TXR-P røntgeninspektionssystem til pumpede produkter
Røntgeninspektionssystem til saucer, væsker og pumpede produkter
Techik TXR-P-serien af røntgeninspektionssystemer er designet til inline-inspektion af saucer, olier, drikkevarer og andre pumpbare produkter. En lige produktbane forbinder direkte til eksisterende rørledninger, hvilket gør det muligt at inspicere væsker, pastaer og halvfaste produkter for forurenende stoffer med høj densitet under produktionen.
Systemet registrerer forurenende stoffer såsom metal, glas og keramik. Dets kompakte konfiguration kan tilpasses rørdiameter, produktflow, frasorteringsmetode og rengøringskrav, hvilket understøtter praktisk integration i nye eller eksisterende produktionslinjer.
Vigtigste fordele
• Højfølsom detektion af metal, glas, keramik og andre forurenende stoffer med høj densitet.
• Designet til pumpbare flydende, pastaformede og halvfaste produkter.
• Direkte produktvej til direkte integration i pipelines.
• Rørledningsdesign med hurtigudløsning for nemmere adskillelse og adgang til rutinemæssig rengøring.
• Fleksibel konfiguration omkring rørdiameter, gennemløb, frasorteringsmetode og tilslutningslayout.
• Tre standardrørstørrelser til applikationer med høj kapacitet: 60, 80 og 100 mm.
Applikationer
TXR-P-serien er egnet til saucer, olier, drikkevarer og andre flydende eller halvflydende produkter, der transporteres gennem en rørledning. Den understøtter pasta-, halvfaste og flydende produktformer. Den endelige konfiguration bør vælges i henhold til produktets formulering, strømningsegenskaber og produktionsprocessen.
Detektionsprincip og produktafvisning
Det pumpede produkt kommer ind i inspektionsområdet gennem den lige rørledning. Røntgengeneratoren og detektoren undersøger produktstrømmen for fremmedlegemer med høj densitet. Systemet håndterer derefter resultatet som følger:
1. Produktstrømmen passerer gennem røntgeninspektionsområdet.
2. Røntgengeneratoren og detektoren analyserer produktet for forurenende stoffer.
3. OK: Accepteret produkt fortsætter nedstrøms gennem produktudløbet.
4. NG: En alarm aktiveres, og det forurenede produkt udledes.
Et trevejs bueventil-afvisningssystem kan konfigureres til afledning af kontaminerede produkter. Rørlængde, afvisningsventilens position, tilslutningstype og afledningsarrangement er applikationsspecifikke. Nominel gennemstrømningshastighed kræver afledningskonfiguration med udvidet bufferrør.
Inspektionskapacitet
| Inspektionsbehov | TXR-P-funktion | Ansøgningsbehandling |
| Metalforurenende stoffer | Røntgendetektion i pumpede produkter | Den faktiske følsomhed skal bekræftes ved produkttest |
| Glas- og keramikforurenende stoffer | Detektion af fremmedlegemer med høj densitet | Produktets sammensætning og driftsforhold påvirker ydeevnen |
| Inspektion af pumpbare produkter | Væsker, pastaer og halvfaste produkter | Tilpas rørdiameter, flow og udstødningskonfiguration til applikationen |
Modelvalg
| Model | Indvendig rørdiameter | Nominel gennemstrømning* |
| TXR-P2-60 | 60 mm | 4 t/t |
| TXR-P2-80 | 80 mm | 9 t/t |
| TXR-P2-100 | 100 mm | 14 t/t |
* Nominel gennemstrømningshastighed beregnes ved hjælp af vand eller et produkt med lignende densitet og kræver udløbskonfigurationen med udvidet bufferrør. Den faktiske gennemstrømningshastighed afhænger af produktets densitet, viskositet, temperatur, partikel- eller luftbobleindhold og udløbsmetode.
Tekniske specifikationer
| Specifikation | TXR-P2-60 | TXR-P2-80 | TXR-P2-100 |
| Røntgenrør | 210 W / 350 W | 210 W / 350 W | 210 W / 350 W |
| Indvendig diameter | 60 mm | 80 mm | 100 mm |
| Nominel gennemstrømning* | 4 t/t | 9 t/t | 14 t/t |
| SUS304 Kuglefølsomhed (Ø) | ≥ 0,3 mm | ≥ 0,3 mm | ≥ 0,3 mm |
| SUS304 Ledningsfølsomhed | ≥ 0,2 × 2 mm | ≥ 0,2 × 2 mm | ≥ 0,2 × 2 mm |
| Glaskuglefølsomhed (Ø) | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,8 mm |
| Keramisk kuglefølsomhed (Ø) | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,8 mm |
| Fælles specifikation | Værdi |
| Strømforsyning | AC 220 V, 1 kVA, 50/60 Hz |
| Lufttilførsel | 0,6 MPa |
| Produktformular | Pasta / Halvfast / Flydende |
| Transportbåndsmateriale | SUS304 og fødevaregodkendte polymermaterialer |
| Beskyttelsesvurdering | Produkttunnel IP66 |
| Grænseflader | LAN-port og USB-port |
Specifikationsnoter
• Følsomhedsværdier blev opnået under testforhold uden produkt. Den faktiske ydeevne afhænger af produktet og skal bekræftes ved produkttestning.
• De viste specifikationer er for standardmodeller. Alternative dimensioner og specialkonfigurationer er tilgængelige på forespørgsel.
• Specifikationerne kan ændres uden varsel. Se den leverede maskine, og kontakt din Techik-salgsrepræsentant for yderligere oplysninger.
• Dimensioner er for standardmodeller; faktiske dimensioner kan variere for specielle eller tilpassede systemer.
• Produktkontaktdele leveres som standard i rustfrit stål 304. Rustfrit stål 316L og fødevaregodkendte tætningsmaterialer fås som ekstraudstyr.
• Nominel gennemstrømningshastighed beregnes ved hjælp af vand eller et produkt med lignende densitet. Den faktiske gennemstrømningshastighed afhænger af produktets densitet, viskositet, temperatur, partikel- eller luftbobleindhold og udledningsmetoden.
• Nominel gennemstrømningshastighed kræver konfiguration med udvidet bufferrørsudløb. Rørlængde, udstødningsventilposition og tilslutningstype er applikationsspecifikke.
Designet til integration og rengøring af rørledninger
Direkte integration
Den kompakte, lige produktvej understøtter installation omkring den nødvendige rørdiameter, flowhastighed og tilslutningslayout. Inspektions- og frasorteringsarrangementet bør vælges sammen til den tilsigtede proces.
Hurtigudløseradgang
Rørledningsforbindelser med hurtig udløsning letter demontering og rengøring. Rengøringsprocedurer og hygiejnekrav bør tages i betragtning ved fastlæggelse af den endelige systemkonfiguration.
Materialer i produktkontakt
Produktkontaktdele leveres som standard i rustfrit stål 304. Valgfrit rustfrit stål 316L og fødevaregodkendte tætningsmaterialer er tilgængelige til applikationsspecifikke krav. Transportbanen bruger SUS304 og fødevaregodkendte polymermaterialer.
Planteforbindelse og -beskyttelse
LAN- og USB-porte giver tilslutningsgrænseflader. Produkttunnelen har en IP66-beskyttelsesklassificering.
Produktdetaljer
• Trevejs bueventil-udsorteringssystem til separation af forurenet produkt fra acceptabelt flow.
• Rørledningsdesign med hurtig frigørelse til rutinemæssig adgang og rengøring.
• Fødevaregodkendt hygiejnisk konstruktion til flydende og halvflydende forarbejdningsapplikationer.
• Visning af kontamineringsdetektion til visualisering af inspektionsresultater. Inspektionsbillederne er illustrative og garanterer ikke følsomhed for alle produkter.
Ofte stillede spørgsmål
Den er designet til saucer, olier, drikkevarer og andre pumpbare flydende eller halvflydende produkter, herunder pastaer og halvfaste formuleringer.
TXR-P-serien er designet til at detektere forurenende stoffer med høj densitet, såsom metal, glas og keramik. Den faktiske følsomhed afhænger af produktet og skal bekræftes ved produkttest.
De anførte værdier på 4, 9 og 14 t/t er baseret på vand eller et produkt med lignende densitet og kræver udløbskonfigurationen med udvidet bufferrør. Den faktiske kapacitet afhænger af viskositet, densitet, temperatur, partikel- eller luftbobleindhold og udløbsmetode.
Når der registreres kontaminering, aktiveres en alarm, og det berørte produkt udledes. Et trevejs-bueventil-frasorteringssystem er tilgængeligt; det endelige frasorteringsarrangement og rørledningstilslutninger er applikationsspecifikke.
Nej. Produktkontaktdele leveres som standard i rustfrit stål 304. Rustfrit stål 316L og fødevaregodkendte tætningsmaterialer er valgfrie.
Ja. Rørdiameter, gennemløbsmængde, frasorteringsmetode, rengøringskrav og tilslutningslayout kan tages i betragtning i konfigurationen. Alternative dimensioner og specialkonfigurationer er tilgængelige på forespørgsel.
Anmod om en produktvurdering
For at definere den passende TXR-P-konfiguration skal du angive produkttype, densitet, viskositet, driftstemperatur, partikel- eller luftbobleindhold, påkrævet gennemløbshastighed og rørledningsdiameter. Angiv også målforurenende stoffer, forbindelseslayout, frasorteringskrav, rengøringsproces og foretrukne materialer i produktkontakt.
