Түшкү тамакка арналган эттин консервасы, туздалган уй эти же даяр эт текчеде ишенимдүү түрдө жөнөкөй көрүнөт. Бирок, заводдун ичинде ал консерваны өндүрүү үчүн чийки этти, кесүү жана аралаштыруу жабдууларын, толтуруу салмагын, жабылуу бүтүндүгүн жана термикалык иштетүүнү так көзөмөлдөө талап кылынат.

Консерваланган эт көбүнчө ачылгандан кийин дароо же кыска убакытка гана кайра ысытылат. Керектөөчүнүн ашканасында өндүрүштөгү мүчүлүштүктү оңдоо үчүн эч кандай маанилүү даярдоо кадамы болбошу мүмкүн. Ошондуктан консерваланган эттин азык-түлүк коопсуздугу бир акыркы текшерүүгө эмес, бир катар көзөмөлдөрдүн биргелешип иштешине көз каранды.

Процессорлор үчүн татаал суроо жөн гана "Булгоочу затты аныктай алабызбы?" эмес, "Процесс кайсы жерде иштебей калышы мүмкүн жана кайсы башкаруу ошол конкреттүү иштебей калууну таба алат?" деген суроо.

Кычкылдуулугу аз азыктар текшерилген жылуулук процессин талап кылат

Көпчүлүк консерваланган эт азыктары аз кислоталуу азыктар болуп саналат. Герметикалык жабылган идишке салынганда, алар белгилүү бир өндүрүш шарттарында коммерциялык стерилдүүлүккө жетүү үчүн иштелип чыккан пландаштырылган термикалык процессти талап кылат.

Жылуулуктун натыйжасына реторт температурасынан башка дагы көп нерселер таасир этиши мүмкүн. Продукциянын курамы, эт бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү, майдын курамы, илешкектүүлүгү, баштапкы температурасы, банканын өлчөмдөрү, толтурулган салмагы жана баштын боштугу жылуулуктун өтүшүнө таасир этиши мүмкүн. Продукцияны иштеп чыгуучу топ үчүн анча маанилүү эмес көрүнгөн рецепттин өзгөрүшү жылуулуктун банка аркылуу өтүшүн өзгөртүшү мүмкүн.

Ошондуктан иштетүүчүлөр кайтаруу графигин бир продукттан экинчисине көчүрүүгө боло турган жалпы жөндөө катары карабашы керек. Ар бир тиешелүү продуктунун стили, таңгагы жана процесси квалификациялуу адистер тарабынан бааланып, белгиленген графикке ылайык иштетилиши керек.

Температура жана убакыт жазуулары жөн гана сакталбастан, өндүрүш жазуулары катары да каралып чыгышы керек. Четтөө документтештирилген баалоону жана жок кылууну талап кылат. Даяр продукцияны текшерүү жетиштүү деңгээлде иштетилбеген аз кислоталуу консерваланган азыктардын коопсуздугун камсыз кыла албайт.

Банка тигиши азык-түлүк коопсуздугу системасынын бир бөлүгү болуп саналат

Термикалык иштетүүдөн кийин контейнер герметикалык түрдө жабылган бойдон калышы керек. Эгерде тигиш кийинчерээк агып кетүүгө же кайра булганууга жол берсе, анда бекем термикалык процесс продуктуну коргой албайт.

Ошондуктан, кош тигиш башкаруусу кадимки өндүрүшкө киргизилиши керек. Операторлор тигиштин өлчөмдөрүн, банканын абалын жана жабылуу иштешин тиешелүү жыштыкта ​​көзөмөлдөп турушу керек. Эскирген тигиш компоненттери, туура эмес жөндөөлөр, продукт тигиште калып калган же банканын фланецтеринин бузулушу таңгактын бүтүндүгүн бузушу мүмкүн.

Реторттон кийинки иштетүү да ошондой эле көңүл бурууну талап кылат. Ысык, нымдуу банкалар муздатуу жана кургатуу учурунда алсыз болушу мүмкүн. Оор которуулар, конвейердин ашыкча басымы же туура эмес тегизделген багыттагычтар банкаларды майыштырып, тигиштерине зыян келтириши мүмкүн. Муздатуу аймактарындагы суунун сапаты жана санитария дагы маанилүү, анткени таңгактын бети сезгич этапта булганууга дуушар болушу мүмкүн.

Визуалдык текшерүү ачык көрүнгөн оюктарды, кыйшайган учтарды жана олуттуу деформацияны аныктай алат. Анча байкалбаган тигиш көйгөйлөрү тигиштин туура иштелип чыккан текшерүүсүн жана процессти көзөмөлдөөнү талап кылат.

Металл менен булгануу процесстин ичинде пайда болушу мүмкүн

Консерваланган эт заводдору майдалагычтарды, кескичтерди, туурагычтарды, аралаштыргычтарды, насосторду, конвейерлерди жана толтуруучу жабдууларды колдонот. Бул машиналар олуттуу механикалык жүктөм астында иштейт. Пычактар ​​сынып, бекиткичтер бошоп, металл беттер эскирип калышы мүмкүн.

Жабдуулар менен байланышкан жалпы физикалык коркунучтар төмөнкүлөрдү камтышы мүмкүн:

● Эскирген тетиктерден алынган металл кырындылары

● Кесүүчү бычактардын бөлүктөрү

● Торлордон же чыпкалардан үзүлгөн зым

● Техникалык тейлөө иштеринен калган бекиткичтер же сыныктар

● Ийне сымал металл бөлүктөрү

● Бузулган иштетүүчү шаймандардан бөлүнүп чыккан катуу материал

Алдын алуучу техникалык тейлөө бул окуялардын ыктымалдыгын азайтат, бирок фрагменттин продуктуга кирбегенин далилдебейт. Куралдардын жоопкерчилиги, иштетүүгө чейинки текшерүүлөр жана жабдуулардын абалын текшерүү тиешелүү аныктоо кадамы менен колдоого алынышы керек.

Металл таңгактоо акыркы текшерүүнү татаалдаштырат. Кадимки металл детектору эт болот же алюминий банкага салынгандан кийин жараксыз болушу мүмкүн. Ошондуктан, тамак-ашты рентгендик текшерүү көбүнчө герметикалык консерваланган азыктар үчүн каралат, анткени ал металл таңгактын ичиндеги тыгыздыктын айырмачылыктарын талдай алат.

Аныктоо мүмкүнчүлүгү колдонмого жараша болот. Фрагменттин өлчөмү, багыты, продуктунун калыңдыгы, банканын түзүлүшү жана булгоочу заттын жайгашкан жери натыйжага таасир этет.

Сөөк бирдиктүү аныктоо максаты эмес

Сөөк сыныктары консерваланган эт өндүрүшүндө дагы бир көйгөй жаратат. Алар сөөктөн ажыратылгандан кийин калышы же чийки зат кесилип, майдаланганда ичине кириши мүмкүн. Стандарттуу сыноо шарынан айырмаланып, табигый сөөктүн тыгыздыгы, калыңдыгы жана формасы ар кандай болот.

Рентген сүрөтүндө салыштырмалуу бирдей продуктунун тыгыз сөөк фрагменти көрүнүшү мүмкүн. Тыгыз эт менен курчалган ичке же тыгыздыгы аз фрагментти айырмалоо бир топ кыйын болушу мүмкүн. Майдалоо калдык сөөктүн таралышын жана багытын алдын ала айтууга мүмкүн эмес кылат.

Ушул себептен улам,консерваланган эттин рентгендик текшерүүсүnсыноо металл же айнек сынамык бөлүктөрүнө гана таянгандын ордуна, чыныгы чийки заттан алынган репрезентативдик сөөктөрдү колдонушу керек. Сыноо банканын ар кандай абалдарын, айрыкча каптал дубалдын, түбүнүн, капкагынын жана тартуу тилкесинин жанындагы абалдарды камтышы керек.

Жасалма интеллекттин жардамы менен сүрөттү талдоо сөөккө окшош эмес өзгөчөлүктөрдү кадимки продукт текстурасынан айырмалоого жардам берет, бирок натыйжалуулук дагы эле чыныгы үлгүлөр менен аныкталышы керек.

Продукциянын өзгөрмөлүүлүгү жалган четке кагууга алып келиши мүмкүн

Түшкү тамактын эти, паштет жана башка эмульсияланган азыктар салыштырмалуу бирдей көрүнүшү мүмкүн. Шорподогу, фрикаделькалардагы, куурулган тамактардагы жана аралаш даяр тамактардагы кесилген эт андай болбойт. Майлуу чөнтөктөр, татымалдар, аба боштуктары жана ингредиенттердин бири-бирине дал келиши банкалардын ортосунда олуттуу айырмачылыктарды жаратат.

Эгерде текшерүү жөндөөлөрү өтө кеңири болсо, чыныгы булгоочу заттар аныкталбай калышы мүмкүн. Эгерде алар өтө агрессивдүү болсо, продукциянын кадимки вариациясы ашыкча четке кагылууга алып келиши мүмкүн.

Туруктуу текшерүү программасы так аныкталган продукт китепканасынан башталат. Кадимки үлгүлөр ар кандай партиялардан, температуралардан жана ингредиенттердин бөлүштүрүлүшүнөн күтүлгөн өзгөрүүлөрдү камтышы керек. Андан кийин кокустук ызы-чууну чыныгы процесстин тенденциясынан айырмалоо үчүн четке кагылган маалыматтар каралышы керек.

Сүрөттүн бир аймагындагы четке кагуулардын көбөйүшү жогорку механикалык көйгөйдү көрсөтүшү мүмкүн. Толтурууга байланыштуу четке кагуулардын кескин көбөйүшү толтургучтун жылышын көрсөтүшү мүмкүн. Текшерүү маалыматтары өндүрүштөгү көйгөйлөрдү чечүүгө байланыштуу болгондо баалуураак болуп калат.

Толтурууну көзөмөлдөө жарыяланган салмактан көбүрөөк таасир этет

Толтуруунун салмагы продуктунун консистенциясына, коммерциялык шайкештигине жана термикалык иштетүүгө таасир этет. Ашыкча толтуруу баш мейкиндигине жана жылуулуктун өтүшүнө таасир этиши мүмкүн. Толтуруунун жетишсиздиги таза курамынын шайкеш келбешине жана продуктунун жагымсыз көрүнүшүнө алып келиши мүмкүн.

Катуу эттин, майдын жана суюктуктун үлүшү да маанилүү. Эгерде ингредиенттердин бөлүштүрүлүшү бирдей болбосо, жалпы салмагы бирдей болгон эки банка ар кандай иштеши мүмкүн.

Таразаны текшерүүжалпы таңгактын салмагы үчүн пайдалуу, ал эми рентген сүрөтү ички бөлүштүрүү же толтуруу деңгээлиндеги олуттуу айырмачылыктар жөнүндө кошумча маалымат бере алат. Бул шаймандар ар кандай максаттарда колдонулат жана чогуу колдонулушу мүмкүн.

Толтургучтун өзү алдын алуучу тейлөөгө киргизилиши керек. Эскирген пломбалар, бузулган форсункалар же бош механикалык бөлүктөр толтуруу каталарын жана булгануу коркунучун жаратышы мүмкүн.

Адамдын кийлигишүүсү алдын ала айтууга боло турган тобокелдик терезесин түзөт

Техникалык тейлөө, линияны тазалоо жана продукцияны алмаштыруу - бул шаймандар жана убактылуу тетиктер өндүрүш аймагына кирген учурлар. Артында калган бурагыч, зым, клип же машинанын кичинекей тетиги олуттуу бөтөн дене коркунучуна алып келиши мүмкүн.

Натыйжалуу көзөмөл төмөнкүлөрдү камтыйт:

● Куралдардын саны документтештирилген

● Башкарылуучу техникалык тейлөө комплекттери

● Оңдоодон кийинки текшерүү

● Расмий сызыкты тазалоо жол-жоболору

● Ачыкка чыккан продукцияны коргоо

● Жоголгон же бузулган компоненттер жөнүндө тез арада кабарлоо

Окутуу ар бир башкаруу эмне үчүн бар экенин түшүндүрүшү керек. Кызматкерлер мүмкүн болгон кесепеттерди түшүнүп, билдирүү белгилүү бир жооп кайтарууну шарттай турганын билгенде, бураманын же бычактын сынып калганы тууралуу дароо кабарлоого көбүрөөк ыкташат.

Акыркы рентген текшерүүсү эмне кыла алат жана эмне кыла албайт

Рентген системасыконсерваланган эт үчүн жабык консерваларды тандалган жогорку тыгыздыктагы булгоочу заттарды жана айрым продукт же таңгак аномалияларын текшерүү үчүн конфигурациялоого болот. Колдонулушуна жараша, буталарга металл, айнек, таш, кээ бир сөөк сыныктары, толтуруу четтөөлөрү жана башка аныкталуучу өзгөчөлүктөр кириши мүмкүн.

Көп бурчтуу системалар банканын дубалдарынын, түбүнүн, тигиштеринин жана тартуу тилкелеринин айланасындагы татаал жерлердин кошумча көрүнүшүн камсыздай алат. Акылдуу алгоритмдер таңгактын түзүлүшүнөн жана продукциянын табигый өзгөрүшүнөн улам келип чыккан тоскоолдуктарды азайтышы мүмкүн. Ылайыктуу жогорку ылдамдыктагы четке кагуу системасы кадимки өндүрүштү үзгүлтүккө учуратпастан шектүү банкаларды алып сала алат.

Бирок, рентген текшерүүсү төмөнкүлөрдү алмаштырбайт:

● Текшерилген жылуулук процесси

● Тигишти башкаруу

● Санитария

● Чийки заттын мүнөздөмөлөрү

● Алдын алуучу техникалык тейлөө

● Кызматкерлерди окутуу

● Процесстин четтөөлөрүнө документтештирилген жооп

Бул кеңири азык-түлүк коопсуздугу системасынын ичиндеги текшерүү жана аныктоо катмары.

Чыныгы продукттун айланасында башкаруу элементтерин түзүү

Эң жакшы текшерүү конфигурациясын жалпы сезгичтик жөнүндө билдирүүдөн тандоого болбойт. Процессор сыноо үчүн чыныгы банканы, продуктуну, өндүрүш ылдамдыгын жана максаттуу булгоочу заттарды бериши керек.

Маанилүү сыноо таңгактын түзүлүшүнөн ар кандай бийиктиктеги, багыттагы жана аралыктагы булгоочу заттарды баалашы керек. Ошондой эле, ал кадимки продуктунун өзгөрүшүндөгү жалган четке кагуу көрсөткүчүн өлчөө керек.

Techik консерваланган эт жана башка даяр азыктар үчүн рентгендик текшерүү чечимдерин иштеп чыгат. Колдонмо сыноолорун, ылайыктуу сүрөт геометриясын, акылдуу сүрөт иштетүүнү жана автоматтык түрдө четке кагууну айкалыштыруу менен, процессорлор буга чейин жакшы башкарылган консервалоо операциясына практикалык акыркы көзөмөлдү кошо алышат.

Долбоорду баалоо үчүн, Techik компаниясына продуктунун форматын, банканын өлчөмдөрүн, линиянын ылдамдыгын, кадимки толтуруу вариациясын жана текшерүү программасы чечиши керек болгон бөтөн материалдарды бериңиз.