تتطلب الأطعمة المعلبة والمحفوظة في زجاجات ومرطبانات فحصًا دقيقًا طوال عملية الإنتاج. قد يؤثر وجود أي ملوثات أو عيوب في التغليف دون اكتشافها على جودة المنتج، ويضر بسمعة العلامة التجارية، ويزيد من احتمالية سحب المنتج من الأسواق. ومع ذلك، غالبًا ما يكون فحص الأطعمة المعبأة أمرًا صعبًا، لأن العلب المعدنية، والحاويات الزجاجية، والأغطية، والمنتجات الكثيفة أو غير المتجانسة قد تعيق طرق الكشف التقليدية.

تُقدّم شركة Techik حلولاً متكاملة لفحص سلسلة الإنتاج باستخدام الذكاء الاصطناعي للمنتجات الغذائية المعلبة والمُعبأة في زجاجات ومرطبانات. يغطي هذا الحل المواد الخام قبل التصنيع والمنتجات النهائية بعد التعبئة والتغليف. وبحسب المنتج والتغليف ومتطلبات الإنتاج، يُمكن تهيئة عملية الفحص للكشف عن الأجسام الغريبة، وعيوب التغليف، وانحرافات مستوى التعبئة، ونقص المكونات، وغيرها من مشاكل الجودة.

تحديات التفتيش في الأطعمة المعلبة والمحفوظة في زجاجات ومرطبانات

قد تدخل مواد غريبة إلى المنتجات الغذائية في مراحل متعددة من عملية الإنتاج. فالمواد الخام الزراعية قد تحتوي على حجارة أو تراب أو شوائب أخرى. كما أن معدات المعالجة البالية قد تُدخل شظايا معدنية. وقد تُنتج المناخل التالفة أسلاكًا دقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ، بينما قد تنكسر الأوعية الزجاجية أو المكونات الخزفية أثناء التداول.

كما أن العبوة نفسها قد تجعل اكتشاف هذه الملوثات أكثر صعوبة.

تُشكّل العلب المعدنية خلفية قوية قد تُخفي الملوثات المعدنية. وتُنتج ألسنة السحب والدرزات والجدران الجانبية وقيعان العلب أنماط صور معقدة. وتُشكّل الحاويات الزجاجية تحديات مماثلة لأن شظية زجاجية قد تتداخل مع جدار الزجاجة أو عنقها أو قاعها بطريقة غير مرغوب فيها.الأشعة السينيةصورة.

تُضيف خصائص المنتج مستوىً آخر من التعقيد. قد تحتوي الأطعمة المعلبة على مكونات سائلة وصلبة ذات كثافة غير متجانسة. قد تكون الصلصات والمعاجين شديدة اللزوجة، بينما قد تتكتل المنتجات المسحوقة. يجب أن يميز نظام الفحص الموثوق بين العيوب الفعلية والاختلافات الطبيعية في المنتج والتغليف.

يجمع Techikالأشعة السينيةالتصوير،الفرز البصريوخوارزميات الذكاء الاصطناعي لمعالجة هذه الظروف المختلفة.

نظام كشف الزجاج داخل الزجاج في الزجاجات والجرار

تُعدّ شظايا الزجاج مصدر قلق كبير في عمليات فحص المنتجات المعبأة في زجاجات ومرطبانات زجاجية. وقد تنتج هذه الشظايا عن تلف أثناء تصنيع العبوات أو نقلها أو غسلها أو تعبئتها أو إحكام إغلاقها.

يُعدّ الكشف عن الزجاج داخل عبوة زجاجية أمرًا صعبًا نظرًا لتشابه خصائص المادة الملوثة والعبوة. قد تتداخل شظيةٌ قريبةٌ من جدار الزجاجة أو عنقها أو كتفها أو قاعها مع هيكل العبوة في صورة الفحص. كما قد تظهر الشظايا المسطحة أو غير المنتظمة بشكلٍ مختلفٍ تبعًا لاتجاهها.

تيك فودالأشعة السينيةأنظمة الفحصيمكن استخدام التصوير متعدد الزوايا لفحص الحاوية من اتجاهات مختلفة. يساعد تحليل الصور المدعوم بالذكاء الاصطناعي على التمييز بين الملوثات الزجاجية المشتبه بها والخصائص الطبيعية للزجاجة أو المرطبان.

يمكن تطبيق أسلوب الفحص هذا على منتجات مثل:

● الخضراوات المعلبة والمخللات

● طعام الأطفال

● الصلصات والتوابل

● قهوة معبأة في زجاجات

● منتجات الفاكهة

● المشروبات

● نبيذ الطبخ

● أطعمة أخرى معبأة في عبوات زجاجية

يعتمد أداء الكشف الفعلي على حجم وشكل وكثافة وموقع الملوث، بالإضافة إلى تصميم الحاوية وخصائص المنتج. لذلك، يُنصح بإجراء اختبار عينة عند إعداد حل فحص زجاجي داخل زجاج.

الكشف عن المعادن داخل المعادن في الأطعمة المعلبة

يُعد التلوث المعدني في العلب المعدنية تطبيقًا صعبًا آخر. قد تنشأ الشظايا المعدنية من آلات المعالجة، أو الشفرات المكسورة، أو أدوات الصيانة، أو الأسلاك، أو غيرها من معدات الإنتاج.

قد تكون طرق الكشف التقليدية عن المعادن محدودة بسبب العبوة المعدنية نفسها.الأشعة السينيةيُتيح الفحص طريقة أخرى لفحص محتويات العلبة المعدنية المغلقة، إلا أن هيكل العلبة لا يزال يُشكّل مناطق يصعب فحصها. فقد تُنتج ألسنة السحب، والدرزات، والحواف، والجدران الجانبية، والقيعان المنحنية، ملامح واضحة أو غير منتظمة في الصورة.

تقنية الذكاء الاصطناعيالأشعة السينيةتحلل أنظمة الفحص الاختلافات في الشكل والموقع وخصائص الصورة لتحديد المواد الغريبة المشبوهة داخل العبوات المعدنية. كما يمكن لخوارزميات الذكاء الاصطناعي تقليل الحاجة إلى إخفاء المناطق الصعبة في صورة العلبة، مما يساعد على الحفاظ على تغطية الفحص بالقرب من ألسنة السحب والحواف وغيرها من الهياكل المعقدة.

تشمل التطبيقات المحتملة ما يلي:

● اللحوم المعلبة

● الأسماك والمأكولات البحرية المعلبة

● الخضراوات المعلبة

● الفاكهة المعلبة

● طعام الحيوانات الأليفة المعلب

● مسحوق الحليب المعلب

● وجبات معلبة جاهزة للأكل

ينبغي اختيار تكوين النظام وفقًا لهيكل العلبة وكثافة المنتج وسرعة الخط والملوث المستهدف.

الكشف عن الملوثات المعدنية والحجارة والبلاستيكية والخزفية

لا تقتصر مخاطر الأجسام الغريبة على الزجاج والمعادن فقط، بل يمكن أن تشمل المواد الخام ومواد التعبئة والتغليف وبيئات التصنيع الحجارة وقطع البلاستيك وشظايا السيراميك وغيرها من المواد غير المرغوب فيها.

الأشعة السينيةيُشكّل الفحص صورةً بناءً على الاختلافات في الكثافة والسماكة والأشعة السينيةالامتصاص. وهو مناسب بشكل خاص للكشف عن العديد من الأجسام الغريبة عالية الكثافة، بما في ذلك الملوثات المعدنية والحجارة والزجاجية والسيراميكية.

بعض أنواع البلاستيك لها كثافة مشابهة لكثافة المنتج الغذائي، مما يجعلها أكثر صعوبة بالنسبة لـالأشعة السينيةالفحص. تعتمد نتائج الكشف على نوع البلاستيك وحجمه وسماكته والمنتج المحيط به. بالنسبة للتطبيقات المناسبة، يُستخدم تحليل الصور القائم على الذكاء الاصطناعي أو تقنيات تكميلية.الفرز البصريقد يؤدي ذلك إلى تحسين عملية الفحص بشكل عام.

من خلال تقييم المنتج الحقيقي والملوثات المستهدفة، يمكن لشركة Techik المساعدة في تحديد تقنية الفحص وتكوين الآلة المناسبين للتطبيق.

فحص أسلاك الغربال المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

تُستخدم المناخل والشاشات بشكل شائع في إنتاج مسحوق الحليب والقهوة والتوابل والأطعمة المحببة وغيرها من المنتجات المصنعة. بعد التشغيل لفترة طويلة، قد تتسبب الشاشة التالفة في تسرب أسلاك رفيعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى المنتج.

يصعب اكتشاف أسلاك الغربال بشكل خاص لأنها قد تكون ضيقة للغاية وقد تظهر بشكل مختلف تبعًا لزاويتها. كما أن تداخل المنتجات وهياكل التغليف قد يزيد من صعوبة الكشف عنها.

يمكن للكاشف عالي الدقة أن يوفر تفاصيل أكثرالأشعة السينيةتساعد الصور، بينما يمكن لخوارزميات الذكاء الاصطناعي المساعدة في تحديد ملامح الأجسام الغريبة الدقيقة أو الطويلة. وفي التطبيقات المعقدة، قد توفر زوايا التصوير المتعددة صورًا إضافية للملوث المشتبه به.

قبل التثبيت، يجب التحقق من الحساسية المطلوبة باستخدام منتجات وحزم وعينات اختبار تمثيلية في ظل ظروف إنتاج واقعية.

فحص شظايا العظام

قد تبقى شظايا العظام في الأسماك واللحوم والدواجن المصنعة، وأغذية الأطفال، وأغذية الحيوانات الأليفة. وتختلف كثافتها ومظهرها اختلافاً كبيراً، لذا قد يتأثر اكتشافها بنوع العظم، وسماكة المنتج، والأنسجة اللحمية المحيطة به.

تقنية الذكاء الاصطناعيالأشعة السينيةيمكن تهيئة أنظمة الفحص لتحديد السمات الشبيهة بالعظام بناءً على الكثافة وأنماط الصور. تشمل التطبيقات المحتملة ما يلي:

● الأسماك المعلبة

● منتجات الأسماك المعبأة في زجاجات

● اللحوم المعلبة

● الأطعمة التكميلية للرضع والأطفال الصغار

● طعام الحيوانات الأليفة المعلب

نظراً لاختلاف كثافة العظام بين الأنواع وأجزاء الجسم، فإن إجراء الاختبارات باستخدام عينات عظام حقيقية أمر بالغ الأهمية. وهذا يسمح بتعديل معايير الفحص لتناسب المنتج ومعايير الجودة المطلوبة.

فحص سلامة التغليف والتفريغ الهوائي

يساعد الغطاء المحكم على حماية الأطعمة المعلبة والمعبأة في زجاجات من التسرب والأكسدة والتلوث الخارجي. وقد تؤدي مشاكل مثل عدم إحكام الغطاء بشكل صحيح، أو عدم وجود خلل في الإغلاق، أو عدم كفاية الفراغ، إلى تقليل مدة صلاحية المنتج والتأثير على جودته.

بحسب نوع الحاوية والغطاء، قد يقوم حل الفحص بفحص السمات المرئية أو القابلة للقياس المرتبطة بما يلي:

● وضع الغطاء

● حالة الغطاء

● سلامة الإغلاق

● حالة إحكام الإغلاق بالتفريغ

● تشوه العبوة

● شكل حاوية غير طبيعي

ينبغي تقييم متطلبات فحص العبوات وفقًا لنوع الحاوية وتصميم الغطاء وعملية الإغلاق.الأشعة السينيةتقتيشيمكن استخدام رؤية الآلة أو مزيج من التقنيات عند الاقتضاء.

الكشف عن العلب المتضررة والمشوهة

قد تتعرض العلب للتشوه أو الانبعاج أثناء الإنتاج أو النقل أو التعبئة أو الشحن. حتى لو لم تتأثر المحتويات، فقد لا تفي العلبة التالفة بمتطلبات الجودة الخاصة بالشركة المصنعة. كما أن التشوه الأكثر خطورة قد يؤثر على إحكام إغلاقها.

يمكن أن يساعد الفحص الآلي في تحديد العلب ذات الأشكال غير الطبيعية أو العيوب الهيكلية قبل خروجها من خط الإنتاج. بمجرد اكتشاف عبوة معيبة، يتواصل نظام الفحص مع جهاز رفض آلي لإزالتها من مسار المنتج المقبول.

يقلل هذا من الاعتماد على الفحص اليدوي ويدعم مراقبة الجودة بشكل أكثر اتساقًا بسرعات إنتاج عالية.

فحص مستوى التعبئة وكمية التعبئة

قد لا تفي العبوات غير الممتلئة بالكمية المطلوبة، بينما قد يؤدي امتلاءها الزائد إلى زيادة هدر المنتج وإعاقة عملية الإغلاق. لذا، يُعد فحص مستوى التعبئة جزءًا أساسيًا من إنتاج الأغذية المعلبة والمعبأة في زجاجات.

بالنسبة للعلب المعتمة والكرتون والحاويات الداكنة، قد لا يكون مستوى المنتج مرئيًا للكاميرا التقليدية.الأشعة السينيةيمكن للتصوير أن يوفر معلومات حول المحتويات دون فتح العبوة أو إتلافها.

بحسب المنتج والعبوة، فإنالأشعة السينيةقد يكشف نظام الفحص عن:

● انخفاض مستويات التعبئة

● مستويات تعبئة زائدة

● محتويات مفقودة

● التوزيع غير الطبيعي للمكونات الصلبة

● اختلافات كبيرة في كمية التعبئة

يتأثر الأداء بكثافة المنتج، وشكل العبوة، ونسبة المكونات السائلة إلى الصلبة. يجب التحقق من صحة الحل النهائي باستخدام عينات إنتاج فعلية.

التحقق من الرموز الشريطية وتحديد هوية المنتج

التحقق من الباركوديدعم هذا النظام إمكانية التتبع وإدارة المخزون وتوزيع المنتجات بدقة. قد تؤدي الرموز الشريطية المفقودة أو غير المقروءة أو غير الصحيحة إلى تعطيل عمليات المستودعات ومتاجر البيع بالتجزئة أو التسبب في دخول معلومات خاطئة عن المنتج إلى سلسلة التوريد.

يستطيع نظام الرؤية الآلية فحص وجود الرمز الشريطي وإمكانية قراءته. وعند توفر بيانات الإنتاج، يمكن أيضاً التحقق من المعلومات التي تم فك تشفيرها وفقاً لقواعد المنتج المحددة مسبقاً.

يمكن دمج التحقق من الرموز الشريطية مع فحص الملصقات وفحص العبوات وأنظمة الرفض لتشكيل عملية مراقبة جودة أكثر اكتمالاً في نهاية خط الإنتاج.

اختيار الحل الأمثل لفحص الأغذية

لا يوجد نظام فحص واحد مناسب لجميع المنتجات المعلبة أو المعبأة في زجاجات أو مرطبانات. عند التخطيط لمشروع فحص، ينبغي على المصنّعين مراعاة ما يلي:

● نوع المنتج وكثافته

● مواد التغليف وأبعادها

● هيكل قاع الزجاجة أو العلبة

● تحديد مادة وحجم الملوث المستهدف

● خصائص المنتج السائل أو الصلب أو المسحوق أو المختلط

● سرعة الإنتاج

● عمليات فحص مستوى التعبئة أو العبوة المطلوبة

● نقل الاستقرار

● طريقة الرفض

● متطلبات التنظيف والصيانة

بإمكان شركة Techik إجراء اختبارات التطبيقات باستخدام منتجات وملوثات نموذجية. وبناءً على نتائج الاختبار، قد يشمل حل الفحص الفرز البصري، والفحص بالجملة.الأشعة السينيةالفحص، المنتج المعبأالأشعة السينيةالفحص، أو الفحص البصري، أو مزيج من التقنيات.

بناء عملية أكثر شمولاً لمراقبة جودة الأغذية

تكون مكافحة الأجسام الغريبة أكثر فعالية عندما يبدأ الفحص بالمواد الخام ويستمر حتى المنتج النهائي المُعبأ. يمكن للفرز البصري إزالة العيوب والشوائب المرئية قبل المعالجة.الأشعة السينيةيمكن للفحص تحديد العيوب الداخلية والملوثات عالية الكثافة. كما يوفر فحص العبوة النهائية خطوة نهائية لمراقبة الجودة بعد التعبئة والإغلاق.

من خلال الجمع بين هذه التقنيات وتحليل الصور بالذكاء الاصطناعي والرفض الآلي، يمكن لمصنعي الأغذية إنشاء عملية فحص أكثر شمولاً للمنتجات المعلبة والمحفوظة في زجاجات ومرطبانات.

لمناقشة حلول الفحص لخط إنتاجك، تواصل مع شركة Techik وزودهم بتفاصيل حول منتجك، وتغليفه، والملوثات المستهدفة، وسرعة الإنتاج. يمكن بعد ذلك استخدام اختبارات التطبيق لتحديد التكوين الأمثل للآلة ومنهجية الفحص المناسبة.