Thực phẩm đóng hộp, đóng chai và đóng lọ đòi hỏi phải trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt trong suốt quá trình sản xuất. Bất kỳ chất gây ô nhiễm hoặc lỗi bao bì nào không được phát hiện đều có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, làm tổn hại danh tiếng thương hiệu và tăng nguy cơ thu hồi sản phẩm. Tuy nhiên, việc kiểm tra thực phẩm đóng gói thường gặp khó khăn vì lon kim loại, hộp thủy tinh, nắp đậy và các sản phẩm đặc hoặc không đồng nhất có thể gây nhiễu các phương pháp phát hiện thông thường.

Techik cung cấp giải pháp kiểm tra toàn bộ chuỗi cung ứng dựa trên trí tuệ nhân tạo (AI) cho các sản phẩm thực phẩm đóng hộp, đóng chai và đóng lọ. Giải pháp này có thể bao gồm cả nguyên liệu thô trước khi chế biến và thành phẩm sau khi đóng gói và niêm phong. Tùy thuộc vào sản phẩm, bao bì và yêu cầu sản xuất, quy trình kiểm tra có thể được cấu hình để phát hiện vật thể lạ, lỗi bao bì, sai lệch mức độ đóng gói, thiếu thành phần và các vấn đề chất lượng khác.

Những thách thức trong công tác kiểm tra thực phẩm đóng hộp, đóng chai và đóng lọ

Các tạp chất có thể xâm nhập vào thực phẩm ở nhiều khâu trong quá trình sản xuất. Nguyên liệu nông nghiệp có thể chứa đá, đất hoặc các tạp chất khác. Thiết bị chế biến bị mòn có thể đưa các mảnh kim loại vào. Lưới lọc bị hỏng có thể tạo ra các sợi thép không gỉ nhỏ, trong khi các vật chứa bằng thủy tinh hoặc các bộ phận bằng gốm có thể bị vỡ trong quá trình vận chuyển.

Bản thân bao bì cũng có thể khiến việc phát hiện các chất gây ô nhiễm này trở nên khó khăn hơn.

Vỏ lon kim loại tạo ra một phông nền mạnh có thể che giấu các chất gây ô nhiễm kim loại. Nắp kéo, đường nối, thành bên và đáy lon tạo ra các hoa văn hình ảnh phức tạp. Các vật chứa bằng thủy tinh cũng gặp phải những thách thức tương tự vì một mảnh thủy tinh có thể chồng lên thành chai, cổ chai hoặc đáy chai trong quá trình quan sát.X-rayhình ảnh.

Đặc điểm sản phẩm làm tăng thêm độ phức tạp. Thực phẩm đóng hộp có thể chứa các thành phần lỏng và rắn với mật độ không đồng đều. Nước sốt và bột nhão có thể rất đặc, trong khi các sản phẩm dạng bột có thể vón cục. Một hệ thống kiểm tra đáng tin cậy phải phân biệt được các khuyết tật thực sự với những biến đổi bình thường trong sản phẩm và bao bì.

Techik kết hợpX-rayhình ảnh,phân loại quang họcvà các thuật toán trí tuệ nhân tạo để giải quyết những điều kiện khác nhau này.

Phát hiện thủy tinh trong thủy tinh đối với chai và lọ

Các mảnh thủy tinh vỡ là mối quan ngại lớn trong quá trình kiểm tra các sản phẩm đóng gói trong chai và lọ thủy tinh. Chúng có thể hình thành do hư hỏng trong quá trình sản xuất, vận chuyển, rửa, chiết rót hoặc niêm phong bao bì.

Việc phát hiện mảnh thủy tinh bên trong vật chứa bằng thủy tinh rất khó khăn vì chất gây ô nhiễm và bao bì có đặc tính vật liệu tương tự nhau. Một mảnh vỡ nằm gần thành chai, cổ chai, vai chai hoặc đáy chai có thể trùng khớp với cấu trúc vật chứa trong hình ảnh kiểm tra. Các mảnh vỡ phẳng hoặc không đều cũng có thể xuất hiện khác nhau tùy thuộc vào hướng của chúng.

Thực phẩm TechikX-rayhệ thống kiểm traCó thể sử dụng hình ảnh đa góc để kiểm tra vật chứa từ nhiều hướng khác nhau. Phân tích hình ảnh hỗ trợ bởi AI giúp phân biệt các chất gây ô nhiễm thủy tinh nghi ngờ với các đặc điểm bình thường của chai hoặc lọ.

Phương pháp kiểm tra này có thể được áp dụng cho các sản phẩm như:

● Rau củ và dưa muối đóng hộp

● Thức ăn cho trẻ em

● Nước sốt và gia vị

● Cà phê đóng chai

● Sản phẩm trái cây

● Đồ uống

● Rượu nấu ăn

● Các loại thực phẩm khác được đóng gói trong hộp thủy tinh

Hiệu suất phát hiện thực tế phụ thuộc vào kích thước, hình dạng, mật độ và vị trí của chất gây ô nhiễm, cũng như thiết kế bao bì và đặc tính sản phẩm. Do đó, nên tiến hành thử nghiệm mẫu khi cấu hình giải pháp kiểm tra bằng kính trong kính.

Phát hiện kim loại trong kim loại đối với thực phẩm đóng hộp

Ô nhiễm kim loại trong lon kim loại là một vấn đề khó giải quyết khác. Các mảnh kim loại có thể bắt nguồn từ máy móc chế biến, lưỡi dao bị gãy, dụng cụ bảo trì, dây điện hoặc các thiết bị sản xuất khác.

Phương pháp dò kim loại truyền thống có thể bị hạn chế bởi chính bao bì kim loại.X-rayKiểm tra bằng mắt thường là một cách khác để xem xét nội dung bên trong lon kim loại kín, nhưng cấu trúc của lon vẫn tạo ra những khu vực khó kiểm tra. Các mấu kéo, đường nối, cạnh, thành bên và đáy cong có thể tạo ra các hình ảnh rõ nét hoặc không đều.

Trí tuệ nhân tạo TechikX-rayHệ thống kiểm tra phân tích sự khác biệt về hình dạng, vị trí và đặc điểm hình ảnh để xác định các vật liệu lạ đáng ngờ bên trong bao bì kim loại. Thuật toán AI cũng có thể giảm thiểu việc phải che khuất các khu vực khó nhìn thấy trên hình ảnh lon, giúp duy trì phạm vi kiểm tra gần các mấu kéo, cạnh và các cấu trúc phức tạp khác.

Các ứng dụng tiềm năng bao gồm:

● Thịt đóng hộp

● Cá và hải sản đóng hộp

● Rau đóng hộp

● Trái cây đóng hộp

● Thức ăn đóng hộp cho thú cưng

● Sữa bột đóng hộp

● Bữa ăn đóng hộp ăn liền

Việc cấu hình hệ thống cần được lựa chọn dựa trên cấu trúc lon, mật độ sản phẩm, tốc độ dây chuyền và chất gây ô nhiễm cần loại bỏ.

Phát hiện các chất gây ô nhiễm kim loại, đá, nhựa và gốm sứ.

Nguy cơ dị vật không chỉ giới hạn ở thủy tinh và kim loại. Nguyên liệu thô, vật liệu đóng gói và môi trường chế biến cũng có thể đưa vào các mảnh đá, mảnh nhựa, mảnh gốm và các vật liệu không mong muốn khác.

X-rayViệc kiểm tra tạo ra hình ảnh dựa trên sự khác biệt về mật độ, độ dày vàX-rayPhương pháp này đặc biệt thích hợp để phát hiện nhiều vật thể lạ có mật độ cao, bao gồm các chất gây ô nhiễm bằng kim loại, đá, thủy tinh và gốm sứ.

Một số loại nhựa có mật độ tương tự như thực phẩm, khiến chúng trở nên khó xử lý hơn.X-raykiểm tra. Kết quả phát hiện phụ thuộc vào loại nhựa, kích thước, độ dày và sản phẩm xung quanh. Đối với các ứng dụng phù hợp, có thể sử dụng phân tích hình ảnh dựa trên AI hoặc các phương pháp bổ sung.phân loại quang họccó thể cải thiện quy trình kiểm tra tổng thể.

Bằng cách đánh giá sản phẩm thực tế và các chất gây ô nhiễm mục tiêu, Techik có thể giúp xác định công nghệ kiểm tra và cấu hình máy móc nào phù hợp với ứng dụng.

Kiểm tra lưới sàng bằng thép không gỉ

Lưới lọc và sàng thường được sử dụng trong sản xuất sữa bột, cà phê, gia vị, thực phẩm dạng hạt và các sản phẩm chế biến khác. Sau thời gian hoạt động dài, lưới lọc bị hỏng có thể thải ra các sợi dây thép không gỉ mỏng vào sản phẩm.

Các sợi lưới lọc đặc biệt khó phát hiện vì chúng có thể rất mảnh và có hình dạng khác nhau tùy thuộc vào góc độ. Sự chồng chéo sản phẩm và cấu trúc bao bì cũng có thể gây nhiễu thêm.

Đầu dò độ phân giải cao có thể cung cấp thông tin chi tiết hơn.X-rayHình ảnh có thể được xử lý tốt, trong khi các thuật toán AI có thể giúp xác định các đặc điểm nhỏ hoặc thuôn dài của vật thể lạ. Đối với các ứng dụng đòi hỏi cao, nhiều góc chụp ảnh có thể cung cấp thêm hình ảnh về chất gây ô nhiễm nghi ngờ.

Trước khi lắp đặt, độ nhạy cần thiết phải được kiểm chứng bằng cách sử dụng các sản phẩm, bao bì và mẫu thử tiêu biểu trong điều kiện sản xuất thực tế.

Kiểm tra mảnh xương

Các mảnh xương có thể còn sót lại trong cá, thịt, gia cầm, thức ăn cho trẻ em và thức ăn cho thú cưng đã qua chế biến. Mật độ và hình dạng của chúng rất khác nhau, vì vậy việc phát hiện có thể bị ảnh hưởng bởi loại xương, độ dày của sản phẩm và mô thịt xung quanh.

Trí tuệ nhân tạo TechikX-rayCác hệ thống kiểm tra có thể được cấu hình để xác định các đặc điểm giống xương dựa trên mật độ và mẫu hình ảnh. Các ứng dụng tiềm năng bao gồm:

● Cá đóng hộp

● Sản phẩm cá đóng chai

● Thịt đóng hộp

● Thức ăn bổ sung cho trẻ sơ sinh và trẻ nhỏ

● Thức ăn đóng hộp cho thú cưng

Do mật độ xương khác nhau giữa các loài và các bộ phận cơ thể, việc thử nghiệm với các mẫu xương thật là rất quan trọng. Điều này cho phép điều chỉnh các thông số kiểm tra cho phù hợp với sản phẩm và tiêu chuẩn chất lượng yêu cầu.

Kiểm tra độ kín khí và tính toàn vẹn của bao bì

Nắp đậy kín giúp bảo vệ thực phẩm đóng hộp và đóng chai khỏi rò rỉ, oxy hóa và ô nhiễm từ bên ngoài. Các vấn đề như nắp đậy không khít, đóng kín không đúng cách hoặc chân không không đủ có thể làm giảm thời hạn sử dụng và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Tùy thuộc vào loại bao bì và nắp đậy, giải pháp kiểm tra có thể kiểm tra các đặc điểm có thể nhìn thấy hoặc đo lường được liên quan đến:

● Vị trí mũ

● Tình trạng nắp

● Tính toàn vẹn của nắp đậy

● Trạng thái niêm phong chân không

● Biến dạng bao bì

● Hình dạng thùng chứa bất thường

Các yêu cầu kiểm tra bao bì cần được đánh giá dựa trên loại bao bì, thiết kế nắp và quy trình niêm phong.X-rayđiều traCông nghệ thị giác máy tính hoặc sự kết hợp các công nghệ có thể được sử dụng khi thích hợp.

Phát hiện lon bị móp và biến dạng

Vỏ lon có thể bị móp hoặc biến dạng trong quá trình sản xuất, vận chuyển, đóng gói hoặc chuyên chở. Ngay cả khi chất lượng bên trong không bị ảnh hưởng, một lon bị hư hỏng có thể không đáp ứng được yêu cầu chất lượng của nhà sản xuất. Biến dạng nghiêm trọng hơn cũng có thể làm ảnh hưởng đến lớp niêm phong.

Hệ thống kiểm tra tự động có thể giúp xác định các lon có hình dạng bất thường hoặc khuyết tật về cấu trúc trước khi chúng rời khỏi dây chuyền sản xuất. Khi phát hiện bao bì bị lỗi, hệ thống kiểm tra có thể liên lạc với thiết bị loại bỏ tự động để loại bỏ nó khỏi quy trình sản xuất.

Điều này giúp giảm sự phụ thuộc vào kiểm tra thủ công và hỗ trợ kiểm soát chất lượng nhất quán hơn ở tốc độ sản xuất cao.

Kiểm tra mức độ đầy và lượng đầy

Bao bì thiếu trọng lượng có thể không đáp ứng yêu cầu về số lượng đã công bố, trong khi bao bì quá đầy có thể làm tăng lượng sản phẩm bị lãng phí và gây cản trở việc niêm phong. Do đó, kiểm tra mức độ đầy là một phần quan trọng trong sản xuất thực phẩm đóng hộp và đóng chai.

Đối với lon, hộp giấy và các vật chứa tối màu không trong suốt, mức sản phẩm bên trong có thể không nhìn thấy được bằng camera thông thường.X-rayViệc chụp ảnh có thể cung cấp thông tin về nội dung bên trong mà không cần mở hoặc làm hư hại bao bì.

Tùy thuộc vào sản phẩm và bao bì, mộtX-rayHệ thống kiểm tra có thể phát hiện:

● Mức chất lỏng thấp

● Mức chất lỏng vượt quá giới hạn

● Nội dung bị thiếu

● Phân bố bất thường các thành phần rắn

● Sự khác biệt đáng kể về số lượng đóng gói

Hiệu suất bị ảnh hưởng bởi mật độ sản phẩm, hình dạng bao bì và tỷ lệ giữa các thành phần lỏng và rắn. Giải pháp cuối cùng cần được kiểm chứng bằng các mẫu sản phẩm thực tế.

Xác minh mã vạch và nhận dạng sản phẩm

Xác minh mã vạchHệ thống mã vạch hỗ trợ truy xuất nguồn gốc, quản lý hàng tồn kho và phân phối sản phẩm chính xác. Mã vạch bị thiếu, không đọc được hoặc không chính xác có thể làm gián đoạn hoạt động kho hàng và bán lẻ hoặc khiến thông tin sản phẩm sai lệch xâm nhập vào chuỗi cung ứng.

Hệ thống thị giác máy tính có thể kiểm tra xem mã vạch có hiện diện và có thể đọc được hay không. Nếu có dữ liệu sản xuất, thông tin đã được giải mã cũng có thể được kiểm tra so với các quy tắc sản phẩm đã được xác định trước.

Việc xác minh mã vạch có thể được tích hợp với việc kiểm tra nhãn, kiểm tra bao bì và hệ thống loại bỏ sản phẩm lỗi để tạo thành một quy trình kiểm soát chất lượng cuối dây chuyền hoàn chỉnh hơn.

Lựa chọn giải pháp kiểm tra an toàn thực phẩm phù hợp

Không có cấu hình kiểm tra nào phù hợp với mọi sản phẩm đóng hộp, đóng chai hoặc đóng lọ. Khi lập kế hoạch dự án kiểm tra, nhà sản xuất nên cân nhắc:

● Loại sản phẩm và mật độ

● Chất liệu và kích thước bao bì

● Cấu trúc đáy chai hoặc lon

● Vật liệu và kích thước chất gây ô nhiễm mục tiêu

● Đặc tính của sản phẩm dạng lỏng, rắn, bột hoặc hỗn hợp

● Tốc độ sản xuất

● Kiểm tra mức độ đầy hoặc bao bì bắt buộc

● Truyền tải sự ổn định

● Phương pháp từ chối

● Yêu cầu vệ sinh và bảo trì

Techik có thể tiến hành thử nghiệm ứng dụng bằng cách sử dụng các sản phẩm và chất gây ô nhiễm tiêu biểu. Dựa trên kết quả thử nghiệm, giải pháp kiểm tra có thể bao gồm phân loại quang học, kiểm tra số lượng lớn.X-raykiểm tra, sản phẩm đóng góiX-rayKiểm tra, kiểm tra bằng thị giác hoặc kết hợp các công nghệ.

Xây dựng quy trình kiểm soát chất lượng thực phẩm hoàn thiện hơn

Kiểm soát tạp chất hiệu quả nhất khi việc kiểm tra bắt đầu từ nguyên liệu thô và tiếp tục đến sản phẩm đóng gói cuối cùng. Phân loại quang học có thể loại bỏ các khuyết tật và tạp chất có thể nhìn thấy trước khi chế biến. Hàng loạtX-rayKiểm tra có thể phát hiện các khuyết tật bên trong và các chất gây ô nhiễm có mật độ cao. Kiểm tra bao bì thành phẩm có thể cung cấp bước kiểm soát chất lượng cuối cùng sau khi đóng gói và niêm phong.

Bằng cách kết hợp các công nghệ này với phân tích hình ảnh bằng trí tuệ nhân tạo và quy trình loại bỏ tự động, các nhà sản xuất thực phẩm có thể tạo ra một quy trình kiểm tra toàn diện hơn cho các sản phẩm đóng hộp, đóng chai và đóng lọ.

Để thảo luận về giải pháp kiểm tra cho dây chuyền sản xuất của bạn, hãy liên hệ với Techik và cung cấp thông tin chi tiết về sản phẩm, bao bì, các chất gây ô nhiễm cần kiểm tra và tốc độ sản xuất. Sau đó, việc thử nghiệm ứng dụng có thể được sử dụng để xác định cấu hình máy móc và phương pháp kiểm tra phù hợp.