De Techik XCV-serie combineert intelligente röntgeninspectie en dynamische controleweging in één apparaat, met optionele visuele inspectie aan de boven- en onderkant. Het systeem kan interne vreemde voorwerpen en defecten inspecteren en tegelijkertijd het productgewicht controleren. De optionele visuele configuratie breidt de inspectie uit naar oppervlakteverontreinigingen, visuele gebreken, afdichtingsdefecten en codeerfouten.
Door verschillende inspectiefuncties te combineren, kunnen meerdere inline machines worden vervangen, de inspectie-efficiëntie worden verhoogd en de benodigde installatieruimte en totale eigendomskosten worden verlaagd. De uiteindelijke inspectiedekking is afhankelijk van het product, de verpakkingsvorm en de gekozen configuratie.
• Geïntegreerde röntgeninspectie en dynamische controleweging in één systeem.
• Optionele visuele inspectie van de boven- en onderkant voor controle van het buitenoppervlak en de verpakking.
• Ingebouwde intelligente detectiealgoritmen ontworpen voor stabiele herkenning, storingsbestendigheid en complexe producten.
• IoT-compatibele interfaces, slimme meldingen, ondersteuning op afstand voor onderhoud en traceerbaarheidsgegevens met tijdstempels.
• Snel los te maken riemen en gordijnen voor eenvoudiger dagelijks schoonmaken en onderhoud.
• Zes modellen voor standaard-, zeer nauwkeurige en lange-pack-toepassingen.
| Inspectie nodig | XCV-capaciteit | Selectieoverwegingen |
| Inwendige vreemde voorwerpen en defecten | Intelligente röntgeninspectie | De werkelijke gevoeligheid hangt af van het te inspecteren product. |
| Gewichtsafwijkingen | Dynamische controleweging | Selecteer het model op basis van productgewicht, afmetingen en gewenste output. |
| Oppervlakteverontreinigingen en visuele gebreken | Optionele inspectie van boven- en onderzicht | Controleer de camera-instellingen en de te inspecteren oppervlakken. |
| Afdichtingsdefecten en codeerfouten | Röntgenfoto en optioneel oogonderzoek | Bevestig de relevante defecttypen voor de verpakking. |
Het röntgensysteem onderzoekt producten op inwendige vreemde voorwerpen en defecten. De vermelde gevoeligheidswaarden voor SUS304, glas en keramische teststukken zijn testresultaten van lege testmachines; de werkelijke gevoeligheid is afhankelijk van het te inspecteren product.
De geïntegreerde controleweger detecteert gewichtsafwijkingen terwijl producten door het systeem bewegen. Het assortiment omvat weegcapaciteiten van 2–600 g voor zeer nauwkeurige modellen tot 20–6000 g voor modellen met lange verpakkingen.
Optionele visuele inspectie van de boven- en onderkant kan helpen bij het controleren op oppervlakteverontreiniging, visuele gebreken, afdichtingsfouten en codeerfouten. Visuele inspectie is optioneel, dus de camera-configuratie en het inspectiebereik moeten voor de toepassing worden gedefinieerd.
| Specificatie | XCV-2215-G | XCV-3015-G |
| Inspectiebreedte | 220 mm | 300 mm |
| Inspectiehoogte | 150 mm | 150 mm |
| Weegbereik | 10–2000 g | 10–2000 g |
| Schaalinterval | 0,1 g | 0,1 g |
| Weegnauwkeurigheid | ≥ ±0,2 g | ≥ ±0,3 g |
| Maximale doorvoer | 250 stuks/min. | 200 stuks/min. |
| Transportbandsnelheid | ≤ 90 m/min | ≤ 90 m/min |
| Maximale productbreedte | 210 mm | 290 mm |
| Productlengteopties | 200 mm / 300 mm | 250 mm / 350 mm |
| Lengte van de röntgentransportband | 600 mm | 600 mm |
| Lengte van de weegband | 300 mm / 400 mm | 350 mm / 450 mm |
| Extra functie | Automatische verificatiefunctie | Automatische verificatiefunctie |
| Beschermingsclassificatie | Producttunnel IP65 | Producttunnel IP65 |
| Specificatie | XCV-1515-H | XCV-2215-H |
| Inspectiebreedte | 150 mm | 220 mm |
| Inspectiehoogte | 150 mm | 150 mm |
| Weegbereik | 2–600 g | 2–600 g |
| Schaalinterval | 0,01 g | 0,02 g |
| Weegnauwkeurigheid | ≥ ±0,1 g | ≥ ±0,15 g |
| Maximale doorvoer | 300 stuks/min. | 250 stuks/min. |
| Transportbandsnelheid | ≤ 120 m/min | ≤ 120 m/min |
| Maximale productbreedte | 140 mm | 210 mm |
| Productlengteopties | 170 mm / 200 mm | 200 mm / 250 mm |
| Lengte van de röntgentransportband | 455 mm | 455 mm |
| Lengte van de weegband | 250 mm / 300 mm | 300 mm / 350 mm |
| Extra functie | Automatische prestatieverificatiefunctie voor apparatuur | Automatische prestatieverificatiefunctie voor apparatuur |
| Beschermingsclassificatie | Producttunnel IP65 | Producttunnel IP65 |
| Specificatie | XCV-3025-G | XCV-4025-G |
| Inspectiebreedte | 300 mm | 400 mm |
| Inspectiehoogte | 250 mm | 250 mm |
| Weegbereik | 20–6000 g | 20–6000 g |
| Schaalinterval | 0,1 g | 0,2 g |
| Weegnauwkeurigheid | ≥ ±0,3 g | ≥ ±0,5 g |
| Maximale doorvoer | 120 stuks/min. | 120 stuks/min. |
| Transportbandsnelheid | ≤ 70 m/min | ≤ 70 m/min |
| Maximale productbreedte | 290 mm | 390 mm |
| Productlengteopties | 400 mm / 500 mm | 400 mm / 500 mm |
| Lengte van de röntgentransportband | 350 mm | 350 mm |
| Lengte van de weegband | 500 mm / 600 mm | 500 mm / 600 mm |
| Extra functie | Automatische prestatieverificatiefunctie voor apparatuur | Automatische prestatieverificatiefunctie voor apparatuur |
| Beschermingsclassificatie | Producttunnel IP66 | Producttunnel IP66 |
| Specificatie | Waarde |
| Röntgenbuis | 210 W / 350 W (optioneel) |
| SUS304 Balgevoeligheid (Ø) | 0,3 mm |
| Gevoeligheid van SUS304-draad | 0,2 × 2 mm |
| Gevoeligheid van de glazen bol (Ø) | 0,8 mm |
| Gevoeligheid van de keramische bal (Ø) | 0,8 mm |
| Oogonderzoek | Inspectie van het zicht van boven en onder (optioneel) |
| Transportbandhoogte | 550–1050 ± 50 mm |
| Bedieningsscherm | 17-inch touchscreen |
| Productgeheugencapaciteit | Opslagruimte voor 999 producten |
| Methode afwijzen | Luchtstraal, duwer, neerklapbare klep, zwenkarm of kantelafwijzer |
| Voeding | 220 V wisselstroom, 50/60 Hz |
| Hoofdmateriaal | Roestvrij staal 304 |
| Oppervlaktebehandeling | Geborstelde afwerking (standaard); gezandstraalde afwerking of spiegelende afwerking (optioneel) |
• De gevoeligheidscijfers zijn testwaarden voor een lege machine; de werkelijke gevoeligheid is afhankelijk van het te inspecteren product.
• De vermelde specificaties zijn standaard. Andere afmetingen en speciale eisen kunnen op maat worden gemaakt.
• Specificaties kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd. De daadwerkelijke machine is leidend; neem contact op met uw Techik-verkoopvertegenwoordiger voor meer informatie.
• Het schaalinterval is de weergegeven gewichtstoename en is niet hetzelfde als de weegnauwkeurigheid.
IoT-compatibele interfaces, slimme waarschuwingen en ondersteuning op afstand voor onderhoud helpen het systeem te koppelen aan digitaal productiebeheer. Traceerbaarheidsgegevens worden tot op de seconde nauwkeurig van een tijdstempel voorzien.
Snelontgrendelbare transportbanden en gordijnen vereenvoudigen de toegang voor dagelijkse reiniging en onderhoud. De constructie van roestvrij staal 304 en modelspecifieke producttunnelclassificaties garanderen een hygiënische werking voor toepassingen in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.
• Vreemd voorwerp in een verpakt product — röntgeninspectiebeeld.
• Oppervlakkige schade aan een verpakt product — beeld verkregen via visuele inspectie.
• Geïntegreerde bedieningsinterface voor röntgenapparatuur, beeldverwerking en controlewegen.
• Interface voor het weergeven van het productgewicht.
Nee. De XCV-serie combineert röntgeninspectie met dynamische controleweging. Visuele inspectie van boven- en onderkant is optioneel.
De XCV-1515-H en XCV-2215-H hebben een opgegeven weegbereik van 2–600 g. Vergelijk de productafmetingen, het schaalinterval, de weegnauwkeurigheid en de vereiste doorvoersnelheid voordat u een model kiest.
Het systeem ondersteunt interne röntgeninspectie en optionele externe visuele controles. Relevante defecttypen en inspectiedekking moeten voor het product en de configuratie worden bevestigd.
Nee. De waarde van 0,3 mm is een testresultaat van een lege machine. De werkelijke gevoeligheid hangt af van het te inspecteren product.
Ja. Andere afmetingen en speciale eisen kunnen op maat worden gemaakt. Geef de productafmetingen en de eisen van de productielijn door bij uw configuratieaanvraag.
Geef het producttype, de verpakkingsvorm, de afmetingen, het streefgewicht, de vereiste doorvoer en de te inspecteren verontreinigingen of defecten door. Vermeld ook de transportbandhoogte, de voorkeuren voor de afkeuringsmethode en eventuele vereisten voor visuele inspectie van boven- en onderkant, zodat Techik de juiste XCV-configuratie kan bepalen.