Indústria d'aliments enllaunats i embotellats: tipus d'envasos i riscos de contaminació

Els aliments enllaunats i embotellats ofereixen comoditat, una llarga vida útil i una protecció fiable del producte. S'utilitzen àmpliament per a carn, marisc, productes lactis, salses, aliments en vinagre, fruites, verdures i begudes. Molts d'aquests productes estan llestos per menjar o requereixen poca preparació abans del consum, cosa que fa que una gestió eficaç de la seguretat alimentària sigui especialment important.

Tot i que els envasos segellats ajuden a protegir els aliments durant la distribució i l'emmagatzematge, no eliminen la possibilitat de contaminació durant la producció. És possible que els materials estranys ja siguin presents en els ingredients agrícoles, que entrin a través d'equips de processament danyats, que provinguin de components d'envasament o que s'introdueixin durant la manipulació.

Comprendre les característiques dels aliments envasats, els seus formats d'envasament habituals i les possibles fonts de materials estranys és un primer pas essencial per dissenyar un programa eficaç d'inspecció d'aliments enllaunats i embotellats.

Per què els aliments envasats llestos per menjar requereixen una inspecció rigorosa

Molts productes enllaunats, embotellats i en pots pertanyen a la categoria d'aliments llestos per menjar o RTE. Aquests aliments estan destinats a ser consumits directament o després d'una preparació mínima. En molts casos, els consumidors no renten, classifiquen ni cuinen a fons el producte abans de menjar-lo.

Com a resultat, un material estrany que roman a l'envàs acabat pot arribar al consumidor sense que hi hagi cap altre pas de processament capaç d'eliminar-lo. Això augmenta la importància de la prevenció de la contaminació, els controls de producció i la inspecció del producte final.

Un programa de control de qualitat per a aliments envasats RTE hauria de tenir en compte més que microorganismes. Els contaminants físics com ara fragments de metall, trossos de vidre, pedres, plàstic dur, fragments de ceràmica i altres materials no desitjats també poden presentar problemes de seguretat i qualitat.

La naturalesa tancada i sovint opaca de l'envàs final fa que la inspecció sigui més difícil. Un cop s'ha omplert i segellat un producte, els operadors no poden inspeccionar-ne el contingut directament sense danyar l'envàs. Per tant, els fabricants d'aliments necessiten tecnologies d'inspecció no destructives que puguin avaluar els productes envasats mentre es mouen per la línia de producció.

Formats d'envasament habituals per a aliments enllaunats i embotellats

El terme "aliments enllaunats i embotellats" cobreix una àmplia gamma de productes i estructures d'envasament. Quatre formats d'envasament comuns són llaunes metàl·liques, pots o ampolles de vidre, envasos de plàstic i cartrons asèptics. Cada format ofereix avantatges específics, però també crea diferents reptes d'inspecció.

Llaunes metàl·liques

Les llaunes metàl·liques s'utilitzen àmpliament per a productes carnis, peix i marisc, verdures, fruites, aliments per a mascotes, llet en pols i menjars preparats. Proporcionen una forta protecció física i poden suportar una llarga vida útil quan es processen i segellen correctament.

Tanmateix, els envasos metàl·lics compliquen la inspecció de cossos estranys. El cos de la llauna, la tapa, el fons, la paret lateral, les costures i la pestanya poden crear senyals de fons forts o imatges de raigs X complexes. Les llaunes metàl·liques també es poden abonyegar o deformar durant la producció i la manipulació.

Un sistema d'inspecció adequat ha de tenir en compte tant el producte com l'envàs metàl·lic. Ha de distingir les estructures normals de les llaunes dels possibles contaminants o defectes d'envasament.

Pots i ampolles de vidre

Els pots i ampolles de vidre s'utilitzen habitualment per a salses, escabetxos, verdures, productes de fruita, aliments per a nadons, cafè, condiments, begudes i vi de cuina. El vidre proporciona un aspecte atractiu, una bona resistència química i una barrera forta contra la humitat i els gasos.

La principal preocupació per la contaminació física és la possibilitat de fragments de vidre dins d'un recipient de vidre. Aquests fragments poden provenir d'ampolles o pots danyats i poden ser particularment difícils d'identificar a prop de la paret, l'espatlla, el coll o el fons del recipient.

Els envasos de vidre també poden utilitzar taps metàl·lics, cosa que crea una complexitat d'imatge addicional. Per tant, la tecnologia d'inspecció ha d'avaluar el contingut dels aliments alhora que gestiona la interferència del cos i el tancament de vidre.

Contenidors de plàstic

Els pots, ampolles, gots i altres recipients de plàstic s'utilitzen per a salses, cremes per untar, productes lactis, cafè, productes nutricionals i molts altres aliments envasats. Els envasos de plàstic són lleugers, versàtils i disponibles en una àmplia gamma de formes.

En comparació amb les llaunes metàl·liques i els envasos de vidre gruixut, els envasos de plàstic poden crear menys interferències per a algunes tecnologies d'inspecció. Tanmateix, la densitat del producte, la forma del recipient, els taps, els segells i les etiquetes encara poden afectar el resultat de la inspecció.

Els materials plàstics estranys poden ser especialment difícils de trobar, ja que certs plàstics tenen una densitat similar a la dels aliments. Els fabricants poden haver de combinar diferents mètodes d'inspecció quan els contaminants de baixa densitat formen part de l'avaluació de riscos.

Cartrons asèptics i envasos Tetra Pak

Els cartrons asèptics s'utilitzen àmpliament per a llet, sucs, salses, aliments líquids i altres productes estables. L'envàs multicapa protegeix el contingut de la llum, l'aire i la contaminació externa.

Aquests envasos de cartró solen estar fets d'una combinació de cartró, polímers i una fina capa de barrera. La seva estructura i la densitat del producte determinen quins contaminants es poden detectar i quin mètode d'inspecció és l'adequat.

Els possibles controls de qualitat poden incloure la inspecció de cossos estranys, la verificació del nivell d'ompliment, la inspecció del segellat i l'avaluació de la integritat de l'envàs.

Cinc fonts principals de materials estranys en la producció d'aliments envasats

Els materials estranys poden entrar als aliments enllaunats i embotellats en diferents etapes de fabricació. La font original no sempre és òbvia després que el producte hagi estat segellat. Per tant, una avaluació de riscos completa hauria de revisar tot el procés, des dels ingredients entrants fins a l'envasament final.

1. Danys o manteniment deficient dels equips de producció

Els equips de processament són una de les fonts potencials més importants de contaminació per metalls. Els mescladors, talladors, bombes, transportadors, màquines d'omplir i altres sistemes mecànics contenen peces que es poden desgastar, afluixar o trencar amb el temps.

Els possibles contaminants relacionats amb els equips inclouen:

- Fragments metàl·lics

- Cargols i elements de fixació

- Fragments de fulla

- Residus de soldadura

- Fils d'acer inoxidable

- Trossos de pantalles o sedàs danyats

El manteniment preventiu pot reduir aquests riscos, però el manteniment per si sol no pot garantir que cada fragment s'identifiqui abans que el producte surti de la fàbrica. L'equip s'ha d'inspeccionar regularment i s'ha d'investigar qualsevol desgast inusual o component que falti.

Els sistemes d'inspecció col·locats en punts de control adequats poden proporcionar una capa addicional de protecció comprovant els ingredients, els productes a granel o els envasos acabats.

2. Contaminació de matèries primeres agrícoles

Molts aliments enllaunats i embotellats es produeixen a partir d'ingredients agrícoles. Les verdures, les fruites, els cereals, els llegums, els fruits secs, les herbes i les espècies estan exposades al sòl i al medi natural abans d'arribar a la planta de processament.

Les matèries primeres entrants poden contenir:

- Terra i fang

- Sorra

- Pedres

- Insectes

- Tiges o closques de plantes

- Fusta i altres restes de camp

El rentat, el cribratge i la classificació poden eliminar molts d'aquests materials, però els productes de forma irregular i els defectes interns ocults dificulten l'eliminació completa. Per exemple, una pedra pot tenir un color similar al dels aliments, mentre que la sorra o un altre material dens pot estar amagat dins o sota la matèria primera.

Classificació òpticai a granelInspecció de raigs Xpot complementar els processos de neteja i cribratge. Els sistemes òptics avaluen el color, la forma i les característiques de la superfície visibles, mentre que els sistemes de raigs X poden detectar certs defectes interns i diferències de densitat.

3. Danys al material d'embalatge

Els materials d'embalatge poden convertir-se en una font de contaminació si es fan malbé abans o durant l'ompliment i el segellat.

Les ampolles i els pots de vidre es poden esquerdar o trencar a causa d'impactes, tensió tèrmica o manipulació inadequada. Un petit fragment de vidre pot caure dins del producte. Les tapes i els tancaments metàl·lics també es poden danyar durant la fabricació, el transport o el segellat.

Els riscos relacionats amb l'embalatge poden incloure:

- Fragments de vidre

- Peces de tancaments metàl·lics

- Pestanyes de tracció danyades

- Fragments de plàstic

- Material de segellat o revestiment

- Tapes i tapes anormals

La inspecció dels envasos abans de l'ompliment pot ajudar a identificar els envasos visiblement danyats. La inspecció del producte acabat ofereix una altra oportunitat per detectar anomalies després que el producte hagi estat segellat.

Com que els fragments es poden superposar amb el material de l'envàs en una imatge d'inspecció, els múltiples angles d'imatge i l'anàlisi d'imatges basada en IA poden ser útils per a ampolles, pots i llaunes complexes.

4. Manipulació humana i errors operacionals

Les persones continuen sent essencials per a la producció, el manteniment, la neteja i el control de qualitat dels aliments. Tanmateix, una manipulació incorrecta, l'incompliment dels procediments o un simple error humà poden introduir objectes no desitjats al producte.

Les possibles fonts inclouen:

- Eines manuals

- Fragments d'eines

- Objectes personals

- Materials de neteja

- Guants o equip de protecció

- Bolígrafs, clips i altres objectes petits

Les bones pràctiques de fabricació, la formació dels empleats, l'accés controlat i la responsabilitat de les eines són mesures preventives importants. Els llocs de producció poden utilitzar comprovacions d'eines documentades abans i després del manteniment per confirmar que no s'ha deixat res dins dels equips de processament.

La inspecció automatitzada hauria de donar suport a aquests controls de gestió en lloc de substituir-los. La combinació de prevenció, traçabilitat i inspecció proporciona una protecció més forta que qualsevol mesura per si sola.

5. Contaminació externa i ambiental

També poden entrar materials estranys des de l'entorn de producció circumdant. Les etapes de processament obertes, l'emmagatzematge temporal, les cobertes danyades, el flux d'aire, el manteniment d'edificis o les operacions properes poden exposar els productes a contaminants externs.

Alguns exemples són:

- Pols i brutícia

- Pedres petites

- Insectes

- Fragments de material de construcció o aïllant

- Plàstic solt

- Fusta

- Altres residus ambientals

Una higiene eficaç a la fàbrica, el control de plagues, la transferència de productes coberta i una zonificació adequada poden reduir l'exposició ambiental. Els fabricants també haurien d'inspeccionar les estructures elevades, els llums, les parets i altres zones properes a equips de processament d'aliments oberts.

Quan se sospita un esdeveniment de contaminació ambiental, els productes afectats s'han d'aïllar i avaluar d'acord amb els procediments de seguretat alimentària de l'empresa.

Creació d'una estratègia d'inspecció de tot el procés

Les cinc fonts de contaminació demostren per què inspeccionar només l'envàs final pot no ser suficient. Una estratègia més eficaç situa mesures preventives i d'inspecció en diversos punts del procés de producció.

En la fase d'entrada del material, la classificació òptica pot eliminar els ingredients amb decoloració, defectes de forma o impureses visibles. La inspecció de raigs X a granel pot identificar certs contaminants d'alta densitat i defectes interns que poden no ser visibles a la superfície.

Durant el processament, la supervisió dels equips, el manteniment preventiu, les revisions de pantalla i la manipulació controlada ajuden a reduir els riscos de contaminació. La inspecció en una etapa intermèdia també pot evitar que un material estrany es trenqui en trossos més petits o es distribueixi en un lot de producció més gran.

Després de l'ompliment i el segellat, la inspecció del producte envasat pot proporcionar una comprovació final no destructiva. Depenent del producte i de l'envàs, el sistema pot inspeccionar si hi ha materials estranys, desviacions del nivell d'ompliment, components que falten, envasos danyats o altres defectes de qualitat.

Els dispositius de rebuig automàtic poden eliminar els productes sospitosos del flux de producció per a una avaluació posterior.

Adaptació del mètode d'inspecció a l'aplicació

El rendiment de la inspecció depèn del contaminant, del producte i de l'envàs. Cap tecnologia pot detectar tots els materials estranys possibles en totes les condicions de producció.

Abans de seleccionar un sistema d'inspecció, els fabricants d'aliments han d'avaluar:

- L'origen i el tipus de possibles contaminants

- La mida de contaminant necessària

- Densitat i gruix del producte

- Si el producte és líquid, sòlid, en pols o barrejat

- Material d'embalatge i forma del recipient

- Velocitat de producció

- Espai d'instal·lació disponible

- Requisits de neteja i higiene

- Procediments de rebuig i verificació

Les proves representatives del producte són importants. Les proves han d'utilitzar envasos reals, variacions normals del producte i contaminants rellevants. Els resultats poden ajudar a determinar el detector, l'angle d'imatge, la configuració de l'algoritme, el disseny del transportador i el mecanisme de rebuig adequats.

Suport a una producció d'aliments enllaunats i embotellats més segura

Els fabricants d'aliments enllaunats, embotellats i en pots treballen amb diversos ingredients, materials d'envasament i processos de producció. Els seus riscos de contaminació poden provenir dels equips, les matèries primeres, els envasos, la manipulació humana o l'entorn circumdant.

Un programa eficaç de seguretat alimentària comença amb la comprensió d'aquestes fonts. El manteniment preventiu, la gestió de proveïdors, la producció higiènica, la formació dels empleats i els controls d'envasament redueixen la probabilitat de contaminació.Classificació òptica, inspecció de raigs X a granel, inspecció de raigs X d'aliments envasatsivisió artificialproporcionar oportunitats addicionals per identificar materials no desitjats i defectes de qualitat.

Techik desenvolupa solucions d'inspecció per a llaunes metàl·liques, pots i ampolles de vidre, envasos de plàstic i cartrons asèptics. Avaluant el producte real, l'envàs, la velocitat de la línia i els contaminants objectiu, Techik pot recomanar una configuració d'inspecció adequada a l'aplicació de producció.

Poseu-vos en contacte amb Techik per parlar de la vostra línia de producció d'aliments enllaunats o embotellats i organitzar proves d'aplicació amb productes i contaminants representatius.

Els aliments enllaunats i embotellats ofereixen comoditat, una llarga vida útil i una protecció fiable del producte. S'utilitzen àmpliament per a carn, marisc, productes lactis, salses, aliments en vinagre, fruites, verdures i begudes. Molts d'aquests productes estan llestos per menjar o requereixen poca preparació abans del consum, cosa que fa que una gestió eficaç de la seguretat alimentària sigui especialment important.

Tot i que els envasos segellats ajuden a protegir els aliments durant la distribució i l'emmagatzematge, no eliminen la possibilitat de contaminació durant la producció. És possible que els materials estranys ja siguin presents en els ingredients agrícoles, que entrin a través d'equips de processament danyats, que provinguin de components d'envasament o que s'introdueixin durant la manipulació.

Comprendre les característiques dels aliments envasats, els seus formats d'envasament habituals i les possibles fonts de materials estranys és un primer pas essencial per dissenyar un programa eficaç d'inspecció d'aliments enllaunats i embotellats.

 Per què els aliments envasats llestos per menjar requereixen una inspecció rigorosa

Molts productes enllaunats, embotellats i en pots pertanyen a la categoria d'aliments llestos per menjar o RTE. Aquests aliments estan destinats a ser consumits directament o després d'una preparació mínima. En molts casos, els consumidors no renten, classifiquen ni cuinen a fons el producte abans de menjar-lo.

Com a resultat, un material estrany que roman a l'envàs acabat pot arribar al consumidor sense que hi hagi cap altre pas de processament capaç d'eliminar-lo. Això augmenta la importància de la prevenció de la contaminació, els controls de producció i la inspecció del producte final.

Un programa de control de qualitat per a aliments envasats RTE hauria de tenir en compte més que microorganismes. Els contaminants físics com ara fragments de metall, trossos de vidre, pedres, plàstic dur, fragments de ceràmica i altres materials no desitjats també poden presentar problemes de seguretat i qualitat.

La naturalesa tancada i sovint opaca de l'envàs final fa que la inspecció sigui més difícil. Un cop s'ha omplert i segellat un producte, els operadors no poden inspeccionar-ne el contingut directament sense danyar l'envàs. Per tant, els fabricants d'aliments necessiten tecnologies d'inspecció no destructives que puguin avaluar els productes envasats mentre es mouen per la línia de producció.

 Formats d'envasament habituals per a aliments enllaunats i embotellats

El terme"aliments enllaunats i embotellats" cobreix una àmplia gamma de productes i estructures d'envasament. Quatre formats d'envasament comuns són llaunes metàl·liques, pots o ampolles de vidre, envasos de plàstic i cartrons asèptics. Cada format ofereix avantatges específics, però també crea diferents reptes d'inspecció.

 Llaunes metàl·liques

Les llaunes metàl·liques s'utilitzen àmpliament per a productes carnis, peix i marisc, verdures, fruites, aliments per a mascotes, llet en pols i menjars preparats. Proporcionen una forta protecció física i poden suportar una llarga vida útil quan es processen i segellen correctament.

Tanmateix, els envasos metàl·lics compliquen la inspecció de cossos estranys. El cos de la llauna, la tapa, el fons, la paret lateral, les costures i la pestanya poden crear senyals de fons forts o imatges de raigs X complexes. Les llaunes metàl·liques també es poden abonyegar o deformar durant la producció i la manipulació.

Un sistema d'inspecció adequat ha de tenir en compte tant el producte com l'envàs metàl·lic. Ha de distingir les estructures normals de les llaunes dels possibles contaminants o defectes d'envasament.

 Pots i ampolles de vidre

Els pots i ampolles de vidre s'utilitzen habitualment per a salses, escabetxos, verdures, productes de fruita, aliments per a nadons, cafè, condiments, begudes i vi de cuina. El vidre proporciona un aspecte atractiu, una bona resistència química i una barrera forta contra la humitat i els gasos.

La principal preocupació per la contaminació física és la possibilitat de fragments de vidre dins d'un recipient de vidre. Aquests fragments poden provenir d'ampolles o pots danyats i poden ser particularment difícils d'identificar a prop de la paret, l'espatlla, el coll o el fons del recipient.

Els envasos de vidre també poden utilitzar taps metàl·lics, cosa que crea una complexitat d'imatge addicional. Per tant, la tecnologia d'inspecció ha d'avaluar el contingut dels aliments alhora que gestiona la interferència del cos i el tancament de vidre.

 Contenidors de plàstic

Els pots, ampolles, gots i altres recipients de plàstic s'utilitzen per a salses, cremes per untar, productes lactis, cafè, productes nutricionals i molts altres aliments envasats. Els envasos de plàstic són lleugers, versàtils i disponibles en una àmplia gamma de formes.

En comparació amb les llaunes metàl·liques i els envasos de vidre gruixut, els envasos de plàstic poden crear menys interferències per a algunes tecnologies d'inspecció. Tanmateix, la densitat del producte, la forma del recipient, els taps, els segells i les etiquetes encara poden afectar el resultat de la inspecció.

Els materials plàstics estranys poden ser especialment difícils de trobar, ja que certs plàstics tenen una densitat similar a la dels aliments. Els fabricants poden haver de combinar diferents mètodes d'inspecció quan els contaminants de baixa densitat formen part de l'avaluació de riscos.

 Cartrons asèptics i envasos Tetra Pak

Els cartrons asèptics s'utilitzen àmpliament per a llet, sucs, salses, aliments líquids i altres productes estables. L'envàs multicapa protegeix el contingut de la llum, l'aire i la contaminació externa.

Aquests envasos de cartró solen estar fets d'una combinació de cartró, polímers i una fina capa de barrera. La seva estructura i la densitat del producte determinen quins contaminants es poden detectar i quin mètode d'inspecció és l'adequat.

Els possibles controls de qualitat poden incloure la inspecció de cossos estranys, la verificació del nivell d'ompliment, la inspecció del segellat i l'avaluació de la integritat de l'envàs.

 Cinc fonts principals de materials estranys en la producció d'aliments envasats

Els materials estranys poden entrar als aliments enllaunats i embotellats en diferents etapes de fabricació. La font original no sempre és òbvia després que el producte hagi estat segellat. Per tant, una avaluació de riscos completa hauria de revisar tot el procés, des dels ingredients entrants fins a l'envasament final.

 1. Danys o manteniment deficient dels equips de producció

Els equips de processament són una de les fonts potencials més importants de contaminació per metalls. Els mescladors, talladors, bombes, transportadors, màquines d'omplir i altres sistemes mecànics contenen peces que es poden desgastar, afluixar o trencar amb el temps.

Els possibles contaminants relacionats amb els equips inclouen:

- Fragments metàl·lics

- Cargols i elements de fixació

- Fragments de fulla

- Residus de soldadura

- Fils d'acer inoxidable

- Trossos de pantalles o sedàs danyats

El manteniment preventiu pot reduir aquests riscos, però el manteniment per si sol no pot garantir que cada fragment s'identifiqui abans que el producte surti de la fàbrica. L'equip s'ha d'inspeccionar regularment i s'ha d'investigar qualsevol desgast inusual o component que falti.

Els sistemes d'inspecció col·locats en punts de control adequats poden proporcionar una capa addicional de protecció comprovant els ingredients, els productes a granel o els envasos acabats.

 2. Contaminació de matèries primeres agrícoles

Molts aliments enllaunats i embotellats es produeixen a partir d'ingredients agrícoles. Les verdures, les fruites, els cereals, els llegums, els fruits secs, les herbes i les espècies estan exposades al sòl i al medi natural abans d'arribar a la planta de processament.

Les matèries primeres entrants poden contenir:

- Terra i fang

- Sorra

- Pedres

- Insectes

- Tiges o closques de plantes

- Fusta i altres restes de camp

El rentat, el cribratge i la classificació poden eliminar molts d'aquests materials, però els productes de forma irregular i els defectes interns ocults dificulten l'eliminació completa. Per exemple, una pedra pot tenir un color similar al dels aliments, mentre que la sorra o un altre material dens pot estar amagat dins o sota la matèria primera.

Classificació òptica  i a granelInspecció de raigs X pot complementar els processos de neteja i cribratge. Els sistemes òptics avaluen el color, la forma i les característiques de la superfície visibles, mentre que els sistemes de raigs X poden detectar certs defectes interns i diferències de densitat.

 3. Danys al material d'embalatge

Els materials d'embalatge poden convertir-se en una font de contaminació si es fan malbé abans o durant l'ompliment i el segellat.

Les ampolles i els pots de vidre es poden esquerdar o trencar a causa d'impactes, tensió tèrmica o manipulació inadequada. Un petit fragment de vidre pot caure dins del producte. Les tapes i els tancaments metàl·lics també es poden danyar durant la fabricació, el transport o el segellat.

Els riscos relacionats amb l'embalatge poden incloure:

- Fragments de vidre

- Peces de tancaments metàl·lics

- Pestanyes de tracció danyades

- Fragments de plàstic

- Material de segellat o revestiment

- Tapes i tapes anormals

La inspecció dels envasos abans de l'ompliment pot ajudar a identificar els envasos visiblement danyats. La inspecció del producte acabat ofereix una altra oportunitat per detectar anomalies després que el producte hagi estat segellat.

Com que els fragments es poden superposar amb el material de l'envàs en una imatge d'inspecció, els múltiples angles d'imatge i l'anàlisi d'imatges basada en IA poden ser útils per a ampolles, pots i llaunes complexes.

 4. Manipulació humana i errors operacionals

Les persones continuen sent essencials per a la producció, el manteniment, la neteja i el control de qualitat dels aliments. Tanmateix, una manipulació incorrecta, l'incompliment dels procediments o un simple error humà poden introduir objectes no desitjats al producte.

Les possibles fonts inclouen:

- Eines manuals

- Fragments d'eines

- Objectes personals

- Materials de neteja

- Guants o equip de protecció

- Bolígrafs, clips i altres objectes petits

Les bones pràctiques de fabricació, la formació dels empleats, l'accés controlat i la responsabilitat de les eines són mesures preventives importants. Els llocs de producció poden utilitzar comprovacions d'eines documentades abans i després del manteniment per confirmar que no s'ha deixat res dins dels equips de processament.

La inspecció automatitzada hauria de donar suport a aquests controls de gestió en lloc de substituir-los. La combinació de prevenció, traçabilitat i inspecció proporciona una protecció més forta que qualsevol mesura per si sola.

 5. Contaminació externa i ambiental

També poden entrar materials estranys des de l'entorn de producció circumdant. Les etapes de processament obertes, l'emmagatzematge temporal, les cobertes danyades, el flux d'aire, el manteniment d'edificis o les operacions properes poden exposar els productes a contaminants externs.

Alguns exemples són:

- Pols i brutícia

- Pedres petites

- Insectes

- Fragments de material de construcció o aïllant

- Plàstic solt

- Fusta

- Altres residus ambientals

Una higiene eficaç a la fàbrica, el control de plagues, la transferència de productes coberta i una zonificació adequada poden reduir l'exposició ambiental. Els fabricants també haurien d'inspeccionar les estructures elevades, els llums, les parets i altres zones properes a equips de processament d'aliments oberts.

Quan se sospita un esdeveniment de contaminació ambiental, els productes afectats s'han d'aïllar i avaluar d'acord amb les instruccions de l'empresa.'procediments de seguretat alimentària.

 Creació d'una estratègia d'inspecció de tot el procés

Les cinc fonts de contaminació demostren per què inspeccionar només l'envàs final pot no ser suficient. Una estratègia més eficaç situa mesures preventives i d'inspecció en diversos punts del procés de producció.

En la fase d'entrada del material, la classificació òptica pot eliminar els ingredients amb decoloració, defectes de forma o impureses visibles. La inspecció de raigs X a granel pot identificar certs contaminants d'alta densitat i defectes interns que poden no ser visibles a la superfície.

Durant el processament, la supervisió dels equips, el manteniment preventiu, les revisions de pantalla i la manipulació controlada ajuden a reduir els riscos de contaminació. La inspecció en una etapa intermèdia també pot evitar que un material estrany es trenqui en trossos més petits o es distribueixi en un lot de producció més gran.

Després de l'ompliment i el segellat, la inspecció del producte envasat pot proporcionar una comprovació final no destructiva. Depenent del producte i de l'envàs, el sistema pot inspeccionar si hi ha materials estranys, desviacions del nivell d'ompliment, components que falten, envasos danyats o altres defectes de qualitat.

Els dispositius de rebuig automàtic poden eliminar els productes sospitosos del flux de producció per a una avaluació posterior.

 Adaptació del mètode d'inspecció a l'aplicació

El rendiment de la inspecció depèn del contaminant, del producte i de l'envàs. Cap tecnologia pot detectar tots els materials estranys possibles en totes les condicions de producció.

Abans de seleccionar un sistema d'inspecció, els fabricants d'aliments han d'avaluar:

- L'origen i el tipus de possibles contaminants

- La mida de contaminant necessària

- Densitat i gruix del producte

- Si el producte és líquid, sòlid, en pols o barrejat

- Material d'embalatge i forma del recipient

- Velocitat de producció

- Espai d'instal·lació disponible

- Requisits de neteja i higiene

- Procediments de rebuig i verificació

Les proves representatives del producte són importants. Les proves han d'utilitzar envasos reals, variacions normals del producte i contaminants rellevants. Els resultats poden ajudar a determinar el detector, l'angle d'imatge, la configuració de l'algoritme, el disseny del transportador i el mecanisme de rebuig adequats.

 Suport a una producció d'aliments enllaunats i embotellats més segura

Els fabricants d'aliments enllaunats, embotellats i en pots treballen amb diversos ingredients, materials d'envasament i processos de producció. Els seus riscos de contaminació poden provenir dels equips, les matèries primeres, els envasos, la manipulació humana o l'entorn circumdant.

Un programa eficaç de seguretat alimentària comença amb la comprensió d'aquestes fonts. El manteniment preventiu, la gestió de proveïdors, la producció higiènica, la formació dels empleats i els controls d'envasament redueixen la probabilitat de contaminació.Classificació òptica, inspecció de raigs X a granel, inspecció de raigs X d'aliments envasats ivisió artificial proporcionar oportunitats addicionals per identificar materials no desitjats i defectes de qualitat.

Techik desenvolupa solucions d'inspecció per a llaunes metàl·liques, pots i ampolles de vidre, envasos de plàstic i cartrons asèptics. Avaluant el producte real, l'envàs, la velocitat de la línia i els contaminants objectiu, Techik pot recomanar una configuració d'inspecció adequada a l'aplicació de producció.

Poseu-vos en contacte amb Techik per parlar de la vostra línia de producció d'aliments enllaunats o embotellats i organitzar proves d'aplicació amb productes i contaminants representatius.