Сөреде түскі асқа арналған ет консервісі, тұздалған сиыр еті немесе дайын ет консервісі өте қарапайым көрінеді. Дегенмен, зауыт ішінде мұндай консервіні өндіру үшін шикі етті, кесу және араластыру жабдықтарын, толтыру салмағын, қақпақтың тұтастығын және термиялық өңдеуді дәл бақылау қажет.

Консервіленген ет көбінесе ашылғаннан кейін бірден тұтынылады немесе қысқа мерзімге қайта қыздырылады. Тұтынушының ас үйінде өндірістік ақауды түзету үшін маңызды дайындық кезеңі болмауы мүмкін. Сондықтан консервіленген еттің тағамдық қауіпсіздігі бір қорытынды тексеруге емес, бірқатар бақылау шараларының бірге жұмыс істеуіне байланысты.

Процессорлар үшін қиын сұрақ жай ғана «Ластандырғышты анықтай аламыз ба?» емес, керісінше «Процесс қай жерде істен шығуы мүмкін және қай басқару элементі сол нақты істен шығуды анықтай алады?»

Қышқылдығы төмен тағам тексерілген термиялық процесті қажет етеді

Консервіленген ет өнімдерінің көпшілігі қышқылдығы төмен тағамдар болып табылады. Герметикалық жабық ыдысқа салынған кезде, олар белгілі бір өндіріс жағдайларында коммерциялық стерильділікке қол жеткізуге арналған жоспарланған термиялық процесті қажет етеді.

Термиялық нәтижеге реторт температурасынан басқа да факторлар әсер етуі мүмкін. Өнімнің құрамы, ет бөлшектерінің мөлшері, май мөлшері, тұтқырлығы, бастапқы температурасы, банка өлшемдері, толтыру салмағы және бас кеңістігі жылудың енуіне әсер етуі мүмкін. Өнімді әзірлеу тобына елеусіз болып көрінетін рецепт өзгерісі жылудың банка арқылы қалай өтетінін өзгертуі мүмкін.

Сондықтан өңдеушілер реторт кестесін бір өнімнен екіншісіне көшіруге болатын жалпы параметр ретінде қарастырмауы керек. Әрбір тиісті өнім стилі, қаптамасы және процесі білікті мамандармен бағаланып, белгіленген кестеге сәйкес жұмыс істеуі керек.

Температура мен уақыт жазбаларын тек сақтау ғана емес, өндіріс жазбалары ретінде де қарау қажет. Ауытқу құжатталған бағалауды және жоюды талап етеді. Дайын өнімді тексеру жеткіліксіз өңделген қышқылдығы төмен консервіленген тағамды қауіпсіз ете алмайды.

Банка тігісі азық-түлік қауіпсіздігі жүйесінің бөлігі болып табылады

Термиялық өңдеуден кейін контейнер герметикалық түрде жабық күйінде қалуы керек. Егер жік кейінірек ағып кетуге немесе қайта ластануға жол берсе, сенімді термиялық процесс өнімді қорғай алмайды.

Сондықтан, қос тігіс басқаруын күнделікті өндіріске енгізу керек. Операторлар тігіс өлшемдерін, банканың жай-күйін және жабылу өнімділігін тиісті жиілікте бақылауы керек. Тозған тігіс компоненттері, дұрыс емес параметрлер, өнімнің тігісте тұрып қалуы немесе банка фланецтерінің зақымдалуы қаптаманың тұтастығын бұзуы мүмкін.

Реторттан кейінгі өңдеу де дәл сондай назар аударуды қажет етеді. Ыстық, дымқыл банкалар салқындату және кептіру кезінде осал болуы мүмкін. Қатты тасымалдаулар, конвейердің шамадан тыс қысымы немесе дұрыс тураланбаған бағыттаушылар банкаларды майыстырып, жіктерді зақымдауы мүмкін. Салқындату аймақтарындағы судың сапасы мен санитариясы да маңызды, себебі қаптама беті сезімтал кезеңде ластануға ұшырауы мүмкін.

Көзбен тексеру айқын ойықтарды, қисайған ұштарды және ауыр деформацияны анықтай алады. Жіктегі аз көрінетін мәселелер дұрыс жасалған жік тексеруін және процесті бақылауды қажет етеді.

Металл ластануы процесс барысында пайда болуы мүмкін

Консервіленген ет зауыттары ұнтақтағыштарды, кескіштерді, турағыштарды, араластырғыштарды, сорғыларды, конвейерлерді және құю жабдықтарын пайдаланады. Бұл машиналар айтарлықтай механикалық жүктеме кезінде жұмыс істейді. Пышақтар жарылып, бекіткіштер босап, металл беттер тозуы мүмкін.

Жабдыққа байланысты жиі кездесетін физикалық қауіптерге мыналар кіруі мүмкін:

● Тозған бөлшектерден алынған металл үгінділері

● Кесу пышақтарының бөліктері

● Торлардан немесе сүзгілерден үзілген сым

● Күтім жұмыстарынан қалған бекіткіштер немесе сынықтар

● Ине тәрізді металл бөлшектер

● Зақымдалған өңдеу құралдарынан бөлініп шыққан қатты материал

Алдын алу жұмыстары бұл оқиғалардың ықтималдығын азайтады, бірақ бұл фрагменттің өнімге түспегенін дәлелдемейді. Құралдың есеп беруі, пайдалану алдындағы тексерулер және жабдықтың жай-күйін тексеру тиісті анықтау қадамымен қолдау табуы керек.

Металл қаптама соңғы тексеруді қиындатады. Ет болат немесе алюминий банкаға түскеннен кейін кәдімгі металл детекторы жарамсыз болуы мүмкін. Сондықтан тамақ өнімдерін рентгендік тексеру әдетте жабық консервіленген өнімдер үшін қарастырылады, себебі ол металл қаптаманың ішіндегі тығыздық айырмашылықтарын талдай алады.

Анықтау мүмкіндігі қолданбаға байланысты. Фрагменттің өлшемі, бағыты, өнімнің қалыңдығы, құтының құрылымы және ластаушы заттың орналасуы нәтижеге әсер етеді.

Сүйек біркелкі анықтау нысанасы емес

Сүйек сынықтары консервіленген ет өндірісіндегі тағы бір мәселе болып табылады. Олар сүйектен ажыратылғаннан кейін қалуы немесе шикізат кесіліп, ұнтақталған кезде ішке енуі мүмкін. Стандартты сынақ сферасынан айырмашылығы, табиғи сүйек тығыздығы, қалыңдығы және пішіні бойынша әртүрлі болады.

Біркелкі өнімдегі тығыз сүйек фрагменті рентген суретінде көрінуі мүмкін. Тығыз етпен қоршалған жұқа немесе төмен тығыздықтағы фрагментті ажырату әлдеқайда қиын болуы мүмкін. Ұнтақтау қалдық сүйектің таралуы мен бағытын болжауға болмайтын етуі мүмкін.

Осы себеппен,консервіленген ет рентгендік тексеруіnСынақ тек металл немесе шыны сынақ бөліктеріне ғана сүйенудің орнына нақты шикізаттан алынған репрезентативті сүйектерді пайдалануы керек. Сынақ банкадағы әртүрлі позицияларды, әсіресе бүйір қабырғасының, түбінің, қақпағының және тарту құлақшасының аймағының жанында қамтуы керек.

Жасанды интеллект көмегімен жасалған кескінді талдау сүйек тәрізді ерекшеліктерді қалыпты өнім құрылымынан ажыратуға көмектесуі мүмкін, бірақ өнімділік нақты үлгілермен анықталуы керек.

Өнімнің өзгергіштігі жалған қабылдамауларды тудыруы мүмкін

Түскі асқа арналған ет, паштет және басқа да эмульсияланған өнімдер салыстырмалы түрде біркелкі көрінуі мүмкін. Сорпадағы, фрикаделькалардағы, бұқтырылған тағамдардағы және аралас дайын тағамдардағы кесілген ет ондай емес. Май қалталары, дәмдеуіштер, ауа кеңістігі және ингредиенттердің қабаттасуы банкалар арасында нақты айырмашылықтар тудырады.

Егер тексеру параметрлері тым кең болса, шынайы ластаушы заттар анықталмауы мүмкін. Егер олар тым агрессивті болса, өнімнің қалыпты өзгеруі шамадан тыс қабылданбауларға әкелуі мүмкін.

Тұрақты тексеру бағдарламасы жақсы анықталған өнім кітапханасынан басталады. Қалыпты үлгілер әртүрлі партиялардан, температуралардан және ингредиенттердің таралуынан күтілетін ауытқуларды қамтуы керек. Содан кейін кездейсоқ шуды шынайы процесс үрдісінен ажырату үшін қабылданбаған деректер қайта қаралуы керек.

Бір кескін аймағындағы қабылдамау санының артуы жоғары механикалық ақауды көрсетуі мүмкін. Толтыруға байланысты қабылдамау санының кенеттен артуы толтырғыштың ауытқуын көрсетуі мүмкін. Тексеру деректері өндірістік ақауларды жоюмен байланысты болған кезде құндырақ болады.

Толтыруды бақылау мәлімделген салмақтан көп әсер етеді

Толтыру салмағы өнімнің консистенциясына, коммерциялық сәйкестікке және термиялық өңдеуге әсер етеді. Шамадан тыс толтыру бас кеңістігін және жылудың енуін өзгерте алады. Толтырудың жеткіліксіздігі таза құрамның сәйкес келмеуіне және өнімнің жағымсыз көрінісіне әкелуі мүмкін.

Қатты еттің, майдың және сұйықтықтың үлесі де маңызды. Құрамындағы ингредиенттердің таралуы біркелкі болмаса, жалпы салмағы бірдей екі банка әртүрлі әрекет етуі мүмкін.

Өлшеуді тексеруқаптаманың жалпы салмағы үшін пайдалы, ал рентгендік бейнелеу ішкі таралу немесе толтыру деңгейінің айтарлықтай айырмашылықтары туралы қосымша ақпарат бере алады. Бұл құралдар әртүрлі мақсаттарға қызмет етеді және бірге пайдаланылуы мүмкін.

Толтырғыштың өзі алдын алу жұмыстарына қосылуы керек. Тозған тығыздағыштар, зақымдалған саптамалар немесе босап қалған механикалық бөлшектер толтыру қателіктерін де, ластану қаупін де тудыруы мүмкін.

Адамның араласуы болжамды тәуекел терезесін жасайды

Техникалық қызмет көрсету, желіні тазарту және өнімді ауыстыру - бұл құралдар мен уақытша компоненттер өндіріс аймағына кіретін сәттер. Артында қалған бұрағыш, сым, қысқыш немесе машинаның кішкентай бөлігі бөгде заттың елеулі қаупіне айналуы мүмкін.

Тиімді бақылау шараларына мыналар кіреді:

● Құжатталған құралдар саны

● Бақыланатын техникалық қызмет көрсету жинақтары

● Жөндеуден кейінгі тексеру

● Ресми жолды тазарту рәсімдері

● Ашық өнімді қорғау

● Жоғалған немесе зақымдалған компоненттер туралы дереу хабарлау

Оқыту әрбір бақылаудың неліктен бар екенін түсіндіруі керек. Қызметкерлер ықтимал салдарды түсінген және хабарлау белгілі бір жауапты тудыратынын білген кезде, бұранданың немесе сынған жүздің жоқтығы туралы дереу хабарлауы ықтимал.

Соңғы рентгендік тексеру не істей алады және не істей алмайды

Рентген жүйесіконсервіленген етке арналған құрылғыны тығыздалған банкаларды таңдалған жоғары тығыздықтағы ластаушы заттардың және өнімнің немесе қаптаманың белгілі бір ауытқуларының бар-жоғын тексеру үшін конфигурациялауға болады. Қолданылуына байланысты нысаналарға металл, шыны, тас, кейбір сүйек сынықтары, толтыру ауытқулары және басқа да анықталатын ерекшеліктер кіруі мүмкін.

Көп бұрышты жүйелер банка қабырғаларының, түбінің, тігістерінің және тарту қойындыларының айналасындағы қиын жерлерді қосымша көруге мүмкіндік береді. Ақылды алгоритмдер қаптама құрылымдарының кедергілерін және өнімнің табиғи өзгеруін азайтуы мүмкін. Тиісті жоғары жылдамдықты бас тарту жүйесі қалыпты өндірісті үзбей күдікті банкаларды алып тастай алады.

Дегенмен, рентгендік тексеру мыналарды алмастырмайды:

● Тексерілген термиялық процесс

● Тігістерді бақылау

● Санитария

● Шикізат сипаттамалары

● Алдын алу жұмыстары

● Қызметкерлерді оқыту

● Процесс ауытқуларына құжатталған жауап

Бұл кеңірек тамақ қауіпсіздігі жүйесіндегі тексеру және анықтау қабаты.

Нақты өнімнің айналасындағы басқару элементтерін құру

Ең жақсы тексеру конфигурациясын жалпы сезімталдық туралы мәлімдемеден таңдау мүмкін емес. Процессор сынақ үшін нақты банканы, өнімді, өндіріс жылдамдығын және мақсатты ластаушы заттарды ұсынуы керек.

Маңызды сынақ қаптама құрылымынан әртүрлі биіктіктегі, бағыттағы және қашықтықтағы ластаушы заттарды бағалауы керек. Сондай-ақ, өнімнің қалыпты ауытқуы бойынша жалған қабылдамау жылдамдығын өлшеуі керек.

Techik консервіленген ет және басқа да дайын тағамдарға арналған рентгендік тексеру шешімдерін әзірлейді. Қолданбалы сынақтарды, тиісті бейнелеу геометриясын, ақылды кескінді өңдеуді және автоматты түрде қабылдамауды біріктіру арқылы процессорлар қазірдің өзінде жақсы басқарылатын консервілеу операциясына практикалық соңғы бақылауды қоса алады.

Жобаны бағалау үшін Techik компаниясына өнімнің форматын, банка өлшемдерін, желі жылдамдығын, қалыпты толтыру ауытқуын және тексеру бағдарламасы қарастыруы күтілетін бөгде материалдарды беріңіз.