System kontroli rentgenowskiej TXR-P dla produktów pompowanych

Krótki opis:

Seria Techik TXR-P to system kontroli rentgenowskiej in-line do sosów, olejów, napojów, past i innych pompowalnych produktów płynnych lub półpłynnych. Jego prosta ścieżka przepływu produktu integruje się z istniejącymi rurociągami w celu wykrywania zanieczyszczeń o dużej gęstości, takich jak metal, szkło i ceramika, z opcjami rur o średnicy 60, 80 i 100 mm i nominalną przepustowością do 14 t/h.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

System kontroli rentgenowskiej sosów, płynów i produktów pompowanych

System kontroli rentgenowskiej Techik serii TXR-P został zaprojektowany do kontroli w linii produkcyjnej sosów, olejów, napojów i innych produktów pompowalnych. Prosta ścieżka produktu łączy się bezpośrednio z istniejącymi rurociągami, umożliwiając kontrolę cieczy, past i produktów półstałych pod kątem zanieczyszczeń o dużej gęstości w trakcie produkcji.

System wykrywa zanieczyszczenia takie jak metal, szkło i ceramika. Jego kompaktowa konfiguracja pozwala na dopasowanie do średnicy rury, przepływu produktu, metody odrzutu i wymagań dotyczących czyszczenia, co ułatwia praktyczną integrację z nowymi lub istniejącymi liniami produkcyjnymi.

Kluczowe korzyści

• Wysoka czułość wykrywania metalu, szkła, ceramiki i innych zanieczyszczeń o dużej gęstości.

• Przeznaczony do pompowalnych produktów ciekłych, past i półstałych.

• Prosta ścieżka produktu umożliwiająca bezpośrednią integrację z rurociągiem.

• Konstrukcja rurociągu umożliwiająca szybki demontaż i dostęp w celu rutynowego czyszczenia.

• Elastyczna konfiguracja pod kątem średnicy rury, przepustowości, metody odrzutu i układu połączeń.

• Trzy standardowe rozmiary rur do zastosowań o dużej przepustowości: 60, 80 i 100 mm.

Aplikacje

Seria TXR-P nadaje się do transportu sosów, olejów, napojów i innych produktów płynnych lub półpłynnych rurociągiem. Obsługuje produkty w postaci pasty, półstałej i płynnej. Ostateczną konfigurację należy dobrać w zależności od receptury produktu, charakterystyki przepływu i procesu produkcyjnego.

Zasada wykrywania i odrzucenie produktu

Pompowany produkt trafia do strefy kontroli rurociągiem przelotowym. Generator i detektor promieni rentgenowskich badają przepływ produktu pod kątem obecności ciał obcych o dużej gęstości. System następnie przetwarza wynik w następujący sposób:

1. Przepływ produktu przechodzi przez obszar kontroli rentgenowskiej.

2. Generator i detektor promieni rentgenowskich analizują produkt pod kątem zanieczyszczeń.

3. OK: zaakceptowany produkt jest przesyłany dalej do punktu wyjścia.

4. NG: włącza się alarm i zanieczyszczony produkt zostaje usunięty.

zasada

Trójdrożny system odrzutu z zaworem łukowym można skonfigurować do zrzutu zanieczyszczonego produktu. Długość rury, położenie zaworu odrzutowego, rodzaj przyłącza i układ zrzutu zależą od zastosowania. Przepustowość znamionowa wymaga konfiguracji zrzutu z przedłużonym rurociągiem buforowym.

Możliwość inspekcji

Potrzeba inspekcji Możliwość TXR-P Rozważanie wniosku
Zanieczyszczenia metalowe Wykrywanie promieni rentgenowskich w produktach pompowanych Rzeczywistą wrażliwość należy potwierdzić testami produktu
Zanieczyszczenia szklane i ceramiczne Wykrywanie ciał obcych o dużej gęstości Skład produktu i warunki pracy wpływają na wydajność
Kontrola produktów pompowalnych Płyny, pasty i produkty półstałe Dopasuj średnicę rury, przepływ i konfigurację odrzutu do zastosowania

Wybór modelu

Model Średnica wewnętrzna rury Przepustowość znamionowa*
TXR-P2-60 60 mm 4 tony/godz.
TXR-P2-80 80 mm 9 ton/godz.
TXR-P2-100 100 mm 14 ton/godz.

* Przepustowość znamionowa jest obliczana dla wody lub produktu o podobnej gęstości i wymaga konfiguracji z rozszerzonym wylotem rury buforowej. Rzeczywista przepustowość zależy od gęstości produktu, lepkości, temperatury, zawartości cząstek stałych lub pęcherzyków powietrza oraz metody wylotu.

Dane techniczne

Specyfikacja TXR-P2-60 TXR-P2-80 TXR-P2-100
Lampa rentgenowska 210 W / 350 W 210 W / 350 W 210 W / 350 W
Średnica wewnętrzna 60 mm 80 mm 100 mm
Przepustowość znamionowa* 4 tony/godz. 9 ton/godz. 14 ton/godz.
Czułość piłki SUS304 (Ø) ≥ 0,3 mm ≥ 0,3 mm ≥ 0,3 mm
Czułość drutu SUS304 ≥ 0,2 × 2 mm ≥ 0,2 × 2 mm ≥ 0,2 × 2 mm
Czułość szklanej kuli (Ø) ≥ 0,8 mm ≥ 0,8 mm ≥ 0,8 mm
Czułość kuli ceramicznej (Ø) ≥ 0,8 mm ≥ 0,8 mm ≥ 0,8 mm
Wspólna specyfikacja Wartość
Zasilacz Prąd zmienny 220 V, 1 kVA, 50/60 Hz
Dopływ powietrza 0,6 MPa
Formularz produktu Pasta / Półstały / Płynny
Materiał przenośnika SUS304 i materiały polimerowe dopuszczone do kontaktu z żywnością
Stopień ochrony Tunel produktowy IP66
Interfejsy Port LAN i port USB

Notatki dotyczące specyfikacji

• Wartości czułości uzyskano w warunkach testowych bez produktu. Rzeczywista wydajność zależy od produktu i musi zostać potwierdzona testami produktu.

• Podane specyfikacje dotyczą modeli standardowych. Inne wymiary i konfiguracje specjalne są dostępne na życzenie.

• Specyfikacje mogą ulec zmianie bez powiadomienia. Prosimy zapoznać się z dostarczoną maszyną i skontaktować się z przedstawicielem handlowym Techik, aby uzyskać szczegółowe informacje.

• Wymiary odnoszą się do modeli standardowych, rzeczywiste wymiary mogą być inne w przypadku systemów specjalnych lub niestandardowych.

• Części mające styczność z produktem są standardowo wykonane ze stali nierdzewnej 304. Opcjonalnie dostępne są materiały uszczelniające ze stali nierdzewnej 316L i materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością.

• Przepustowość nominalna obliczana jest na podstawie wody lub produktu o podobnej gęstości. Rzeczywista przepustowość zależy od gęstości produktu, lepkości, temperatury, zawartości cząstek stałych lub pęcherzyków powietrza oraz metody odprowadzania.

• Przepustowość nominalna wymaga konfiguracji z rozszerzonym wylotem rury buforowej. Długość rury, położenie zaworu odrzutowego i typ przyłącza zależą od zastosowania.

Zaprojektowane do integracji i czyszczenia rurociągów

Integracja bezpośrednia

Kompaktowa, prosta ścieżka produktu umożliwia instalację wokół wymaganej średnicy rury, natężenia przepływu i układu przyłączy. Układ kontroli i odrzutu należy dobrać wspólnie dla planowanego procesu.

Szybki dostęp

Szybkozłącza rurowe ułatwiają demontaż w celu czyszczenia. Procedury czyszczenia i wymogi higieniczne należy uwzględnić przy określaniu ostatecznej konfiguracji systemu.

Materiały mające kontakt z produktem

Części mające kontakt z produktem są standardowo wykonane ze stali nierdzewnej 304. Opcjonalnie dostępne są materiały ze stali nierdzewnej 316L i uszczelnienia dopuszczone do kontaktu z żywnością, dostosowane do specyficznych wymagań aplikacji. W procesie transportu wykorzystano materiały SUS304 i polimery dopuszczone do kontaktu z żywnością.

Łączność i ochrona roślin

Porty LAN i USB zapewniają interfejsy połączeniowe. Tunel produktu ma stopień ochrony IP66.

Szczegóły produktu

Trójdrożny system odrzutu z zaworem łukowym do oddzielania zanieczyszczonego produktu od akceptowanego przepływu

• Trójdrożny system odrzutowy z zaworem łukowym do oddzielania zanieczyszczonego produktu od zaakceptowanego przepływu.

Konstrukcja rurociągu z szybkim uwalnianiem umożliwiająca rutynowy dostęp i czyszczenie

• Konstrukcja rurociągu umożliwiająca szybkie odłączanie, co pozwala na rutynowy dostęp i czyszczenie.

Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przetwórstwie żywności w postaci płynnej i półpłynnej

• Higieniczna konstrukcja dostosowana do kontaktu z żywnością, przeznaczona do przetwarzania produktów płynnych i półpłynnych.

Wyświetlacz wykrywania zanieczyszczeń do wizualizacji wyników kontroli

• Wyświetlacz wykrywania zanieczyszczeń do wizualizacji wyników kontroli. Zdjęcia z kontroli mają charakter poglądowy i nie gwarantują czułości dla każdego produktu.

Często zadawane pytania

Do jakich produktów przeznaczona jest seria TXR-P?

Przeznaczony jest do sosów, olejów, napojów i innych pompowalnych produktów ciekłych lub półpłynnych, w tym past i preparatów półstałych.

Jakie zanieczyszczenia może wykryć system?

Seria TXR-P została zaprojektowana do wykrywania zanieczyszczeń o dużej gęstości, takich jak metal, szkło i ceramika. Rzeczywista czułość zależy od produktu i musi zostać potwierdzona testami produktu.

Czy mój produkt osiągnie znamionową przepustowość?

Podane wartości 4, 9 i 14 t/h odnoszą się do wody lub produktu o podobnej gęstości i wymagają konfiguracji z rozszerzonym rurociągiem buforowym. Rzeczywista przepustowość zależy od lepkości, gęstości, temperatury, zawartości cząstek stałych lub pęcherzyków powietrza oraz metody zrzutu.

W jaki sposób usuwa się zanieczyszczony produkt?

W przypadku wykrycia zanieczyszczenia aktywowany jest alarm, a skażony produkt zostaje usunięty. Dostępny jest trójdrożny system odrzutu z zaworem łukowym; ostateczny układ odrzutu i przyłącza rurociągowe zależą od zastosowania.

Czy stal nierdzewna 316L jest standardem?

Nie. Części mające styczność z produktem są standardowo wykonane ze stali nierdzewnej 304. Stal nierdzewna 316L i materiały uszczelniające dopuszczone do kontaktu z żywnością są opcjonalne.

Czy system można skonfigurować dla istniejącego rurociągu?

Tak. W konfiguracji można uwzględnić średnicę rury, przepustowość, metodę odrzutu, wymagania dotyczące czyszczenia i układ przyłączy. Inne wymiary i konfiguracje specjalne są dostępne na życzenie.

Poproś o ocenę produktu

Aby zdefiniować odpowiednią konfigurację TXR-P, należy podać typ produktu, gęstość, lepkość, temperaturę roboczą, zawartość cząstek stałych lub pęcherzyków powietrza, wymaganą przepustowość i średnicę rurociągu. Należy również podać docelowe zanieczyszczenia, układ połączeń, wymagania dotyczące braków, proces czyszczenia oraz preferowane materiały mające kontakt z produktem.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Wyślij nam swoją wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Wyślij nam swoją wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas