Rentgenski kontrolni sistem serije Techik TXR-P je zasnovan za linijski pregled omak, olj, pijač in drugih črpalnih izdelkov. Neposredna pot izdelka se poveže neposredno z obstoječimi cevovodi, kar omogoča pregled tekočin, past in poltrdnih izdelkov glede onesnaževalcev visoke gostote med proizvodnjo.
Sistem zazna onesnaževalce, kot so kovina, steklo in keramika. Njegova kompaktna konfiguracija se lahko prilagodi premeru cevi, pretoku izdelka, metodi zavrnitve in zahtevam čiščenja, kar omogoča praktično integracijo v nove ali obstoječe proizvodne linije.
• Visoko občutljivo zaznavanje kovin, stekla, keramike in drugih onesnaževalcev visoke gostote.
• Zasnovano za črpalne tekoče, pastozne in poltrdne izdelke.
• Neposredna pot izdelka za neposredno integracijo v cevovod.
• Zasnova cevovoda s hitro sprostitvijo za lažjo demontažo in dostop za redno čiščenje.
• Prilagodljiva konfiguracija glede premera cevi, pretoka, načina zavrnitve in postavitve priključkov.
• Tri standardne velikosti cevi za visokozmogljive aplikacije: 60, 80 in 100 mm.
Serija TXR-P je primerna za omake, olja, pijače in druge tekoče ali poltekoče izdelke, ki se prevažajo po cevovodu. Podpira pastozne, poltrdne in tekoče oblike izdelkov. Končno konfiguracijo je treba izbrati glede na formulacijo izdelka, pretočne značilnosti in proizvodni proces.
Črpani izdelek vstopi v območje pregleda po ravnem cevovodu. Generator rentgenskih žarkov in detektor pregledata pretok izdelka glede prisotnosti tujkov visoke gostote. Sistem nato rezultat obdela na naslednji način:
1. Tok izdelka prehaja skozi območje rentgenskega pregleda.
2. Generator in detektor rentgenskih žarkov analizirata izdelek glede onesnaževalcev.
3. V redu: sprejeti izdelek nadaljuje pot navzdol skozi izhod izdelka.
4. NG: sproži se alarm in onesnaženi izdelek se izpusti.
Za izpust kontaminiranega izdelka je mogoče konfigurirati sistem za izločanje s tristranskim obločnim ventilom. Dolžina cevi, položaj izločitvenega ventila, vrsta priključka in razporeditev izpusta so odvisni od aplikacije. Nazivni pretok zahteva konfiguracijo izpusta s podaljšano zaščitno cevjo.
| Potreba po pregledu | Zmogljivost TXR-P | Obravnava prijave |
| Kovinski onesnaževalci | Rentgensko zaznavanje v črpanih izdelkih | Dejansko občutljivost je treba potrditi s testiranjem izdelka. |
| Stekleni in keramični onesnaževalci | Zaznavanje tujih snovi visoke gostote | Sestava izdelka in pogoji delovanja vplivajo na delovanje |
| Pregled črpalnih izdelkov | Tekočine, paste in poltrdni izdelki | Premer cevi, pretok in konfiguracijo zavrnitve prilagodite uporabi |
| Model | Notranji premer cevi | Nazivna prepustnost* |
| TXR-P2-60 | 60 mm | 4 t/h |
| TXR-P2-80 | 80 mm | 9 t/h |
| TXR-P2-100 | 100 mm | 14 t/h |
* Nazivna pretočnost se izračuna z uporabo vode ali produkta podobne gostote in zahteva konfiguracijo izpusta s podaljšano vmesno cevjo. Dejanska pretočnost je odvisna od gostote produkta, viskoznosti, temperature, vsebnosti delcev ali zračnih mehurčkov in načina izpusta.
| Specifikacija | TXR-P2-60 | TXR-P2-80 | TXR-P2-100 |
| Rentgenska cev | 210 W / 350 W | 210 W / 350 W | 210 W / 350 W |
| Notranji premer | 60 mm | 80 mm | 100 mm |
| Nazivna prepustnost* | 4 t/h | 9 t/h | 14 t/h |
| Občutljivost kroglice SUS304 (Ø) | ≥ 0,3 mm | ≥ 0,3 mm | ≥ 0,3 mm |
| Občutljivost žice SUS304 | ≥ 0,2 × 2 mm | ≥ 0,2 × 2 mm | ≥ 0,2 × 2 mm |
| Občutljivost steklene kroglice (Ø) | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,8 mm |
| Občutljivost keramične kroglice (Ø) | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,8 mm |
| Skupna specifikacija | Vrednost |
| Napajalnik | Izmenični tok 220 V, 1 kVA, 50/60 Hz |
| Dovod zraka | 0,6 MPa |
| Obrazec izdelka | Pasta / Poltrdna snov / Tekočina |
| Material za transportne trakove | SUS304 in polimerni materiali živilske kakovosti |
| Stopnja zaščite | Predor za izdelek IP66 |
| Vmesniki | LAN vrata in vrata USB |
• Vrednosti občutljivosti so bile pridobljene v pogojih testiranja brez izdelka. Dejanska zmogljivost je odvisna od izdelka in jo je treba potrditi s testiranjem izdelka.
• Prikazane specifikacije veljajo za standardne modele. Na voljo so tudi druge dimenzije in posebne konfiguracije.
• Specifikacije se lahko spremenijo brez predhodnega obvestila. Za podrobnosti glejte dobavljeni stroj in se posvetujte s prodajnim zastopnikom podjetja Techik.
• Dimenzije veljajo za standardne modele; dejanske dimenzije se lahko razlikujejo pri posebnih ali prilagojenih sistemih.
• Deli, ki so v stiku z izdelkom, so standardno dobavljeni iz nerjavečega jekla 304. Nerjaveče jeklo 316L in tesnilni materiali živilske kakovosti so na voljo kot dodatna oprema.
• Nazivna pretočnost se izračuna z uporabo vode ali produkta s podobno gostoto. Dejanska pretočnost je odvisna od gostote produkta, viskoznosti, temperature, vsebnosti delcev ali zračnih mehurčkov in načina praznjenja.
• Nazivni pretok zahteva konfiguracijo izpusta s podaljšano vmesno cevjo. Dolžina cevi, položaj izpustnega ventila in vrsta priključka so odvisni od aplikacije.
Kompaktna, ravna pot produkta omogoča namestitev okoli zahtevanega premera cevi, pretoka in razporeditve priključkov. Ureditev za pregled in zavrženje je treba izbrati skupaj za predvideni postopek.
Hitro snemljive cevovodne povezave olajšajo demontažo za čiščenje. Pri določanju končne konfiguracije sistema je treba upoštevati postopke čiščenja in higienske zahteve.
Deli, ki so v stiku z izdelkom, so standardno dobavljeni iz nerjavečega jekla 304. Za specifične zahteve uporabe so na voljo opcijsko nerjaveče jeklo 316L in tesnilni materiali živilske kakovosti. Transportna pot uporablja SUS304 in polimerne materiale živilske kakovosti.
Vrata LAN in USB zagotavljajo povezovalne vmesnike. Predor izdelka ima stopnjo zaščite IP66.
• Tristranski sistem za izločanje z obločnim ventilom za ločevanje kontaminiranega izdelka od sprejetega toka.
• Zasnova cevovoda s hitrim sproščanjem za redni dostop in čiščenje.
• Higienska konstrukcija živilske kakovosti za predelavo tekočih in poltekočih snovi.
• Prikaz zaznavanja onesnaževalcev za vizualizacijo rezultatov pregleda. Slike pregleda so ilustrativne in ne zagotavljajo občutljivosti za vsak izdelek.
Zasnovan je za omake, olja, pijače in druge črpalne tekoče ali poltekoče izdelke, vključno s pastami in poltrdnimi formulacijami.
Serija TXR-P je zasnovana za zaznavanje onesnaževalcev visoke gostote, kot so kovina, steklo in keramika. Dejanska občutljivost je odvisna od izdelka in jo je treba potrditi s testiranjem izdelka.
Navedene vrednosti 4, 9 in 14 t/h temeljijo na vodi ali izdelku podobne gostote in zahtevajo konfiguracijo izpusta s podaljšano vmesno cevjo. Dejanski pretok je odvisen od viskoznosti, gostote, temperature, vsebnosti delcev ali zračnih mehurčkov in načina izpusta.
Ko je zaznana kontaminacija, se sproži alarm in prizadeti izdelek se izpusti. Na voljo je sistem za izločanje s tristranskim obločnim ventilom; končna ureditev izločanja in cevovodne povezave so odvisne od aplikacije.
Ne. Deli, ki so v stiku z izdelkom, so standardno dobavljeni iz nerjavečega jekla 304. Nerjaveče jeklo 316L in tesnilni materiali živilske kakovosti so na voljo po izbiri.
Da. Premer cevi, prepustnost, način zavrnitve, zahteve glede čiščenja in razporeditev priključkov je mogoče upoštevati v konfiguraciji. Na zahtevo so na voljo druge dimenzije in posebne konfiguracije.
Za določitev ustrezne konfiguracije TXR-P navedite vrsto izdelka, gostoto, viskoznost, delovno temperaturo, vsebnost delcev ali zračnih mehurčkov, zahtevano pretočnost in premer cevovoda. Navedite tudi ciljne onesnaževalce, postavitev priključkov, zahteve glede zavrnitve, postopek čiščenja in prednostne materiale, ki pridejo v stik z izdelkom.