Серія Techik TXR-B3 перевіряє харчові продукти на наявність сторонніх забруднень та дефектів. Вона призначена для ядер горіхів, зневоднених або заморожених фруктів та овочів, зернових, бобових та морепродуктів, поєднуючи інтелектуальний рентгенівський аналіз зображень з додатковим багатоканальним потоком повітряного потоку.
Система виявляє метал, скло, кераміку та каміння, а також матеріали з низькою щільністю, такі як мушлі равликів та гілочки. Вона також виявляє дефекти, включаючи зморщені або малорозмірні горіхи, пошкодження комахами, порожні ядра та поломки. Додатковий аналіз форми, виявлення порожньої шкаралупи та виявлення цвілі розширюють можливості перевірки на відповідні продукти.
• Виявлення органічних та неорганічних забруднювачів у широкому діапазоні щільності.
• Перевірка продукції на наявність дефектів: зморщування, недостатній розмір, пошкодження комахами, порожнисті зерна та поломка.
• Запатентовані алгоритми глибокого навчання, розроблені для покращення розпізнавання забруднювачів низької щільності та зменшення кількості помилкових відхилень.
• Додаткові конфігурації відсіювання повітряних струменів на 64, 80, 96 або 120 каналів.
• Багатоканальна перевірка та цілеспрямована відбраковка для підтримки вищої пропускної здатності та зменшення непотрібних втрат продукції.
• Ширина огляду 400 мм або 600 мм із зазначеним діапазоном швидкості конвеєра 10–120 м/хв.
• Ядра горіхів та горіхи в шкаралупі.
• Сушені або заморожені фрукти та овочі.
• Зернові та бобові.
• Морепродукти.
Ілюстровані приклади перевірки включають кісточки, нетиповий мигдаль та пошкодження комахами у мигдалі в шкаралупі; фініки без кісточок серед червоних фініків без кісточок; та зморщені ядра, порожні шкаралупи та неповні кедрові горіхи у кедрових горіхах у шкаралупі.
Рентгенівське зображення дозволяє виявити органічні та неорганічні забруднювачі в сипучих продуктах, включаючи метал, скло, кераміку, камінь, мушлі равликів та гілочки. Фактична ефективність виявлення залежить від продукту, що перевіряється, та забруднювача.
Власні алгоритми глибокого навчання Techik емулюють інтерпретацію зображень, щоб відрізнити забруднення та дефекти від прийнятного продукту. Додаткові функції контролю можуть враховувати відмінності форми, порожні оболонки та прес-форми.
Додаткові конфігурації повітряних струменів з 64/80/96/120 каналами забезпечують цілеспрямоване відбраковування на кількох смугах. Кількість каналів слід вибирати відповідно до ширини інспекції, потоку продукту та вимог до сортування.
| Потреба в інспекції | Можливості TXR-B3 | Розгляд заявки |
| Сторонні забруднювачі | Метал, скло, кераміка, камінь, мушлі равликів та гілочки | Продуктивність залежить від продукту та забруднювача |
| Дефекти продукції | Зморщені або малорозмірні горіхи, пошкодження комахами, порожнисті ядра та поломки | Визначте відповідні типи дефектів для кожного продукту |
| Додаткові перевірки якості | Додатковий аналіз форми, виявлення порожньої оболонки та виявлення цвілі | Виберіть необхідні функції для програми |
| Специфікація | TXR-4080GP | TXR6080GP |
| Рентгенівська трубка | 210 Вт / 350 Вт (опціонально) | 210 Вт / 350 Вт (опціонально) |
| Ширина інспекції | 400 мм | 600 мм |
| Висота огляду | 100 мм | 100 мм |
| Найкраща чутливість — кулька з нержавіючої сталі | Ø 0,3 мм | Ø 0,3 мм |
| Найкраща чутливість — дріт з нержавіючої сталі | Ø 0,2 × 2 мм | Ø 0,2 × 2 мм |
| Найкраща чутливість — скляна/керамічна кулька | Ø 0,8 мм | Ø 0,8 мм |
| Швидкість конвеєра | 10–120 м/хв | 10–120 м/хв |
| Операційна система | Вікна | Вікна |
| Метод захисту | Щит SUS | Щит SUS |
| Витік рентгенівського випромінювання | < 1 мкЗв/год (стандарт CE) | < 1 мкЗв/год (стандарт CE) |
| Рейтинг захисту | IP66 під керівництвом | IP66 під керівництвом |
| Робоча температура | від −10 до 40 °C | від −10 до 40 °C |
| Робоча вологість | 30–90%, без конденсату | 30–90%, без конденсату |
| Метод охолодження | Промислове кондиціонування повітря | Промислове кондиціонування повітря |
| Режим відхилення | 64/80/96/120-канальний блок повітряного струменя (опціонально) | 64/80/96/120-канальний блок повітряного струменя (опціонально) |
| Тиск повітря | 0,8 МПа | 0,8 МПа |
| Блок живлення | 3 кВт | 3 кВт |
| Основний матеріал | SUS304 | SUS304 |
| Обробка поверхні | Дзеркальне полірування / піскоструминна обробка | Дзеркальне полірування / піскоструминна обробка |
Значення чутливості базуються на перевірці лише тестового зразка на конвеєрній стрічці. Фактична чутливість залежить від продукту, що перевіряється.
Серія TXR-B3 поєднує виявлення сторонніх забруднень з перевіркою якості продукції в одному процесі перевірки. Додаткові функції вибираються залежно від застосування.
Інтелектуальне розпізнавання та цілеспрямоване відсікання повітряним струменем призначені для зменшення кількості помилкових відхилень та обмеження кількості прийнятного матеріалу, що видаляється разом із відбракованим продуктом.
Конструкція SUS304, промислове кондиціонування повітря та клас захисту IP66 за умови експлуатації з ремінною опорою в зазначеному діапазоні температур від -10 до 40 °C та вологості 30–90% без конденсації.
• Мигдаль у шкаралупі: забруднення кісточками, нетиповий мигдаль, пошкодження комахами та сторонні предмети.
• Червоні фініки з кісточками: виявлення фініків без кісточок серед фініків з кісточками.
• Кедрові горіхи в шкаралупі: зморщені ядра, порожні шкаралупи та неповні кедрові горіхи.
Приклади перевірок є ілюстраціями застосування та не встановлюють універсальної межі виявлення. Виявлення порожніх оболонок є необов'язковим.
Він призначений для ядер горіхів, зневоднених або заморожених фруктів та овочів, зернових, бобових та морепродуктів. Ілюстровані приклади також включають мигдаль у шкаралупі, кедрові горіхи в шкаралупі та червоні фініки без кісточок.
Так. Він може виявити забруднювачі та дефекти, такі як зморщування, недостатній розмір, пошкодження комахами, порожні зерна та поломки. Аналіз форми, виявлення порожньої шкаралупи та виявлення цвілі є необов'язковими.
Ні. Значення діаметра кульки з нержавіючої сталі Ø 0,3 мм базується на перевірці лише зразка на стрічці. Фактична продуктивність залежить від продукту.
Основна відмінність полягає в ширині інспекції: 400 мм для TXR-4080GP та 600 мм для TXR6080GP. Виберіть ширину, швидкість та конфігурацію відбракування відповідно до потоку продукту та вимог до інспекції.
Поділіться типом продукту, типовими розмірами, необхідною пропускною здатністю та цільовими забруднювачами або дефектами. Включіть будь-яку потребу в аналізі форми, виявленні порожніх оболонок або виявленні прес-форм, а також схему лінії та умови експлуатації, щоб Techik міг визначити відповідну конфігурацію TXR-B3.