Консерва с месо за обяд, говеждо месо или готово за консумация месо изглежда успокояващо лесно на рафта. Вътре във фабриката обаче производството на такава консерва изисква прецизен контрол на суровото месо, оборудването за рязане и смесване, теглото на пълнежа, целостта на затварянето и термичната обработка.

Консервираното месо често се консумира директно след отваряне или се затопля само за кратко. В кухнята на потребителя може да няма смислена стъпка за подготовка, която да коригира производствения дефект. Ето защо безопасността на консервираното месо зависи от поредица от контроли, работещи заедно, а не от една последна проверка.

За преработвателите трудният въпрос не е просто „Можем ли да открием замърсител?“. А е „Къде може да се случи грешката в процеса и кой контрол е способен да открие тази конкретна повреда?“.

Храната с ниско съдържание на киселини изисква валидиран термичен процес

Повечето консервирани месни продукти са храни с ниско съдържание на киселини. Когато са опаковани в херметически затворен контейнер, те изискват планиран термичен процес, предназначен да постигне търговска стерилност при определени производствени условия.

Термичният резултат може да бъде повлиян от повече от температурата на ретортата. Формулировката на продукта, размерът на месните частици, съдържанието на мазнини, вискозитетът, началната температура, размерите на консервата, теглото на пълнене и пространството над бутилката могат да повлияят на проникването на топлината. Промяна в рецептата, която изглежда незначителна за екипа за разработване на продукта, може да промени начина, по който топлината се движи през консервата.

Ето защо преработвателите не трябва да третират графика за реторта като обща настройка, която може да се копира от един продукт на друг. Всеки съответен стил продукт, опаковка и процес трябва да бъдат оценени от квалифицирани специалисти и да се управляват съгласно установения график.

Записите за температура и време също трябва да се преглеждат като производствени записи, а не просто да се съхраняват. Отклонението изисква документирана оценка и отстраняване. Проверката на готовия продукт не може да направи безопасна неадекватно обработена консервирана храна с ниско съдържание на киселини.

Шевът на консервата е част от системата за безопасност на храните

Контейнерът трябва да остане херметически затворен след термична обработка. Надеждната термична обработка не може да защити продукта, ако шевът по-късно позволява изтичане или повторно замърсяване.

Следователно контролът на двойния шев трябва да бъде вграден в рутинното производство. Операторите трябва да следят размерите на шева, състоянието на консервите и работата на затварянето с подходяща честота. Износени компоненти за зашиване, неправилни настройки, продукт, заседнал в шева, или повредени фланци на консервите могат да компрометират целостта на опаковката.

Работата след ретортиране заслужава същото внимание. Горещите, мокри кутии могат да бъдат уязвими по време на охлаждане и сушене. Грубото прехвърляне, прекомерното налягане на конвейера или лошо подравнените водачи могат да вдлъбнат кутиите и да повредят шевовете. Качеството на водата и хигиената в зоните за охлаждане също са от значение, тъй като повърхността на опаковката може да бъде изложена на замърсяване на чувствителен етап.

Визуалната проверка може да идентифицира очевидни вдлъбнатини, наклонени краища и силна деформация. По-малко видимите проблеми със шевовете изискват правилно проектирано изследване на шева и контрол на процеса.

Замърсяването с метал може да възникне вътре в процеса

Консервните предприятия разчитат на мелачки, резачки, машини за нарязване на кубчета, миксери, помпи, конвейери и оборудване за пълнене. Тези машини работят под значително механично натоварване. Остриетата могат да се счупят, крепежните елементи могат да се разхлабят, а металните повърхности могат да се износят.

Често срещани физически опасности, свързани с оборудването, могат да включват:

● Метални стружки от износени компоненти

● Парчета от режещи остриета

● Скъсан проводник от мрежи или филтри

● Крепежни елементи или фрагменти от ремонтни дейности

● Игловидни метални парчета

● Твърд материал, отделен от повредени инструменти за обработка

Превантивната поддръжка намалява вероятността от тези събития, но не доказва, че фрагмент не е попаднал в продукта. Отчетността на инструментите, предварителните проверки и проверките на състоянието на оборудването трябва да бъдат подкрепени от подходяща стъпка за откриване.

Металните опаковки правят окончателната проверка по-сложна. Конвенционалният металотърсач може да се окаже неподходящ, след като месото е влязло в стоманена или алуминиева консерва. Поради това рентгеновата проверка на храните често се използва за запечатани консервирани продукти, тъй като тя може да анализира разликите в плътността вътре в металната опаковка.

Възможността за откриване е специфична за приложението. Размерът на фрагмента, ориентацията, дебелината на продукта, структурата на кутията и местоположението на замърсителя влияят върху резултата.

Костта не е унифицирана цел за откриване

Костните фрагменти са друг проблем при производството на консервирано месо. Те могат да останат след обезкостяване или да попаднат, когато суровините се нарязват и смилат. За разлика от стандартната тестова сфера, естествената кост варира по плътност, дебелина и форма.

Плътен костен фрагмент в относително еднороден продукт може да се види на рентгеново изображение. Тънък или фрагмент с ниска плътност, заобиколен от плътно месо, може да бъде много по-труден за разграничаване. Смилането може също да направи разпределението и ориентацията на остатъчната кост непредсказуеми.

Поради тази причина,рентгенова проверка на консервирано месоnПробното изпитване трябва да използва представителни кости от действителния суров материал, вместо да се разчита само на метални или стъклени тестови проби. Пробното изпитване трябва да включва различни позиции в консервата, особено близо до страничната стена, дъното, капака и зоната на езичето за издърпване.

Анализът на изображения, подпомаган от изкуствен интелект, може да помогне за разграничаване на неправилни костоподобни характеристики от нормалната текстура на продукта, но производителността все пак трябва да се установи с реални проби.

Променливостта на продукта може да доведе до фалшиви отхвърляния

Месото за обяд, пастетът и другите емулгирани продукти могат да изглеждат сравнително еднородни. Парчета месо в бульон, кюфтета, яхнии и смесени готови ястия не изглеждат. Мастните джобове, подправките, въздушните пространства и припокриването на съставките създават основателни разлики между консервите.

Ако настройките за проверка са твърде широки, истинските замърсители може да не бъдат открити. Ако са твърде агресивни, нормалните вариации на продукта могат да доведат до прекомерни бракувания.

Стабилната програма за инспекция започва с добре дефинирана продуктова библиотека. Нормалните проби трябва да включват очакваните вариации от различни партиди, температури и разпределения на съставките. Данните за бракуваните проби трябва да бъдат прегледани, за да се разграничи случаен шум от действителна тенденция в процеса.

Нарастващият брой бракувани продукти в една област на изображението може да сочи към механичен проблем нагоре по веригата. Внезапното увеличение на бракуваните продукти, свързани със запълването, може да показва отклонение на пълнителя. Данните от инспекцията стават по-ценни, когато са свързани с отстраняване на неизправности в производството.

Контролът на пълненето влияе върху повече от декларираното тегло

Теглото на пълнежа влияе върху консистенцията на продукта, търговското съответствие и термичната обработка. Препълването може да промени пространството над продукта и проникването на топлина. Недостатъчното пълнене може да доведе до несъответстващо нетно съдържание и нежелан външен вид на продукта.

Съотношението на твърдо месо, мазнини и течност също е от значение. Две консерви с еднакво общо тегло може да се държат различно, ако разпределението на съставките им не е еднакво.

Контролно претеглянее полезен за общото тегло на опаковката, докато рентгеновото изображение може да предостави допълнителна информация за вътрешното разпределение или значителните разлики в нивата на запълване. Тези инструменти служат за различни цели и могат да се използват заедно.

Самият пълнител трябва да бъде включен в превантивната поддръжка. Износени уплътнения, повредени дюзи или разхлабени механични части могат да създадат както грешки при пълнене, така и риск от замърсяване.

Човешката намеса създава предвидим прозорец на риск

Поддръжката, почистването на линията и смяната на продуктите са моменти, когато инструменти и временни компоненти влизат в производствената зона. Отвертка, тел, скоба или малка машинна част, оставена там, може да се превърне в сериозна опасност от чужди тела.

Ефективните контроли включват:

● Документиран брой инструменти

● Комплекти за контролирана поддръжка

● Инспекция след ремонт

● Официални процедури за разчистване на линиите

● Защита на открития продукт

● Незабавно докладване за липсващи или повредени компоненти

Обучението трябва да обяснява защо съществува всеки контрол. Служителите са по-склонни да съобщят за липсващ винт или счупено острие незабавно, когато разбират потенциалните последици и знаят, че докладването ще предизвика определена реакция.

Какво може и какво не може да направи окончателната рентгенова инспекция

Рентгенова системаза консервирано месо може да бъде конфигуриран да инспектира запечатани консерви за избрани замърсители с висока плътност и определени аномалии в продукта или опаковката. В зависимост от приложението, целите могат да включват метал, стъкло, камък, някои костни фрагменти, отклонения в пълненето и други откриваеми характеристики.

Многоъгълните системи могат да осигурят допълнителен изглед към труднодостъпни зони около стените на кутиите, дъната, шевовете и езичетата за издърпване. Интелигентните алгоритми могат да намалят смущенията от структурите на опаковката и естествените вариации на продукта. Подходяща високоскоростна система за бракуване може да отстрани съмнителни кутии, без да прекъсва нормалното производство.

Рентгеновото изследване обаче не замества:

● Валидиран термичен процес

● Контрол на шева

● Санитария

● Спецификации на суровините

● Превантивна поддръжка

● Обучение на служителите

● Документиран отговор на отклоненията от процеса

Това е слой за проверка и откриване в рамките на по-широка система за безопасност на храните.

Изграждане на контроли около реалния продукт

Най-добрата конфигурация за инспекция не може да бъде избрана от общо твърдение за чувствителност. Процесорът трябва да предостави действителните данни за кутията, продукта, скоростта на производство и целевите замърсители за тестване.

Едно смислено изпитване трябва да оцени замърсителите на различна височина, ориентация и разстояния от структурата на опаковката. То трябва също така да измери процента на фалшиво отхвърляне при нормални вариации на продукта.

Techik разработва решения за рентгенова инспекция на консервирано месо и други готови за консумация храни. Чрез комбиниране на приложно тестване, подходяща геометрия на изображението, интелигентна обработка на изображенията и автоматично отхвърляне, преработвателите могат да добавят практичен краен контрол към вече добре управлявана операция по консервиране.

За оценка на проекта, предоставете на Techik формата на продукта, размерите на консервите, скоростта на линията, нормалното отклонение на пълнене и чуждите материали, които се очаква да бъдат разгледани от програмата за инспекция.