Ճաշի մսի, աղացած տավարի մսի կամ պատրաստի մսի պահածոն դարակին հանգստացնող կերպով պարզ տեսք ունի: Սակայն գործարանի ներսում նման պահածոյի արտադրությունը պահանջում է հում մսի, կտրման և խառնման սարքավորումների, լցոնի քաշի, փակման ամբողջականության և ջերմային մշակման ճշգրիտ վերահսկողություն:

Պահածոյացված միսը հաճախ օգտագործվում է բացելուց անմիջապես հետո կամ միայն կարճ ժամանակով վերատաքացվում է: Սպառողի խոհանոցում կարող է չլինել որևէ իմաստալից նախապատրաստական ​​քայլ՝ արտադրական ձախողումը շտկելու համար: Ահա թե ինչու պահածոյացված մսի սննդի անվտանգությունը կախված է մի շարք համատեղ վերահսկողական գործողություններից, այլ ոչ թե մեկ վերջնական ստուգումից:

Մշակողների համար դժվար հարցը պարզապես «Կարո՞ղ ենք հայտնաբերել աղտոտիչ» հարցը չէ։ Այն է՝ «Որտե՞ղ կարող է գործընթացը խափանվել, և որ կառավարման համակարգը կարող է գտնել այդ կոնկրետ խափանումը»։

Ցածր թթվային սնունդը պահանջում է վավերացված ջերմային գործընթաց

Պահածոյացված մսամթերքի մեծ մասը ցածր թթվայնության սնունդ է: Երբ փաթեթավորվում է հերմետիկ փակ տարայի մեջ, դրանք պահանջում են նախապես սահմանված ջերմային գործընթաց, որը նախատեսված է սահմանված արտադրական պայմաններում առևտրային ստերիլության հասնելու համար:

Ջերմային արդյունքի վրա կարող են ազդել ոչ միայն ռետորտային ջերմաստիճանը: Արտադրանքի բաղադրությունը, մսի մասնիկների չափը, ճարպի պարունակությունը, մածուցիկությունը, սկզբնական ջերմաստիճանը, տարայի չափերը, լցման քաշը և վերին մակերեսը կարող են ազդել ջերմության ներթափանցման վրա: Բաղադրատոմսի փոփոխությունը, որը արտադրանքի մշակող թիմի համար աննշան է թվում, կարող է փոխել, թե ինչպես է ջերմությունը անցնում տարայի միջով:

Ահա թե ինչու վերամշակողները չպետք է ռետորտի ժամանակացույցը դիտարկեն որպես ընդհանուր կարգավորում, որը կարող է պատճենվել մեկ արտադրանքից մյուսը։ Յուրաքանչյուր համապատասխան արտադրանքի ոճ, փաթեթավորում և գործընթաց պետք է գնահատվի որակավորված մասնագետների կողմից և գործի սահմանված ժամանակացույցի համաձայն։

Ջերմաստիճանի և ժամանակի գրառումները նույնպես պետք է վերանայվեն որպես արտադրական գրառումներ, այլ ոչ թե պարզապես պահպանվեն: Շեղումը պահանջում է փաստաթղթավորված գնահատում և վերացում: Պատրաստի արտադրանքի ստուգումը չի կարող անբավարար մշակված ցածր թթվայնության պահածոյացված սնունդը անվտանգ դարձնել:

Պահածոյի կարը սննդի անվտանգության համակարգի մաս է կազմում

Ջերմային մշակումից հետո տարան պետք է մնա հերմետիկ փակ։ Հուսալի ջերմային գործընթացը չի կարող պաշտպանել արտադրանքը, եթե կարը հետագայում թույլ է տալիս արտահոսք կամ վերաղտոտում։

Հետևաբար, կրկնակի կարերի կառավարումը պետք է ներառվի արտադրության առօրյա գործընթացում: Օպերատորները պետք է համապատասխան հաճախականությամբ վերահսկեն կարերի չափերը, տարայի վիճակը և փակման աշխատանքը: Կարերի մաշված բաղադրիչները, սխալ կարգավորումները, կարի մեջ խցանված արտադրանքը կամ վնասված տարայի եզրերը կարող են վտանգել փաթեթավորման ամբողջականությունը:

Ռետորտից հետո մշակումը հավասար ուշադրության է արժանի: Տաք, թաց տարաները կարող են խոցելի լինել սառեցման և չորացման ժամանակ: Կոպիտ տեղափոխումները, փոխադրիչի չափազանց մեծ ճնշումը կամ վատ դասավորված ուղեցույցները կարող են փոսեր առաջացնել տարաների վրա և վնասել կարերը: Սառեցման տարածքներում ջրի որակը և սանիտարական պայմանները նույնպես կարևոր են, քանի որ փաթեթավորման մակերեսը կարող է ենթարկվել աղտոտման զգայուն փուլում:

Տեսողական զննումը կարող է հայտնաբերել ակնհայտ փոսիկներ, թեքված ծայրեր և լուրջ դեֆորմացիա: Ավելի քիչ տեսանելի կարերի խնդիրները պահանջում են կարերի պատշաճ կերպով նախագծված զննում և գործընթացի վերահսկում:

Մետաղի աղտոտումը կարող է առաջանալ գործընթացի ներսում

Մսի պահածոների գործարանները հենվում են մանրացնող, կտրատող, խորանարդաձև կտրատող, խառնող, պոմպերի, փոխադրիչների և լցոնման սարքավորումների վրա: Այս մեքենաները գործում են զգալի մեխանիկական ծանրաբեռնվածության տակ: Շեղբերը կարող են կոտրվել, ամրակները կարող են թուլանալ, իսկ մետաղական մակերեսները կարող են մաշվել:

Սարքավորումների հետ կապված տարածված ֆիզիկական վտանգները կարող են ներառել.

● Մաշված բաղադրիչներից մետաղական թեփուկներ

● Կտրող շեղբերի կտորներ

● Ցանցերից կամ ֆիլտրերից կոտրված լար

● Սպասարկման աշխատանքներից ամրակներ կամ բեկորներ

● Ասեղանման մետաղական կտորներ

● Վնասված մշակման գործիքներից արտանետվող կարծր նյութ

Կանխարգելիչ սպասարկումը նվազեցնում է այս իրադարձությունների հավանականությունը, բայց դա չի ապացուցում, որ բեկորը չի մտել արտադրանքի մեջ: Գործիքների հաշվառումը, շահագործումից առաջ ստուգումները և սարքավորումների վիճակի ստուգումները պետք է հիմնավորվեն համապատասխան հայտնաբերման քայլով:

Մետաղական փաթեթավորումը վերջնական ստուգումն ավելի է բարդացնում: Սովորական մետաղական դետեկտորը կարող է անպիտան լինել, երբ միսը մտնի պողպատե կամ ալյումինե տարայի մեջ: Հետևաբար, սննդի ռենտգենյան ստուգումը սովորաբար դիտարկվում է կնքված պահածոյացված արտադրանքի համար, քանի որ այն կարող է վերլուծել մետաղական փաթեթավորման ներսում խտության տարբերությունները:

Հայտնաբերման հնարավորությունը կախված է կիրառությունից։ Արդյունքի վրա ազդում են բեկորի չափը, կողմնորոշումը, արտադրանքի հաստությունը, տարայի կառուցվածքը և աղտոտիչի տեղակայումը։

Ոսկորը միատեսակ հայտնաբերման թիրախ չէ

Մսի պահածոյացման մեջ ոսկրային բեկորները մեկ այլ մտահոգիչ խնդիր են։ Դրանք կարող են մնալ ոսկրահանումից հետո կամ ներթափանցել, երբ հումքը կտրվում և աղացվում է։ Ի տարբերություն ստանդարտ փորձարկման գնդիկի, բնական ոսկորը տարբերվում է խտությամբ, հաստությամբ և ձևով։

Ռենտգենյան պատկերում կարող է տեսանելի լինել համեմատաբար միատարր արտադրանքի մեջ խիտ ոսկրային բեկոր: Խիտ մսով շրջապատված բարակ կամ ցածր խտության բեկորը կարող է շատ ավելի դժվար լինել տարբերակելը: Մանրացումը կարող է նաև անկանխատեսելի դարձնել մնացորդային ոսկրի բաշխումը և կողմնորոշումը:

Այս պատճառով,պահածոյացված մսի ռենտգենյան ստուգումnՓորձարկման ժամանակ պետք է օգտագործվեն իրական հումքից վերցված ներկայացուցչական ոսկորներ, այլ ոչ թե միայն մետաղական կամ ապակե փորձարկման կտորների վրա հույսը դնելը: Փորձարկումը պետք է ներառի տարայի տարբեր դիրքեր, հատկապես կողային պատի, հատակի, կափարիչի և քաշող լեզվակի տարածքի մոտ:

Արհեստական ​​բանականության օգնությամբ պատկերի վերլուծությունը կարող է օգնել տարբերակել անկանոն ոսկրանման առանձնահատկությունները արտադրանքի սովորական կառուցվածքից, սակայն արդյունավետությունը դեռ պետք է հաստատվի իրական նմուշներով։

Արտադրանքի փոփոխականությունը կարող է կեղծ մերժումների պատճառ դառնալ

Ճաշի միսը, պաշտետը և այլ էմուլգացված մթերքները կարող են համեմատաբար միատարր տեսք ունենալ: Արգանակի մեջ կտրատած միսը, մսագնդիկները, ռագուները և խառը պատրաստի կերակուրները՝ ոչ: Ճարպի գրպանիկները, համեմունքները, օդային տարածությունները և բաղադրիչների համընկնումը լուրջ տարբերություններ են ստեղծում պահածոների միջև:

Եթե ​​ստուգման կարգավորումները չափազանց լայն են, իրական աղտոտիչները կարող են չհայտնաբերվել։ Եթե դրանք չափազանց ագրեսիվ են, արտադրանքի սովորական տատանումները կարող են հանգեցնել չափազանց շատ մերժումների։

Կայուն ստուգման ծրագիրը սկսվում է հստակ սահմանված արտադրանքի գրադարանից: Նորմալ նմուշները պետք է ներառեն տարբեր խմբաքանակներից, ջերմաստիճաններից և բաղադրիչների բաշխումից սպասվող տատանումները: Այնուհետև մերժված տվյալները պետք է վերանայվեն՝ պատահական աղմուկը իրական գործընթացային միտումից տարբերակելու համար:

Մեկ պատկերի տարածքում մերժումների թվի աճը կարող է վկայել վերին հոսանքի մեխանիկական խնդրի մասին: Լցման հետ կապված մերժումների հանկարծակի աճը կարող է վկայել լցանյութի շեղման մասին: Ստուգման տվյալներն ավելի արժեքավոր են դառնում, երբ դրանք կապված են արտադրության խնդիրների լուծման հետ:

Լցման վերահսկողությունը ազդում է հայտարարագրված քաշից ավելիի վրա

Լցման քաշը ազդում է արտադրանքի հետևողականության, առևտրային համապատասխանության և ջերմային մշակման վրա: Չափից շատ լցումը կարող է փոխել վերգետնյա տարածքը և ջերմության ներթափանցումը: Թերի լցումը կարող է հանգեցնել անհամապատասխան զուտ պարունակության և արտադրանքի անցանկալի տեսքի:

Կարևոր է նաև պինդ մսի, ճարպի և հեղուկի համամասնությունը: Նույն ընդհանուր քաշ ունեցող երկու տուփերը կարող են տարբեր կերպ վարվել, եթե դրանցում բաղադրիչների բաշխումը անհամապատասխան է:

Ստուգիչ կշռումօգտակար է փաթեթի ընդհանուր քաշի համար, մինչդեռ ռենտգենյան պատկերումը կարող է լրացուցիչ տեղեկություններ տրամադրել ներքին բաշխման կամ լցման մակարդակի զգալի տարբերությունների մասին: Այս գործիքները ծառայում են տարբեր նպատակների և կարող են օգտագործվել միասին:

Լցանյութն ինքնին պետք է ներառվի կանխարգելիչ սպասարկման մեջ: Մաշված կնիքները, վնասված ծայրակալները կամ թույլ մեխանիկական մասերը կարող են առաջացնել ինչպես լցման սխալներ, այնպես էլ աղտոտման ռիսկեր:

Մարդկային միջամտությունը ստեղծում է կանխատեսելի ռիսկի պատուհան

Սպասարկումը, գծի մաքրումը և արտադրանքի փոխարինումը այն պահերն են, երբ գործիքներն ու ժամանակավոր բաղադրիչները մտնում են արտադրական տարածք: Պտուտակահանը, մետաղալարը, սեղմակը կամ մեքենայի փոքր մասը, որը մնում է, կարող է լուրջ օտար մարմնի վտանգ դառնալ:

Արդյունավետ վերահսկողությունը ներառում է.

● Փաստաթղթավորված գործիքների քանակ

● Կառավարվող սպասարկման հավաքածուներ

● Վերանորոգումից հետո ստուգում

● Գծերի մաքրման պաշտոնական ընթացակարգեր

● Բաց արտադրանքի պաշտպանություն

● Անհապաղ զեկուցում բացակայող կամ վնասված բաղադրիչների մասին

Ուսուցումը պետք է բացատրի, թե ինչու է գոյություն ունենում յուրաքանչյուր կառավարման համակարգ։ Աշխատակիցներն ավելի հակված են անհապաղ հաղորդել բացակայող պտուտակի կամ կոտրված շեղբի մասին, երբ հասկանում են հնարավոր հետևանքը և գիտեն, որ հաղորդումը կհանգեցնի որոշակի արձագանքի։

Ինչ կարող է և ինչ չի կարող անել վերջնական ռենտգենյան ստուգումը

Ռենտգենյան համակարգՊահածոյացված մսի համար կարող է կարգավորվել այնպես, որ ստուգվեն կնքված տարաները՝ ընտրված բարձր խտության աղտոտիչների և որոշակի արտադրանքի կամ փաթեթավորման անոմալիաների առկայության համար: Կիրառությունից կախված՝ թիրախները կարող են լինել մետաղ, ապակի, քար, որոշ ոսկրային բեկորներ, լցոնման շեղումներ և այլ հայտնաբերելի առանձնահատկություններ:

Բազմանկյուն համակարգերը կարող են լրացուցիչ տեսարաններ ապահովել տարաների պատերի, հատակի, կարերի և քաշող լեզվակների շուրջ դժվարանցանելի հատվածների վերաբերյալ: Խելացի ալգորիթմները կարող են նվազեցնել փաթեթավորման կառուցվածքներից և բնական արտադրանքի տատանումներից առաջացող միջամտությունը: Հարմար բարձր արագությամբ մերժման համակարգը կարող է հեռացնել կասկածելի տարաները՝ առանց խաթարելու բնականոն արտադրությունը:

Սակայն ռենտգենյան հետազոտությունը չի փոխարինում.

● Հաստատված ջերմային գործընթաց

● Կարերի վերահսկողություն

● Սանիտարական պայմաններ

● Հումքի տեխնիկական բնութագրեր

● Կանխարգելիչ սպասարկում

● Աշխատակիցների վերապատրաստում

● Գործընթացի շեղումների վերաբերյալ փաստաթղթավորված արձագանք

Այն ստուգման և հայտնաբերման շերտ է ավելի լայն սննդի անվտանգության համակարգի շրջանակներում։

Կառուցեք կառավարման միջոցներ իրական արտադրանքի շուրջ

Լավագույն ստուգման կոնֆիգուրացիան հնարավոր չէ ընտրել ընդհանուր զգայունության հայտարարագրից: Մշակողը պետք է տրամադրի իրական տարան, արտադրանքը, արտադրության արագությունը և թիրախային աղտոտիչները փորձարկման համար:

Իմաստալից փորձարկումը պետք է գնահատի աղտոտիչները տարբեր բարձրությունների, կողմնորոշումների և փաթեթավորման կառուցվածքից տարբեր հեռավորությունների վրա: Այն նաև պետք է չափի կեղծ մերժման մակարդակը արտադրանքի նորմալ տատանումների դեպքում:

«Տեխիկ»-ը մշակում է ռենտգենյան ստուգման լուծումներ պահածոյացված մսի և այլ պատրաստի սննդի համար: Կիրառական թեստավորումը, համապատասխան պատկերման երկրաչափությունը, ինտելեկտուալ պատկերի մշակումը և ավտոմատ մերժումը համատեղելով՝ վերամշակողները կարող են գործնական վերջնական վերահսկողություն ավելացնել արդեն իսկ լավ կառավարվող պահածոյացման գործողությանը:

Նախագծի գնահատման համար Techik-ին տրամադրեք արտադրանքի ձևաչափը, տարայի չափերը, գծի արագությունը, լցման նորմալ տատանումը և այն օտար նյութերը, որոնք ակնկալվում է, որ կլուծվեն ստուգման ծրագրի կողմից։