Konzervované, balené a zavařované potraviny vyžadují v průběhu celého výrobního procesu přísnou kontrolu. Kontaminant nebo vada obalu, která zůstane neodhalena, může ovlivnit kvalitu produktu, poškodit reputaci značky a zvýšit riziko stažení z trhu. Kontrola balených potravin je však často náročná, protože kovové plechovky, skleněné nádoby, uzávěry a husté nebo nejednotné produkty mohou narušovat konvenční detekční metody.

Společnost Techik poskytuje řešení pro kontrolu konzervovaných, balených a zavařovaných potravin s využitím umělé inteligence. Řešení může zahrnovat jak suroviny před zpracováním, tak i hotové výrobky po naplnění a uzavření. V závislosti na produktu, obalu a požadavcích na výrobu lze proces kontroly nakonfigurovat tak, aby detekoval cizí tělesa, vady obalů, odchylky v úrovni naplnění, chybějící komponenty a další problémy s kvalitou.

Problémy s kontrolou konzervovaných, balených a zavařovaných potravin

Cizí materiály se mohou do potravinářských výrobků dostat v několika fázích výrobního procesu. Zemědělské suroviny mohou obsahovat kameny, zeminu nebo jiné nečistoty. Opotřebované zpracovatelské zařízení může zanášet kovové úlomky. Poškozená síta mohou produkovat jemné dráty z nerezové oceli, zatímco skleněné nádoby nebo keramické součásti se mohou během manipulace rozbít.

Samotný obal může také ztížit detekci těchto kontaminantů.

Kovové plechovky vytvářejí silné pozadí, které může zakrývat kovové kontaminanty. Zatahovací jazýčky, švy, boční stěny a dna plechovek vytvářejí složité obrazové vzory. Skleněné nádoby představují podobné problémy, protože úlomek skla se může překrývat se stěnou, hrdlem nebo dnem lahve vRentgenobraz.

Vlastnosti produktů přidávají další úroveň složitosti. Konzervované potraviny mohou obsahovat tekuté a pevné složky s nerovnoměrnou hustotou. Omáčky a pasty mohou být vysoce viskózní, zatímco práškové produkty mohou tvořit hrudky. Spolehlivý kontrolní systém musí rozlišovat skutečné vady od běžných odchylek v produktu a obalu.

Techik kombajnyRentgenzobrazování,optické tříděnía algoritmy umělé inteligence pro řešení těchto různých podmínek.

Detekce skla ve skle pro lahve a sklenice

Úlomky skla představují hlavní problém při kontrole produktů balených ve skleněných lahvích a sklenicích. Mohou vzniknout v důsledku poškození během výroby, přepravy, mytí, plnění nebo uzavírání obalů.

Detekce skla uvnitř skleněné nádoby je obtížná, protože kontaminant a obal mají podobné materiálové vlastnosti. Úlomek umístěný v blízkosti stěny lahve, hrdla, ramene nebo dna se může na inspekčním snímku překrývat se strukturou nádoby. Ploché nebo nepravidelné úlomky se také mohou jevit odlišně v závislosti na jejich orientaci.

Techik jídloRentgeninspekční systémyumožňuje zkoumat nádobu z různých úhlů pomocí víceúhlového zobrazování. Analýza obrazu s pomocí umělé inteligence pomáhá rozlišit podezřelé kontaminanty skla od běžných vlastností lahve nebo sklenice.

Tento inspekční přístup lze použít u produktů, jako jsou:

● Zavařená zelenina a okurky

● Dětská výživa

● Omáčky a koření

● Lahvová káva

● Ovocné výrobky

● Nápoje

● Vaření vína

● Ostatní potraviny balené ve skleněných nádobách

Skutečný detekční výkon závisí na velikosti, tvaru, hustotě a poloze kontaminantu, stejně jako na konstrukci nádoby a vlastnostech produktu. Při konfiguraci inspekčního řešení typu sklo ve skle se proto doporučuje testování vzorků.

Detekce kovu v kovu v konzervovaných potravinách

Další obtížnou aplikací je kontaminace kovem v kovové plechovce. Kovové úlomky mohou pocházet ze zpracovatelských strojů, zlomených čepelí, údržbářských nástrojů, drátů nebo jiného výrobního zařízení.

Tradiční detekce kovů může být omezena samotným kovovým obalem.RentgenInspekce nabízí další způsob, jak prozkoumat obsah uzavřené kovové plechovky, ale konstrukce plechovky stále vytváří obtížné kontrolní oblasti. Zatahovací jazýčky, švy, okraje, boční stěny a zakřivená dna mohou vytvářet silné nebo nepravidelné obrazové prvky.

Technik AIRentgenInspekční systémy analyzují rozdíly ve tvaru, poloze a charakteristikách obrazu, aby identifikovaly podezřelé cizí materiály uvnitř kovových obalů. Algoritmy umělé inteligence mohou také snížit potřebu maskování obtížně dostupných oblastí obrazu plechovky, což pomáhá zachovat pokrytí inspekce v blízkosti úchytů, hran a dalších složitých struktur.

Mezi možné aplikace patří:

● Konzervované maso

● Konzervované ryby a mořské plody

● Konzervovaná zelenina

● Konzervované ovoce

● Konzervované krmivo pro domácí zvířata

● Konzervované sušené mléko

● Konzervovaná jídla připravená k jídlu

Konfigurace systému by měla být zvolena podle struktury plechovky, hustoty produktu, rychlosti linky a cílového kontaminantu.

Detekce kovových, kamenných, plastových a keramických kontaminantů

Rizika cizích těles se neomezují pouze na sklo a kov. Suroviny, obalové materiály a prostředí zpracování mohou obsahovat kameny, kousky plastu, úlomky keramiky a další nežádoucí materiály.

Rentgeninspekce vytváří obraz na základě rozdílů v hustotě, tloušťce aRentgenabsorpce. Je obzvláště vhodný pro detekci mnoha cizích těles s vysokou hustotou, včetně kovových, kamenných, skleněných a keramických kontaminantů.

Některé plasty mají hustotu podobnou hustotě potravin, což je činí obtížnějšími pro...Rentgeninspekce. Výsledky detekce závisí na typu plastu, jeho velikosti, tloušťce a okolním produktu. Pro vhodné aplikace je vhodná analýza obrazu založená na umělé inteligenci nebo doplňkové informace.optické tříděnímůže zlepšit celkový proces inspekce.

Vyhodnocením skutečného produktu a cílových kontaminantů může společnost Techik pomoci určit, která inspekční technologie a konfigurace stroje jsou pro danou aplikaci vhodné.

Inspekce sítového drátu z nerezové oceli

Síta a filtry se běžně používají při výrobě sušeného mléka, kávy, koření, granulovaných potravin a dalších zpracovaných produktů. Po delším provozu může poškozené síto uvolnit do produktu tenké dráty z nerezové oceli.

Sítové dráty je obzvláště obtížné detekovat, protože mohou být velmi úzké a mohou vypadat odlišně v závislosti na úhlu. Překrývání produktů a struktury obalů mohou způsobovat další rušení.

Detektor s vysokým rozlišením může poskytnout detailnějšíRentgensnímky, zatímco algoritmy umělé inteligence mohou pomoci identifikovat jemné nebo protáhlé prvky cizích těles. U náročných aplikací může více úhlů zobrazení poskytnout další pohledy na podezřelý kontaminant.

Před instalací by měla být požadovaná citlivost ověřena pomocí reprezentativních produktů, obalů a zkušebních vzorků za realistických výrobních podmínek.

Inspekce kostních fragmentů

Úlomky kostí mohou zůstat ve zpracovaných rybách, mase, drůbeži, kojenecké výživě a krmivu pro domácí zvířata. Jejich hustota a vzhled se značně liší, takže detekce může být ovlivněna typem kosti, tloušťkou produktu a okolní masnou tkání.

Technik AIRentgenInspekční systémy lze konfigurovat tak, aby identifikovaly kostěné prvky na základě hustoty a obrazových vzorů. Mezi potenciální aplikace patří:

● Rybí konzervy

● Rybí výrobky v lahvích

● Konzervované maso

● Doplňková strava pro kojence a batolata

● Konzervované krmivo pro domácí zvířata

Protože se hustota kostí liší mezi druhy a částmi těla, je důležité testování se skutečnými vzorky kostí. To umožňuje přizpůsobit parametry kontroly produktu a požadovanému standardu kvality.

Kontrola vakuového uzavření a integrity obalu

Bezpečné utěsnění pomáhá chránit konzervované a balené potraviny před únikem, oxidací a vnější kontaminací. Problémy, jako je nesprávně nasazené víko, abnormální uzávěr nebo nedostatečné vakuum, mohou zkrátit trvanlivost a ovlivnit kvalitu produktu.

V závislosti na nádobě a uzávěru může inspekční řešení kontrolovat viditelné nebo měřitelné prvky spojené s:

● Pozice víčka

● Stav víka

● Integrita uzavření

● Stav vakuového těsnění

● Deformace obalu

● Neobvyklý tvar nádoby

Požadavky na kontrolu obalů by měly být vyhodnoceny podle typu nádoby, konstrukce víčka a procesu uzavírání.Rentgeninspekce, strojové vidění nebo kombinace technologií, kde je to vhodné.

Detekce promáčknutých a deformovaných plechovek

Plechovky se mohou během výroby, dopravy, balení nebo přepravy promáčknout nebo zdeformovat. I když obsah zůstane nedotčen, poškozená plechovka nemusí splňovat požadavky výrobce na kvalitu. Vážnější deformace může také narušit utěsnění.

Automatizovaná kontrola může pomoci identifikovat plechovky s abnormálními tvary nebo strukturálními vadami ještě předtím, než opustí výrobní linku. Jakmile je detekován vadný obal, může kontrolní systém komunikovat s automatickým zařízením pro vyřazování, aby jej vyřadil z toku přijatých produktů.

To snižuje závislost na ruční kontrole a podporuje konzistentnější kontrolu kvality při vysokých výrobních rychlostech.

Kontrola hladiny a množství naplnění

Nedostatečně naplněné obaly nemusí splňovat deklarované množstevní požadavky, zatímco přeplnění může zvýšit plýtvání výrobkem a narušit uzavření. Kontrola hladiny naplnění je proto důležitou součástí výroby konzervovaných a balených potravin.

U neprůhledných plechovek, kartonů a tmavých nádob nemusí být hladina produktu viditelná pro běžnou kameru.RentgenZobrazování může poskytnout informace o obsahu bez otevření nebo poškození obalu.

V závislosti na produktu a nádobě,Rentgeninspekční systém může detekovat:

● Nízká hladina náplně

● Nadměrná hladina náplně

● Chybějící obsah

● Abnormální rozložení pevných složek

● Významné rozdíly v množství náplně

Výkon je ovlivněn hustotou produktu, geometrií nádoby a poměrem kapalných a pevných složek. Konečný roztok by měl být validován pomocí skutečných výrobních vzorků.

Ověřování čárových kódů a identifikace produktu

Ověření čárového kódupodporuje sledovatelnost, správu zásob a přesnou distribuci produktů. Chybějící, nečitelné nebo nesprávné čárové kódy mohou narušit skladové a maloobchodní operace nebo způsobit, že se do dodavatelského řetězce dostanou nesprávné informace o produktu.

Systém strojového vidění dokáže zkontrolovat, zda je čárový kód přítomen a zda je čitelný. Pokud jsou k dispozici výrobní data, lze dekódované informace také zkontrolovat podle předem definovaných pravidel produktu.

Ověřování čárových kódů lze integrovat se systémy kontroly štítků, kontroly obalů a vyřazování, čímž se vytvoří komplexnější proces kontroly kvality na konci výrobní linky.

Výběr správného řešení pro kontrolu potravin

Žádná jednotná konfigurace kontroly není vhodná pro každý produkt v konzervách, lahvích nebo sklenicích. Při plánování inspekčního projektu by výrobci měli zvážit:

● Typ a hustota produktu

● Materiál a rozměry obalu

● Konstrukce dna lahve nebo plechovky

● Zaměřte se na kontaminující materiál a jeho velikost

● Vlastnosti kapalného, ​​pevného, ​​práškového nebo směsného produktu

● Rychlost výroby

● Požadované kontroly hladiny naplnění nebo balení

● Zajištění stability při dopravě

● Metoda odmítnutí

● Požadavky na čištění a údržbu

Společnost Techik může provádět aplikační testování s využitím reprezentativních produktů a kontaminantů. Na základě výsledků testů může inspekční řešení zahrnovat optické třídění, hromadné testováníRentgeninspekce baleného produktuRentgeninspekce, vizuální inspekce nebo kombinace technologií.

Vytvořte komplexnější proces kontroly kvality potravin

Kontrola cizích těles je nejúčinnější, když kontrola začíná u surovin a pokračuje až do konečného baleného produktu. Optické třídění může odstranit viditelné vady a nečistoty před zpracováním. Volně ložené zbožíRentgenKontrola může identifikovat vnitřní vady a kontaminanty s vysokou hustotou. Kontrola hotového obalu může poskytnout konečný krok kontroly kvality po naplnění a uzavření.

Kombinací těchto technologií s analýzou obrazu pomocí umělé inteligence a automatizovaným vyřazováním mohou výrobci potravin vytvořit komplexnější proces kontroly konzervovaných, lahvovaných a zavařovaných výrobků.

Chcete-li prodiskutovat řešení kontroly pro vaši výrobní linku, kontaktujte společnost Techik s podrobnostmi o vašem produktu, balení, cílových kontaminantech a rychlosti výroby. Aplikační testování lze poté použít k určení vhodné konfigurace stroje a přístupu ke kontrole.