टेचिक टीएक्सआर-पी सिरीज एक्स-रे तपासणी प्रणाली सॉस, तेल, पेये आणि इतर पंप करण्यायोग्य उत्पादनांच्या इन-लाइन तपासणीसाठी डिझाइन केलेली आहे. एक सरळ उत्पादन मार्ग थेट विद्यमान पाइपलाइनला जोडला जातो, ज्यामुळे द्रव, पेस्ट आणि अर्ध-घन उत्पादनांमधील उच्च-घनतेच्या दूषित घटकांची उत्पादनादरम्यान तपासणी करता येते.
ही प्रणाली धातू, काच आणि सिरॅमिकसारखे दूषित पदार्थ शोधते. तिची संक्षिप्त रचना पाईपचा व्यास, उत्पादनाचा प्रवाह, नाकारण्याची पद्धत आणि स्वच्छतेच्या आवश्यकतांशी जुळवून घेता येते, ज्यामुळे नवीन किंवा विद्यमान उत्पादन लाइनमध्ये तिचे व्यावहारिक एकत्रीकरण शक्य होते.
• धातू, काच, सिरॅमिक आणि इतर उच्च घनतेच्या दूषित घटकांचे उच्च संवेदनशीलतेने शोधन.
• पंपाने काढता येण्याजोग्या द्रव, पेस्ट आणि अर्ध-घन पदार्थांसाठी डिझाइन केलेले.
• थेट इन-लाइन पाइपलाइन एकीकरणासाठी सरळ उत्पादन मार्ग.
• सहजपणे वेगळे करण्यासाठी आणि नियमित स्वच्छतेसाठी क्विक-रिलीज पाइपलाइन डिझाइन.
• पाईपचा व्यास, थ्रुपुट, रिजेक्ट पद्धत आणि कनेक्शन लेआउट या संदर्भात लवचिक कॉन्फिगरेशन.
• जास्त उत्पादन क्षमतेच्या वापरासाठी तीन प्रमाणित पाईप आकार: 60, 80 आणि 100 मिमी.
TXR-P सिरीज पाईपलाईनमधून वाहतूक होणाऱ्या सॉस, तेल, पेये आणि इतर द्रव किंवा अर्ध-द्रव उत्पादनांसाठी योग्य आहे. ती पेस्ट, अर्ध-घन आणि द्रव उत्पादन स्वरूपांना आधार देते. अंतिम संरचनेची निवड उत्पादनाचे स्वरूप, प्रवाहाची वैशिष्ट्ये आणि उत्पादन प्रक्रियेनुसार केली पाहिजे.
पंपाने आणलेले उत्पादन सरळ पाईपलाईनमधून तपासणी क्षेत्रात प्रवेश करते. एक्स-रे जनरेटर आणि डिटेक्टर उत्पादनाच्या प्रवाहात उच्च घनतेचे बाह्य पदार्थ आहेत का याची तपासणी करतात. त्यानंतर प्रणाली निकालावर खालीलप्रमाणे प्रक्रिया करते:
१. उत्पादनाचा प्रवाह एक्स-रे तपासणी क्षेत्रातून जातो.
२. एक्स-रे जनरेटर आणि डिटेक्टर उत्पादनातील अशुद्ध घटकांचे विश्लेषण करतात.
३. ठीक आहे: स्वीकारलेले उत्पादन, उत्पादन आउटलेटमधून पुढे प्रवाहित होते.
4. एनजी: अलार्म वाजतो आणि दूषित उत्पादन बाहेर टाकले जाते.
दूषित उत्पादनाच्या विसर्जनासाठी थ्री-वे आर्क-व्हॉल्व्ह रिजेक्ट सिस्टीमची रचना केली जाऊ शकते. पाईपची लांबी, रिजेक्ट-व्हॉल्व्हची स्थिती, कनेक्शनचा प्रकार आणि विसर्जनाची व्यवस्था ही ॲप्लिकेशननुसार विशिष्ट असतात. रेटेड थ्रुपुटसाठी एक्सटेंडेड-बफर-पाईप डिस्चार्ज कॉन्फिगरेशनची आवश्यकता असते.
| तपासणीची गरज | टीएक्सआर-पी क्षमता | अर्ज विचारात घेणे |
| धातूंचे दूषित पदार्थ | पंप केलेल्या उत्पादनांमध्ये एक्स-रे शोध | उत्पादनाच्या चाचणीद्वारे प्रत्यक्ष संवेदनशीलतेची पुष्टी करणे आवश्यक आहे. |
| काच आणि सिरॅमिक दूषित पदार्थ | उच्च घनतेच्या बाह्य पदार्थाचा शोध | उत्पादनाची रचना आणि कार्यप्रणालीच्या अटी कामगिरीवर परिणाम करतात. |
| पंप करण्यायोग्य उत्पादनाची तपासणी | द्रव, पेस्ट आणि अर्ध-घन उत्पादने | अनुप्रयोगासाठी पाईपचा व्यास, प्रवाह आणि बाहेर टाकल्या जाणाऱ्या द्रवाची रचना जुळवा. |
| मॉडेल | आतील पाईपचा व्यास | रेटेड थ्रुपुट* |
| टीएक्सआर-पी२-६० | ६० मिमी | ४ टन/तास |
| टीएक्सआर-पी२-८० | ८० मिमी | ९ टन/तास |
| टीएक्सआर-पी२-१०० | १०० मिमी | १४ टन/तास |
रेटेड थ्रुपुटची गणना पाणी किंवा तत्सम घनतेच्या उत्पादनाचा वापर करून केली जाते आणि त्यासाठी विस्तारित-बफर-पाईप डिस्चार्ज कॉन्फिगरेशनची आवश्यकता असते. प्रत्यक्ष थ्रुपुट उत्पादनाची घनता, स्निग्धता, तापमान, कण किंवा हवेच्या बुडबुड्यांचे प्रमाण आणि डिस्चार्ज पद्धतीवर अवलंबून असते.
| तपशील | टीएक्सआर-पी२-६० | टीएक्सआर-पी२-८० | टीएक्सआर-पी२-१०० |
| एक्स-रे ट्यूब | २१० वॅट / ३५० वॅट | २१० वॅट / ३५० वॅट | २१० वॅट / ३५० वॅट |
| आतील व्यास | ६० मिमी | ८० मिमी | १०० मिमी |
| रेटेड थ्रुपुट* | ४ टन/तास | ९ टन/तास | १४ टन/तास |
| SUS304 चेंडूची संवेदनशीलता (Ø) | ≥ ०.३ मिमी | ≥ ०.३ मिमी | ≥ ०.३ मिमी |
| SUS304 वायर संवेदनशीलता | ≥ ०.२ × २ मिमी | ≥ ०.२ × २ मिमी | ≥ ०.२ × २ मिमी |
| काचेच्या गोळ्याची संवेदनशीलता (Ø) | ≥ ०.८ मिमी | ≥ ०.८ मिमी | ≥ ०.८ मिमी |
| सिरॅमिक बॉलची संवेदनशीलता (Ø) | ≥ ०.८ मिमी | ≥ ०.८ मिमी | ≥ ०.८ मिमी |
| सामान्य तपशील | मूल्य |
| वीज पुरवठा | एसी २२० व्होल्ट, १ केव्हीए, ५०/६० हर्ट्झ |
| हवेचा पुरवठा | ०.६ एमपीए |
| उत्पादन फॉर्म | पेस्ट / अर्ध-घन / द्रव |
| कन्व्हेयर मटेरियल | SUS304 आणि खाद्य-दर्जाचे पॉलिमर साहित्य |
| संरक्षण रेटिंग | उत्पादन बोगदा IP66 |
| इंटरफेस | लॅन पोर्ट आणि यूएसबी पोर्ट |
• संवेदनशीलतेची मूल्ये उत्पादन चाचणी नसलेल्या परिस्थितीत मिळवली गेली. प्रत्यक्ष कार्यक्षमता उत्पादनावर अवलंबून असते आणि उत्पादनाच्या चाचणीद्वारे तिची पुष्टी करणे आवश्यक आहे.
• दर्शवलेली वैशिष्ट्ये मानक मॉडेल्ससाठी आहेत. विनंतीनुसार पर्यायी आकारमान आणि विशेष संरचना उपलब्ध आहेत.
• तपशील पूर्वसूचनेशिवाय बदलू शकतात. अधिक माहितीसाठी, वितरित केलेल्या मशीनचा संदर्भ घ्या आणि तुमच्या टेचिक विक्री प्रतिनिधीशी संपर्क साधा.
• दिलेली मापे प्रमाणित मॉडेल्ससाठी आहेत; विशेष किंवा सानुकूलित प्रणालींसाठी प्रत्यक्ष मापे भिन्न असू शकतात.
• उत्पादनाच्या संपर्कात येणारे भाग मानक म्हणून 304 स्टेनलेस स्टीलमध्ये पुरवले जातात. 316L स्टेनलेस स्टील आणि फूड-ग्रेड सीलिंग मटेरियल पर्यायी म्हणून उपलब्ध आहेत.
• रेटेड थ्रुपुटची गणना पाणी किंवा तत्सम घनतेच्या उत्पादनाचा वापर करून केली जाते. प्रत्यक्ष थ्रुपुट उत्पादनाची घनता, स्निग्धता, तापमान, कण किंवा हवेच्या बुडबुड्यांचे प्रमाण आणि डिस्चार्ज पद्धतीवर अवलंबून असते.
• निर्धारित थ्रुपुटसाठी विस्तारित-बफर-पाईप डिस्चार्ज कॉन्फिगरेशन आवश्यक आहे. पाईपची लांबी, रिजेक्ट-व्हॉल्व्हची स्थिती आणि कनेक्शनचा प्रकार हे ॲप्लिकेशननुसार विशिष्ट असतात.
संक्षिप्त, सरळ उत्पादन मार्ग आवश्यक पाईप व्यास, प्रवाह दर आणि जोडणी मांडणीनुसार स्थापनेस मदत करतो. नियोजित प्रक्रियेसाठी तपासणी आणि अस्वीकृतीची व्यवस्था एकत्रितपणे निवडली पाहिजे.
क्विक-रिलीज पाईपलाईन कनेक्शन्समुळे स्वच्छतेसाठी सुटे भाग वेगळे करणे सोपे होते. अंतिम सिस्टीम कॉन्फिगरेशन निश्चित करताना स्वच्छता प्रक्रिया आणि आरोग्यविषयक आवश्यकता विचारात घेतल्या पाहिजेत.
उत्पादनाच्या संपर्कात येणारे भाग मानक म्हणून ३०४ स्टेनलेस स्टीलमध्ये पुरवले जातात. विशिष्ट वापराच्या गरजांसाठी ऐच्छिक ३१६एल स्टेनलेस स्टील आणि फूड-ग्रेड सीलिंग साहित्य उपलब्ध आहे. वहन मार्गामध्ये एसयूएस३०४ (SUS304) आणि फूड-ग्रेड पॉलिमर साहित्याचा वापर केला जातो.
लॅन आणि यूएसबी पोर्ट्स कनेक्शन इंटरफेस प्रदान करतात. प्रोडक्ट टनेलला आयपी६६ (IP66) संरक्षण रेटिंग आहे.
• स्वीकारलेल्या प्रवाहातून दूषित उत्पादन वेगळे करण्यासाठी थ्री-वे आर्क-व्हॉल्व्ह रिजेक्ट सिस्टीम.
• नियमित वापर आणि स्वच्छतेसाठी क्विक-रिलीज पाईपलाईन डिझाइन.
• द्रव आणि अर्ध-द्रव प्रक्रिया अनुप्रयोगांसाठी खाद्य-दर्जाची आरोग्यदायी रचना.
• तपासणी-निकाल दृश्यात्मकतेसाठी दूषित घटक शोध प्रदर्शन. तपासणी प्रतिमा केवळ उदाहरणादाखल आहेत आणि प्रत्येक उत्पादनासाठी संवेदनशीलतेची हमी देत नाहीत.
हे सॉस, तेल, पेये आणि इतर पंपाने काढता येण्याजोग्या द्रव किंवा अर्ध-द्रव उत्पादनांसाठी, ज्यामध्ये पेस्ट आणि अर्ध-घन पदार्थांचा समावेश आहे, वापरण्यासाठी बनवलेले आहे.
TXR-P सिरीज धातू, काच आणि सिरॅमिकसारखे उच्च घनतेचे दूषित पदार्थ शोधण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. प्रत्यक्ष संवेदनशीलता उत्पादनावर अवलंबून असते आणि उत्पादनाच्या चाचणीद्वारे त्याची पुष्टी करणे आवश्यक आहे.
सूचीबद्ध ४, ९ आणि १४ टन/तास ही मूल्ये पाणी किंवा तत्सम घनतेच्या उत्पादनावर आधारित आहेत आणि त्यासाठी विस्तारित-बफर-पाईप डिस्चार्ज कॉन्फिगरेशनची आवश्यकता असते. प्रत्यक्ष थ्रुपुट हे स्निग्धता, घनता, तापमान, कण किंवा हवेच्या बुडबुड्यांचे प्रमाण आणि डिस्चार्ज पद्धतीवर अवलंबून असते.
जेव्हा दूषितीकरण आढळते, तेव्हा अलार्म वाजतो आणि बाधित उत्पादन बाहेर टाकले जाते. थ्री-वे आर्क-व्हॉल्व्ह रिजेक्ट सिस्टीम उपलब्ध आहे; अंतिम रिजेक्टची रचना आणि पाइपलाइनची जोडणी ही प्रत्येक वापराच्या गरजेनुसार असते.
नाही. उत्पादनाच्या संपर्कात येणारे भाग मानक म्हणून 304 स्टेनलेस स्टीलमध्ये पुरवले जातात. 316L स्टेनलेस स्टील आणि फूड-ग्रेड सीलिंग साहित्य ऐच्छिक आहेत.
होय. कॉन्फिगरेशनमध्ये पाईपचा व्यास, थ्रुपुट, रिजेक्ट पद्धत, स्वच्छतेच्या आवश्यकता आणि कनेक्शन लेआउट यांचा विचार केला जाऊ शकतो. विनंतीनुसार पर्यायी मापे आणि विशेष कॉन्फिगरेशन्स उपलब्ध आहेत.
योग्य TXR-P संरचना निश्चित करण्यासाठी, उत्पादनाचा प्रकार, घनता, स्निग्धता, कार्यकारी तापमान, कण किंवा हवेच्या बुडबुड्यांचे प्रमाण, आवश्यक थ्रुपुट आणि पाइपलाइनचा व्यास यांची माहिती द्या. तसेच लक्ष्यित दूषित घटक, कनेक्शनची मांडणी, नाकारलेल्या मालाच्या आवश्यकता, स्वच्छता प्रक्रिया आणि उत्पादनाच्या संपर्कात येणाऱ्या पसंतीच्या सामग्रीची माहिती द्या.