Konservuoti, buteliuose ir stiklainiuose supakuoti maisto produktai reikalauja griežtos patikros viso gamybos proceso metu. Neaptiktas teršalas ar pakuotės defektas gali paveikti produkto kokybę, pakenkti prekės ženklo reputacijai ir padidinti atšaukimo riziką. Tačiau supakuoto maisto patikrinimas dažnai yra sudėtingas, nes metalinės skardinės, stikliniai indai, dangteliai ir tankūs arba nevienodo dydžio produktai gali trukdyti įprastiems aptikimo metodams.

„Techik“ teikia dirbtiniu intelektu pagrįstus visos grandinės patikros sprendimus konservuotiems, buteliuose ir stiklainiuose išpilstytiems maisto produktams. Sprendimas gali apimti tiek žaliavas prieš perdirbimą, tiek gatavus produktus po užpildymo ir sandarinimo. Priklausomai nuo produkto, pakuotės ir gamybos reikalavimų, patikros procesą galima sukonfigūruoti taip, kad būtų aptikti svetimkūniai, pakuotės defektai, užpildymo lygio nuokrypiai, trūkstami komponentai ir kitos kokybės problemos.

Konservuotų, buteliuose ir stiklainiuose supakuotų maisto produktų tikrinimo iššūkiai

Svetimšalės medžiagos į maisto produktus gali patekti keliais gamybos proceso etapais. Žemės ūkio žaliavose gali būti akmenų, dirvožemio ar kitų priemaišų. Susidėvėjusi perdirbimo įranga gali patekti metalo skeveldrų. Pažeisti sietai gali išgauti plonas nerūdijančio plieno vielas, o stikliniai indai ar keraminiai komponentai tvarkymo metu gali sulūžti.

Pati pakuotė taip pat gali apsunkinti šių teršalų aptikimą.

Metalinės skardinės sukuria tvirtą foną, kuris gali paslėpti metalinius teršalus. Užtrauktukai, siūlės, šoninės sienelės ir skardinių dugnai sukuria sudėtingus vaizdinius. Stiklinės talpyklos kelia panašių iššūkių, nes stiklo šukė gali persidengti su butelio sienele, kakleliu ar dugnu.Rentgeno spinduliaivaizdas.

Produkto charakteristikos dar labiau padidina sudėtingumą. Konservuotuose maisto produktuose gali būti skystų ir kietų ingredientų, kurių tankis nevienodas. Padažai ir pastos gali būti labai klampūs, o miltelių pavidalo produktai gali sudaryti gumulėlius. Patikima kontrolės sistema turi atskirti faktinius defektus nuo įprastų produkto ir pakuotės skirtumų.

Techik kombainaiRentgeno spinduliaivaizdavimas,optinis rūšiavimasir dirbtinio intelekto algoritmus, skirtus šioms skirtingoms sąlygoms spręsti.

Butelių ir stiklainių „stiklinis stikle“ aptikimas

Stiklo skeveldros yra svarbus veiksnys tikrinant produktus, supakuotus į stiklinius butelius ir stiklainius. Jos gali atsirasti dėl pažeidimų gamybos, transportavimo, plovimo, pildymo ar sandarinimo metu.

Stiklo aptikti stikliniame inde yra sunku, nes teršalas ir pakuotė turi panašias medžiagos savybes. Fragmentas, esantis šalia butelio sienelės, kaklelio, peties ar dugno, apžiūros vaizde gali sutapti su indo konstrukcija. Plokšti arba netaisyklingos formos fragmentai taip pat gali atrodyti skirtingai, priklausomai nuo jų orientacijos.

Techik maistasRentgeno spinduliaitikrinimo sistemosgali naudoti kelių kampų vaizdus, ​​kad ištirtų indą iš skirtingų krypčių. Dirbtinio intelekto pagalba atliekama vaizdo analizė padeda atskirti įtariamus stiklo teršalus nuo įprastų butelio ar stiklainio savybių.

Šis tikrinimo metodas gali būti taikomas tokiems produktams kaip:

● Konservuotos daržovės ir marinuoti agurkai

● Kūdikių maistas

● Padažai ir pagardai

● Kava buteliuose

● Vaisių produktai

● Gėrimai

● Kulinarinis vynas

● Kiti maisto produktai, supakuoti į stiklinius indus

Faktinis aptikimo našumas priklauso nuo teršalo dydžio, formos, tankio ir padėties, taip pat nuo talpyklos konstrukcijos ir produkto savybių. Todėl konfigūruojant „stiklinis stikle“ tipo patikros sprendimą rekomenduojama atlikti mėginių bandymus.

Metalo metale aptikimas konservuotiems maisto produktams

Metalo užterštumas metalinėje skardinėje yra dar vienas sudėtingas atvejis. Metalo fragmentai gali atsirasti nuo apdorojimo mašinų, sulūžusių peilių, priežiūros įrankių, laidų ar kitos gamybos įrangos.

Tradicinį metalo aptikimą gali apriboti pats metalinis paketas.Rentgeno spinduliaiApžiūra suteikia dar vieną būdą patikrinti sandarios metalinės skardinės turinį, tačiau skardinės konstrukcija vis tiek sukuria sunkiai apžiūrimas vietas. Traukimo skirtukai, siūlės, kraštai, šoninės sienelės ir išlenkti dugnai gali sukurti ryškius arba netaisyklingus vaizdo bruožus.

Techik AIRentgeno spinduliaiTikrinimo sistemos analizuoja formos, padėties ir vaizdo charakteristikų skirtumus, kad nustatytų įtartinas pašalines medžiagas metalinių pakuočių viduje. Dirbtinio intelekto algoritmai taip pat gali sumažinti poreikį maskuoti sudėtingas skardinės vaizdo vietas, padėdami išlaikyti tikrinimo aprėptį šalia atlenkiamų skirtukų, kraštų ir kitų sudėtingų struktūrų.

Galimos taikymo sritys:

● Konservuota mėsa

● Žuvies ir jūros gėrybių konservai

● Konservuotos daržovės

● Konservuoti vaisiai

● Konservuotas naminių gyvūnėlių ėdalas

● Konservuoti pieno milteliai

● Paruošti valgyti konservuoti patiekalai

Sistemos konfigūracija turėtų būti parenkama atsižvelgiant į skardinės struktūrą, produkto tankį, linijos greitį ir tikslinį teršalą.

Metalo, akmenų, plastiko ir keramikos teršalų aptikimas

Svetimkūnių rizika neapsiriboja stiklu ir metalu. Žaliavos, pakavimo medžiagos ir perdirbimo aplinka gali sukelti akmenų, plastiko gabalėlių, keramikos fragmentų ir kitų nepageidaujamų medžiagų atsiradimą.

Rentgeno spinduliaiapžiūra sudaro vaizdą pagal tankio, storio irRentgeno spinduliaiabsorbcija. Jis ypač tinka aptikti daugelį didelio tankio svetimkūnių, įskaitant metalą, akmenį, stiklą ir keraminius teršalus.

Kai kurių plastikų tankis yra panašus į maisto produktų, todėl juos sunkiau apdoroti.Rentgeno spinduliaiapžiūra. Aptikimo rezultatai priklauso nuo plastiko tipo, dydžio, storio ir aplinkinio gaminio. Tinkamiems taikymams naudojama dirbtiniu intelektu pagrįsta vaizdo analizė arba papildomosoptinis rūšiavimasgali pagerinti bendrą patikrinimo procesą.

Įvertindama tikrąjį produktą ir tikslinius teršalus, „Techik“ gali padėti nustatyti, kuri tikrinimo technologija ir mašinos konfigūracija yra tinkamiausia konkrečiam atvejui.

Nerūdijančio plieno sieto vielos apžiūra

Sietai ir sietai dažniausiai naudojami pieno miltelių, kavos, prieskonių, granuliuotų maisto produktų ir kitų perdirbtų produktų gamyboje. Po ilgo veikimo pažeistas sietas gali į produktą išleisti plonas nerūdijančio plieno vielas.

Sieto vielas ypač sunku aptikti, nes jos gali būti labai siauros ir atrodyti skirtingai, priklausomai nuo jų kampo. Produktų persidengimas ir pakuotės struktūros gali sukelti papildomų trukdžių.

Didelės skiriamosios gebos detektorius gali pateikti išsamesnį vaizdąRentgeno spinduliaivaizdus, ​​o dirbtinio intelekto algoritmai gali padėti nustatyti smulkius arba pailgus svetimkūnių darinius. Sudėtingose ​​​​situacijose keli vaizdo kampai gali suteikti papildomų įtariamo teršalo vaizdų.

Prieš montavimą reikiamas jautrumas turėtų būti patikrintas naudojant reprezentatyvius gaminius, pakuotes ir bandinius realiomis gamybos sąlygomis.

Kaulų fragmentų apžiūra

Kaulų fragmentų gali likti perdirbtoje žuvyje, mėsoje, paukštienoje, kūdikių maiste ir naminių gyvūnėlių maiste. Jų tankis ir išvaizda labai skiriasi, todėl aptikimui gali turėti įtakos kaulo tipas, produkto storis ir aplinkiniai mėsos audiniai.

Techik AIRentgeno spinduliaitikrinimo sistemas galima sukonfigūruoti taip, kad jos atpažintų į kaulus panašius darinius pagal tankį ir vaizdo modelius. Galimos taikymo sritys:

● Žuvies konservai

● Žuvies produktai buteliuose

● Konservuota mėsa

● Papildomas kūdikių ir mažų vaikų maistas

● Konservuotas naminių gyvūnėlių ėdalas

Kadangi kaulų tankis skiriasi tarp rūšių ir kūno dalių, svarbu atlikti tyrimus su tikrais kaulų mėginiais. Tai leidžia pritaikyti patikrinimo parametrus prie produkto ir reikiamo kokybės standarto.

Vakuuminio sandarinimo ir pakuotės vientisumo patikra

Saugus sandarinimas padeda apsaugoti konservuotus ir buteliuose išpilstytus maisto produktus nuo pratekėjimo, oksidacijos ir išorinės taršos. Tokios problemos kaip netinkamai uždėtas dangtelis, nenormalus uždarymas ar nepakankamas vakuumas gali sutrumpinti galiojimo laiką ir paveikti produkto kokybę.

Priklausomai nuo talpyklos ir uždarymo įtaiso, patikros tirpalu gali būti tikrinami matomi arba išmatuojami požymiai, susiję su:

● Dangtelio padėtis

● Dangčio būklė

● Uždarymo vientisumas

● Vakuuminio sandarinimo būsena

● Pakuotės deformacija

● Neįprasta konteinerio forma

Pakuotės tikrinimo reikalavimai turėtų būti vertinami atsižvelgiant į talpyklos tipą, dangtelio konstrukciją ir sandarinimo procesą.Rentgeno spinduliaiapžiūra, prireikus gali būti naudojama mašininė rega arba technologijų derinys.

Įlenktų ir deformuotų skardinių aptikimas

Skardinės gali būti įlenktos arba deformuotos gamybos, transportavimo, pakavimo ar transportavimo metu. Net jei turinys lieka nepakitęs, pažeista skardinė gali neatitikti gamintojo kokybės reikalavimų. Didesnė deformacija taip pat gali pakenkti sandarumui.

Automatizuota patikra gali padėti nustatyti skardines su neįprastomis formomis ar konstrukciniais defektais dar prieš joms paliekant gamybos liniją. Aptikus defektinę pakuotę, patikros sistema gali susisiekti su automatiniu atmetimo įrenginiu, kad pašalintų ją iš priimtų produktų srauto.

Tai sumažina priklausomybę nuo rankinio tikrinimo ir palaiko nuoseklesnę kokybės kontrolę esant dideliam gamybos greičiui.

Užpildymo lygio ir užpildymo kiekio patikra

Nepilnai užpildytos pakuotės gali neatitikti deklaruotų kiekio reikalavimų, o perpildymas gali padidinti produkto atliekas ir trukdyti sandarinimui. Todėl užpildymo lygio patikrinimas yra svarbi konservuotų ir buteliuose išpilstytų maisto produktų gamybos dalis.

Nepermatomų skardinių, kartoninių dėžių ir tamsių talpyklų produkto lygis gali būti nematomas įprasta kamera.Rentgeno spinduliaiVaizdavimas gali suteikti informacijos apie turinį neatidarius ar nepažeidžiant pakuotės.

Priklausomai nuo produkto ir talpyklos,Rentgeno spinduliaiPatikrinta sistema gali aptikti:

● Žemas užpildymo lygis

● Per didelis užpildymo lygis

● Trūkstamas turinys

● Nenormalus kietųjų ingredientų pasiskirstymas

● Reikšmingi užpildymo kiekio skirtumai

Našumui įtakos turi produkto tankis, indo geometrija ir skystų bei kietų ingredientų santykis. Galutinis tirpalas turėtų būti patvirtintas naudojant faktinius gamybos mėginius.

Brūkšninio kodo tikrinimas ir produkto identifikavimas

Brūkšninio kodo patvirtinimaspalaiko atsekamumą, atsargų valdymą ir tikslų produktų paskirstymą. Trūkstami, neįskaitomi arba neteisingi brūkšniniai kodai gali sutrikdyti sandėlio ir mažmeninės prekybos veiklą arba į tiekimo grandinę patekti neteisinga informacija apie produktą.

Mašininio matymo sistema gali patikrinti, ar brūkšninis kodas yra ir ar jį galima nuskaityti. Jei yra gamybos duomenų, dekoduota informacija taip pat gali būti patikrinta pagal iš anksto nustatytas produkto taisykles.

Brūkšninių kodų tikrinimą galima integruoti su etikečių tikrinimo, pakuočių tikrinimo ir atmetimo sistemomis, kad būtų sukurtas išsamesnis linijos pabaigos kokybės kontrolės procesas.

Tinkamo maisto patikros sprendimo pasirinkimas

Nė viena patikros konfigūracija netinka kiekvienam konservuotam, buteliuose ar stiklainiuose supilstytam produktui. Planuodami patikros projektą, gamintojai turėtų atsižvelgti į:

● Produkto tipas ir tankis

● Pakuotės medžiaga ir matmenys

● Butelio arba skardinės dugno konstrukcija

● Tikslinė teršalų medžiaga ir dydis

● Skysto, kieto, miltelių pavidalo arba mišraus produkto savybės

● Gamybos greitis

● Privalomi užpildymo lygio arba pakuotės patikrinimai

● Stabilumo perdavimas

● Atmetimo metodas

● Valymo ir priežiūros reikalavimai

„Techik“ gali atlikti taikomųjų programų bandymus, naudodama reprezentatyvius produktus ir teršalus. Remiantis bandymų rezultatais, patikros sprendimas gali apimti optinį rūšiavimą, birių produktųRentgeno spinduliaipatikrinimas, supakuotas produktasRentgeno spinduliaiapžiūra, vizualinė apžiūra arba technologijų derinys.

Sukurkite išsamesnį maisto kokybės kontrolės procesą

Svetimkūnių kontrolė yra veiksmingiausia, kai tikrinimas pradedamas nuo žaliavų ir tęsiamas per galutinį supakuotą produktą. Optinis rūšiavimas gali pašalinti matomus defektus ir priemaišas prieš apdorojimą. Birių kroviniųRentgeno spinduliaiPatikrinimas gali nustatyti vidinius defektus ir didelio tankio teršalus. Gatavos pakuotės patikrinimas gali būti paskutinis kokybės kontrolės etapas po užpildymo ir sandarinimo.

Derindami šias technologijas su dirbtinio intelekto vaizdų analize ir automatizuotu atmetimu, maisto gamintojai gali sukurti išsamesnį konservuotų, buteliuose ir stiklainiuose supilstytų produktų tikrinimo procesą.

Norėdami aptarti savo gamybos linijos tikrinimo sprendimą, susisiekite su „Techik“ ir pateikite išsamią informaciją apie savo produktą, pakuotę, tikslinius teršalus ir gamybos greitį. Tada atlikus taikomųjų bandymų rezultatus galima nustatyti tinkamą mašinos konfigūraciją ir tikrinimo metodą.