Серія Techik XCV поєднує в собі інтелектуальний рентгенівський контроль та динамічне контрольне зважування в одному блоці з опціональним візуальним контролем зверху та знизу. Система може перевіряти внутрішні сторонні предмети та дефекти під час перевірки ваги продукту, а опціональна конфігурація візуального контролю може розширити перевірку на поверхневі забруднення, візуальні дефекти, дефекти герметизації та помилки кодування.
Поєднання кількох функцій інспекції може замінити кілька вбудованих машин, підвищити ефективність інспекції та зменшити простір для встановлення й загальні витрати на експлуатацію. Остаточний обсяг інспекції залежить від продукту, формату упаковки та обраної конфігурації.
• Інтегрована рентгенівська інспекція та динамічне контрольне зважування в одній системі.
• Додатковий візуальний огляд зверху та знизу для перевірки зовнішньої поверхні та упаковки.
• Вбудовані інтелектуальні алгоритми виявлення, розроблені для стабільного розпізнавання, захисту від перешкод та роботи зі складними продуктами.
• Інтерфейси, готові до роботи з Інтернетом речей, інтелектуальні сповіщення, підтримка віддаленого обслуговування та записи відстеження з мітками часу.
• Швидкознімні ремені та шторки для легшого щоденного чищення та обслуговування.
• Шість моделей, що охоплюють стандартні, високоточні та довгомірні застосування.
| Потреба в інспекції | Можливості XCV | Розгляд вибору |
| Внутрішні сторонні тіла та дефекти | Інтелектуальний рентгенівський контроль | Фактична чутливість залежить від продукту, що перевіряється |
| Відхилення ваги | Динамічне контрольне зважування | Виберіть модель за вагою продукту, габаритами та необхідною продуктивністю |
| Поверхневі забруднення та візуальні дефекти | Додаткова візуальна перевірка зверху та знизу | Підтвердьте конфігурацію камери та перевірені поверхні |
| Дефекти ущільнень та помилки кодування | Рентгенівський знімок та необов'язковий огляд зору | Підтвердьте відповідні типи дефектів упаковки |
Рентгенівська система досліджує вироби на наявність внутрішніх сторонніх предметів та дефектів. Зазначені значення чутливості для зразків із сталі SUS304, скла та кераміки є результатами випробувань на порожній машині; фактична чутливість залежить від виробу, що перевіряється.
Вбудований контрольний пристрій визначає відхилення ваги під час руху продуктів через систему. У всьому асортименті зазначена вантажопідйомність варіюється від 2–600 г для високоточних моделей до 20–6000 г для моделей з довгою упаковкою.
Додатковий візуальний огляд зверху та знизу може допомогти перевірити поверхневе забруднення, візуальні дефекти, дефекти герметизації та помилки кодування. Візуальний огляд є необов'язковим, тому конфігурацію камери та зону огляду слід визначити для конкретного застосування.
| Специфікація | XCV-2215-G | XCV-3015-G |
| Ширина інспекції | 220 мм | 300 мм |
| Висота огляду | 150 мм | 150 мм |
| Діапазон зважування | 10–2000 г | 10–2000 г |
| Інтервал шкали | 0,1 г | 0,1 г |
| Точність зважування | ≥ ±0,2 г | ≥ ±0,3 г |
| Максимальна пропускна здатність | 250 шт./хв | 200 шт./хв |
| Швидкість конвеєра | ≤ 90 м/хв | ≤ 90 м/хв |
| Максимальна ширина виробу | 210 мм | 290 мм |
| Варіанти довжини виробу | 200 мм / 300 мм | 250 мм / 350 мм |
| Довжина рентгенівського конвеєра | 600 мм | 600 мм |
| Довжина вагового конвеєра | 300 мм / 400 мм | 350 мм / 450 мм |
| Додаткова функція | Функція автоматичної перевірки | Функція автоматичної перевірки |
| Рейтинг захисту | Тунель продукту IP65 | Тунель продукту IP65 |
| Специфікація | XCV-1515-H | XCV-2215-H |
| Ширина інспекції | 150 мм | 220 мм |
| Висота огляду | 150 мм | 150 мм |
| Діапазон зважування | 2–600 г | 2–600 г |
| Інтервал шкали | 0,01 г | 0,02 г |
| Точність зважування | ≥ ±0,1 г | ≥ ±0,15 г |
| Максимальна пропускна здатність | 300 шт./хв | 250 шт./хв |
| Швидкість конвеєра | ≤ 120 м/хв | ≤ 120 м/хв |
| Максимальна ширина виробу | 140 мм | 210 мм |
| Варіанти довжини виробу | 170 мм / 200 мм | 200 мм / 250 мм |
| Довжина рентгенівського конвеєра | 455 мм | 455 мм |
| Довжина вагового конвеєра | 250 мм / 300 мм | 300 мм / 350 мм |
| Додаткова функція | Функція автоматичної перевірки працездатності обладнання | Функція автоматичної перевірки працездатності обладнання |
| Рейтинг захисту | Тунель продукту IP65 | Тунель продукту IP65 |
| Специфікація | XCV-3025-G | XCV-4025-G |
| Ширина інспекції | 300 мм | 400 мм |
| Висота огляду | 250 мм | 250 мм |
| Діапазон зважування | 20–6000 г | 20–6000 г |
| Інтервал шкали | 0,1 г | 0,2 г |
| Точність зважування | ≥ ±0,3 г | ≥ ±0,5 г |
| Максимальна пропускна здатність | 120 шт./хв | 120 шт./хв |
| Швидкість конвеєра | ≤ 70 м/хв | ≤ 70 м/хв |
| Максимальна ширина виробу | 290 мм | 390 мм |
| Варіанти довжини виробу | 400 мм / 500 мм | 400 мм / 500 мм |
| Довжина рентгенівського конвеєра | 350 мм | 350 мм |
| Довжина вагового конвеєра | 500 мм / 600 мм | 500 мм / 600 мм |
| Додаткова функція | Функція автоматичної перевірки працездатності обладнання | Функція автоматичної перевірки працездатності обладнання |
| Рейтинг захисту | Тунель продукту IP66 | Тунель продукту IP66 |
| Специфікація | Значення |
| Рентгенівська трубка | 210 Вт / 350 Вт (опціонально) |
| Чутливість кульки SUS304 (Ø) | 0,3 мм |
| Чутливість дроту SUS304 | 0,2 × 2 мм |
| Чутливість скляної кульки (Ø) | 0,8 мм |
| Чутливість керамічної кульки (Ø) | 0,8 мм |
| Оглядова перевірка | Верхній та нижній візуальний огляд (необов'язково) |
| Висота конвеєра | 550–1050 ± 50 мм |
| Екран роботи | 17-дюймовий сенсорний екран |
| Об'єм пам'яті продукту | Місткість для 999 товарів |
| Метод відхилення | Повітряний струмінь, штовхач, відкидний клапан, поворотний важіль або відкидний клапан |
| Блок живлення | Змінний струм 220 В, 50/60 Гц |
| Основний матеріал | Нержавіюча сталь 304 |
| Обробка поверхні | Матове покриття (стандарт); піскоструминне або дзеркальне покриття (за бажанням) |
• Показники чутливості – це значення випробувань на порожній машині; фактична чутливість залежить від продукту, що перевіряється.
• Зазначені характеристики є стандартними. Інші розміри та спеціальні вимоги можуть бути налаштовані.
• Технічні характеристики можуть бути змінені без попередження. Фактична модель машини має переважну силу; зверніться до торгового представника Techik для отримання детальної інформації.
• Ціна поділки шкали – це відображений крок ваги, який не є тим самим, що й точність зважування.
Інтерфейси, готові до роботи з Інтернетом речей, інтелектуальні сповіщення та підтримка дистанційного обслуговування допомагають підключити систему до цифрового управління виробництвом. Записи відстеження мають часову мітку з точністю до секунди.
Швидкознімні ремені та шторки спрощують доступ для щоденного очищення та обслуговування. Конструкція з нержавіючої сталі 304 та характеристики тунелів продукту, що відповідають специфічним для кожної моделі, забезпечують гігієнічну експлуатацію в харчовій та фармацевтичній галузях.
• Стороннє тіло всередині упакованого продукту — зображення рентгенівського контролю.
• Поверхневі пошкодження упакованого продукту — зображення візуального огляду.
• Інтегрований інтерфейс оператора рентгенівського, візуального та контрольного зважування.
• Інтерфейс відображення ваги продукту.
Ні. Серія XCV поєднує рентгенівський контроль та динамічне контрольне зважування. Верхній та нижній візуальний контроль є опціональним.
XCV-1515-H та XCV-2215-H мають зазначений діапазон зважування від 2 до 600 г. Перш ніж вибрати модель, порівняйте розміри виробу, ціну поділки шкали, точність зважування та необхідну пропускну здатність.
Система підтримує внутрішній рентгенівський контроль та додаткову зовнішню візуальну перевірку. Відповідні типи дефектів та охоплення інспекцією повинні бути підтверджені для продукту та конфігурації.
Ні. Значення 0,3 мм – це результат випробування на порожній машині. Фактична чутливість залежить від продукту, що перевіряється.
Так. Інші розміри та спеціальні вимоги можна налаштувати. Під час запиту конфігурації вкажіть розміри виробу та вимоги до виробничої лінії.
Поділіться типом продукту, форматом упаковки, розмірами, цільовою вагою, необхідною пропускною здатністю та забрудненнями або дефектами, що підлягають перевірці. Вкажіть висоту конвеєра, уподобання щодо методу відбракування та будь-які вимоги до візуального контролю зверху та знизу, щоб Techik міг визначити відповідну конфігурацію XCV.