopień ochrony | IP66 pod pasem | IP66 pod pasem |
| Temperatura pracy | −10 do 40 °C | −10 do 40 °C |
| Wilgotność robocza | 30–90%, bez kondensacji | 30–90%, bez kondensacji |
| Metoda chłodzenia | Klimatyzacja przemysłowa | Klimatyzacja przemysłowa |
| Tryb odrzutnika | 64/80/96/120-kanałowy tłumik strumienia powietrza (opcjonalnie) | 64/80/96/120-kanałowy tłumik strumienia powietrza (opcjonalnie) |
| Ciśnienie powietrza | 0,8 MPa | 0,8 MPa |
| Zasilacz | 3 kW | 3 kW |
| Główny materiał | SUS304 | SUS304 |
| Obróbka powierzchni | Polerowane na lustro / piaskowane | Polerowane na lustro / piaskowane |
Wartości czułości oparte są na kontroli z użyciem jedynie próbki testowej na taśmie przenośnika. Rzeczywista czułość zależy od rodzaju kontrolowanego produktu.
Seria TXR-B3 łączy w jednym procesie kontroli wykrywanie zanieczyszczeń obcych z kontrolą jakości produktu. Dodatkowe funkcje są dobierane w zależności od zastosowania.
Inteligentne rozpoznawanie i ukierunkowany odrzut strumieniem powietrza mają na celu ograniczenie liczby fałszywych odrzutów i ilości akceptowalnego materiału usuwanego wraz z odrzuconym produktem.
Konstrukcja SUS304, przemysłowa klimatyzacja i stopień ochrony IP66 umożliwiają pracę w zakresie temperatur od −10 do 40 °C i wilgotności 30–90% bez kondensacji.
• Migdały w łupinach: zanieczyszczenie pestką, migdały nietypowe, uszkodzenia spowodowane przez owady i ciała obce.
• Daktyle czerwone bez pestek: wykrywanie dat bez pestek wśród dat z pestkami.
• Orzeszki piniowe w łupinach: pomarszczone jądra, puste skorupki i niekompletne orzeszki piniowe.
Przykłady inspekcji stanowią ilustrację zastosowań i nie wyznaczają uniwersalnego limitu wykrywalności. Wykrywanie pustych powłok jest opcjonalne.
Przeznaczony jest do orzechów, suszonych lub mrożonych owoców i warzyw, zbóż, fasoli i owoców morza. Przykłady obejmują również migdały w łupinach, orzeszki piniowe w łupinach i czerwone daktyle bez pestek.
Tak. Potrafi identyfikować zanieczyszczenia i wady, takie jak pomarszczenie, niedowymiarowanie, uszkodzenia spowodowane przez owady, puste jądra i pęknięcia. Analiza kształtu, wykrywanie pustych skorupek i pleśni są opcjonalne.
Nie. Wartość kuli ze stali nierdzewnej o średnicy 0,3 mm została podana na podstawie inspekcji z użyciem jedynie próbki testowej na pasie. Rzeczywista wydajność zależy od produktu.
Główną różnicą jest szerokość inspekcji: 400 mm dla TXR-4080GP i 600 mm dla TXR6080GP. Wybierz szerokość, prędkość i konfigurację odrzutu zgodnie z przepływem produktu i wymaganiami inspekcji.
Podaj typ produktu, typowe wymiary, wymaganą przepustowość oraz docelowe zanieczyszczenia lub wady. Uwzględnij wszelkie potrzeby analizy kształtu, wykrywania pustych powłok lub form, a także układ linii i warunki pracy, aby Techik mógł zdefiniować odpowiednią konfigurację TXR-B3.