O sistema de inspeção por raios X Techik TXR-P Series foi projetado para inspeção em linha de molhos, óleos, bebidas e outros produtos bombeáveis. Um caminho direto para o produto se conecta diretamente às tubulações existentes, permitindo que líquidos, pastas e produtos semissólidos sejam inspecionados quanto à presença de contaminantes de alta densidade durante a produção.
O sistema detecta contaminantes como metal, vidro e cerâmica. Sua configuração compacta pode ser adaptada ao diâmetro da tubulação, à vazão do produto, ao método de rejeição e aos requisitos de limpeza, permitindo a integração prática em linhas de produção novas ou existentes.
• Detecção de alta sensibilidade de metais, vidro, cerâmica e outros contaminantes de alta densidade.
• Projetado para produtos líquidos bombeáveis, pastosos e semissólidos.
• Percurso direto do produto para integração direta em linha de tubulação.
• Design de tubulação de liberação rápida para facilitar a desmontagem e o acesso para limpeza de rotina.
• Configuração flexível em relação ao diâmetro do tubo, vazão, método de rejeição e layout de conexão.
• Três tamanhos de tubulação padrão para aplicações de alto volume: 60, 80 e 100 mm.
A série TXR-P é adequada para molhos, óleos, bebidas e outros produtos líquidos ou semilíquidos transportados por tubulação. Ela suporta produtos em forma de pasta, semissólidos e líquidos. A configuração final deve ser selecionada de acordo com a formulação do produto, as características de fluxo e o processo de produção.
O produto bombeado entra na área de inspeção através da tubulação de fluxo direto. O gerador e o detector de raios X examinam o fluxo do produto em busca de materiais estranhos de alta densidade. O sistema então processa o resultado da seguinte forma:
1. O fluxo de produtos passa pela área de inspeção por raios X.
2. O gerador e detector de raios X analisam o produto em busca de contaminantes.
3. OK: o produto aceito continua a ser processado no ponto de saída.
4. NG: um alarme é ativado e o produto contaminado é descarregado.
Um sistema de rejeição com válvula de arco de três vias pode ser configurado para descarga de produto contaminado. O comprimento da tubulação, a posição da válvula de rejeição, o tipo de conexão e o arranjo de descarga são específicos para cada aplicação. A vazão nominal requer a configuração de descarga com tubo de buffer estendido.
| Necessidade de Inspeção | Capacidade TXR-P | Análise da candidatura |
| contaminantes metálicos | Detecção de raios X em produtos bombeados | A sensibilidade real deve ser confirmada por testes do produto. |
| Contaminantes de vidro e cerâmica | Detecção de material estranho de alta densidade | A composição do produto e as condições de operação afetam o desempenho. |
| Inspeção de produtos bombeáveis | Produtos líquidos, pastosos e semissólidos | Ajuste o diâmetro do tubo, a vazão e a configuração de rejeito à aplicação. |
| Modelo | Diâmetro interno do tubo | Capacidade de produção nominal* |
| TXR-P2-60 | 60 mm | 4 t/h |
| TXR-P2-80 | 80 mm | 9 t/h |
| TXR-P2-100 | 100 mm | 14 t/h |
* A vazão nominal é calculada usando água ou um produto de densidade similar e requer a configuração de descarga com tubo de amortecimento estendido. A vazão real depende da densidade, viscosidade, temperatura, teor de partículas ou bolhas de ar do produto e do método de descarga.
| Especificação | TXR-P2-60 | TXR-P2-80 | TXR-P2-100 |
| Tubo de raios X | 210 W / 350 W | 210 W / 350 W | 210 W / 350 W |
| Diâmetro interno | 60 mm | 80 mm | 100 mm |
| Capacidade de produção nominal* | 4 t/h | 9 t/h | 14 t/h |
| Sensibilidade da esfera SUS304 (Ø) | ≥ 0,3 mm | ≥ 0,3 mm | ≥ 0,3 mm |
| Sensibilidade do fio SUS304 | ≥ 0,2 × 2 mm | ≥ 0,2 × 2 mm | ≥ 0,2 × 2 mm |
| Sensibilidade da esfera de vidro (Ø) | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,8 mm |
| Sensibilidade da esfera de cerâmica (Ø) | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,8 mm | ≥ 0,8 mm |
| Especificação comum | Valor |
| Fonte de energia | CA 220 V, 1 kVA, 50/60 Hz |
| Suprimento de ar | 0,6 MPa |
| Formulário do produto | Pasta / Semissólido / Líquido |
| Material transportador | Materiais poliméricos SUS304 e de grau alimentício |
| Classificação de proteção | Túnel de produto IP66 |
| Interfaces | Porta LAN e porta USB |
• Os valores de sensibilidade foram obtidos em condições de teste sem produto. O desempenho real depende do produto e deve ser confirmado por testes com o produto.
• As especificações apresentadas são para modelos padrão. Dimensões alternativas e configurações especiais estão disponíveis mediante solicitação.
• As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio. Consulte a máquina entregue e entre em contato com seu representante de vendas da Techik para obter mais detalhes.
• As dimensões indicadas referem-se aos modelos padrão; as dimensões reais podem variar para sistemas especiais ou personalizados.
• As peças em contato com o produto são fornecidas em aço inoxidável 304 como padrão. Aço inoxidável 316L e materiais de vedação próprios para contato com alimentos estão disponíveis como opcionais.
• A vazão nominal é calculada usando água ou um produto de densidade semelhante. A vazão real depende da densidade, viscosidade, temperatura, teor de partículas ou bolhas de ar do produto e do método de descarga.
• A vazão nominal requer a configuração de descarga com tubo de buffer estendido. O comprimento do tubo, a posição da válvula de rejeição e o tipo de conexão são específicos da aplicação.
O percurso compacto e direto do produto permite a instalação em torno do diâmetro de tubulação, vazão e configuração de conexões necessários. O sistema de inspeção e rejeição deve ser selecionado em conjunto para o processo pretendido.
Conexões de engate rápido facilitam a desmontagem para limpeza. Os procedimentos de limpeza e os requisitos de higiene devem ser considerados ao definir a configuração final do sistema.
As peças em contato com o produto são fornecidas em aço inoxidável 304 como padrão. Opcionalmente, estão disponíveis aço inoxidável 316L e materiais de vedação de grau alimentício para atender a requisitos específicos da aplicação. O percurso de transporte utiliza aço inoxidável 304 e materiais poliméricos de grau alimentício.
As portas LAN e USB fornecem interfaces de conexão. O produto possui classificação de proteção IP66.
• Sistema de rejeição com válvula de arco de três vias para separar o produto contaminado do fluxo aceito.
• Design de tubulação de liberação rápida para acesso e limpeza de rotina.
• Construção higiênica de grau alimentício para aplicações de processamento de líquidos e semilíquidos.
• Exibição da detecção de contaminantes para visualização dos resultados da inspeção. As imagens da inspeção são ilustrativas e não garantem a sensibilidade para todos os produtos.
É indicado para molhos, óleos, bebidas e outros produtos líquidos ou semilíquidos bombeáveis, incluindo pastas e formulações semissólidas.
A série TXR-P foi projetada para detectar contaminantes de alta densidade, como metal, vidro e cerâmica. A sensibilidade real depende do produto e deve ser confirmada por meio de testes.
Os valores listados de 4, 9 e 14 t/h são baseados em água ou um produto de densidade similar e requerem a configuração de descarga com tubo de amortecimento estendido. A vazão real depende da viscosidade, densidade, temperatura, teor de partículas ou bolhas de ar e método de descarga.
Quando é detectada contaminação, um alarme é acionado e o produto afetado é descartado. Um sistema de rejeição com válvula de arco de três vias está disponível; o arranjo final de rejeição e as conexões da tubulação são específicos para cada aplicação.
Não. As peças em contato com o produto são fornecidas em aço inoxidável 304 como padrão. Aço inoxidável 316L e materiais de vedação próprios para contato com alimentos são opcionais.
Sim. O diâmetro da tubulação, a vazão, o método de rejeição, os requisitos de limpeza e o layout da conexão podem ser considerados na configuração. Dimensões alternativas e configurações especiais estão disponíveis mediante solicitação.
Para definir a configuração TXR-P adequada, informe o tipo de produto, densidade, viscosidade, temperatura de operação, teor de partículas ou bolhas de ar, vazão necessária e diâmetro da tubulação. Forneça também os contaminantes alvo, o layout das conexões, os requisitos de rejeição, o processo de limpeza e os materiais preferenciais para contato com o produto.