Els aliments enllaunats, embotellats i en pots requereixen una inspecció rigorosa durant tot el procés de producció. Un contaminant o defecte d'envasament que no es detecta pot afectar la qualitat del producte, danyar la reputació de la marca i augmentar el risc de retirades del mercat. Tanmateix, la inspecció dels aliments envasats sovint és difícil, ja que les llaunes metàl·liques, els envasos de vidre, els tancaments i els productes densos o no uniformes poden interferir amb els mètodes de detecció convencionals.

Techik ofereix solucions d'inspecció de cadena completa basades en intel·ligència artificial per a productes alimentaris enllaunats, embotellats i en pots. La solució pot cobrir tant les matèries primeres abans del processament com els productes acabats després de l'ompliment i el segellat. Segons els requisits del producte, l'envàs i la producció, el procés d'inspecció es pot configurar per detectar cossos estranys, defectes d'envasament, desviacions del nivell d'ompliment, components que falten i altres problemes de qualitat.

Reptes d'inspecció en aliments enllaunats, embotellats i en pot

Els materials estranys poden entrar als productes alimentaris en diversos punts del procés de producció. Les matèries primeres agrícoles poden contenir pedres, terra o altres impureses. Els equips de processament desgastats poden introduir fragments metàl·lics. Les pantalles danyades poden produir filferros fins d'acer inoxidable, mentre que els recipients de vidre o els components ceràmics es poden trencar durant la manipulació.

El propi paquet també pot fer que aquests contaminants siguin més difícils de detectar.

Les llaunes metàl·liques creen un fons fort que pot amagar contaminants metàl·lics. Les pestanyes, les juntes, les parets laterals i els fons de les llaunes produeixen patrons d'imatge complexos. Els envasos de vidre presenten reptes similars perquè un fragment de vidre es pot superposar amb la paret, el coll o el fons de l'ampolla en un...radiografiaimatge.

Les característiques del producte afegeixen un altre nivell de complexitat. Els aliments enllaunats poden contenir ingredients líquids i sòlids amb una densitat desigual. Les salses i les pastes poden ser molt viscoses, mentre que els productes en pols poden formar grumolls. Un sistema d'inspecció fiable ha de distingir els defectes reals de les variacions normals del producte i l'envàs.

Techik combinaradiografiaimatges,classificació òpticai algoritmes d'IA per abordar aquestes diferents condicions.

Detecció de vidre en vidre per a ampolles i pots

Els fragments de vidre són un problema important per a la inspecció de productes envasats en ampolles i pots de vidre. Poden ser el resultat de danys durant la fabricació, el transport, el rentat, l'ompliment o el segellat dels envasos.

Detectar vidre dins d'un recipient de vidre és difícil perquè el contaminant i l'envàs tenen característiques materials similars. Un fragment situat a prop de la paret, el coll, l'espatlla o el fons de l'ampolla pot superposar-se amb l'estructura del recipient a la imatge d'inspecció. Els fragments plans o irregulars també poden aparèixer de manera diferent segons la seva orientació.

Menjar tècnicradiografiasistemes d'inspecciópot utilitzar imatges multiangle per examinar un recipient des de diferents direccions. L'anàlisi d'imatges assistida per IA ajuda a distingir els sospitosos contaminants del vidre de les característiques normals de l'ampolla o el pot.

Aquest mètode d'inspecció es pot aplicar a productes com ara:

● Verdures i escabetxs envasats

● Menjar per a nadons

● Salses i condiments

● Cafè embotellat

● Productes de fruita

● Begudes

● Cuinar vi

● Altres aliments envasats en recipients de vidre

El rendiment real de detecció depèn de la mida, la forma, la densitat i la posició del contaminant, així com del disseny del recipient i les característiques del producte. Per tant, es recomana fer proves de mostra a l'hora de configurar una solució d'inspecció de vidre dins de vidre.

Detecció de metall en metall per a aliments enllaunats

La contaminació metàl·lica en una llauna metàl·lica és una altra aplicació difícil. Els fragments metàl·lics poden provenir de maquinària de processament, fulles trencades, eines de manteniment, cables o altres equips de producció.

La detecció de metalls tradicional pot estar restringida pel propi embalatge metàl·lic.radiografiaLa inspecció proporciona una altra manera d'examinar el contingut d'una llauna metàl·lica segellada, però l'estructura de la llauna encara crea zones d'inspecció difícils. Les pestanyes, les costures, les vores, les parets laterals i els fons corbats poden produir característiques d'imatge fortes o irregulars.

Techik AIradiografiaEls sistemes d'inspecció analitzen les diferències de forma, posició i característiques de la imatge per identificar materials estranys sospitosos dins dels envasos metàl·lics. Els algoritmes d'IA també poden reduir la necessitat d'emmascarar zones difícils de la imatge de la llauna, cosa que ajuda a mantenir la cobertura d'inspecció prop de les pestanyes, les vores i altres estructures complexes.

Les possibles aplicacions inclouen:

● Carn en conserva

● Peix i marisc en conserva

● Verdures en conserva

● Fruita en conserva

● Menjar enllaunat per a mascotes

● Llet en pols en conserva

● Àpats enllaunats llestos per menjar

La configuració del sistema s'ha de seleccionar segons l'estructura de la llauna, la densitat del producte, la velocitat de la línia i el contaminant objectiu.

Detecció de contaminants de metalls, pedres, plàstics i ceràmica

Els riscos de cossos estranys no es limiten al vidre i al metall. Les matèries primeres, els materials d'embalatge i els entorns de processament poden introduir pedres, peces de plàstic, fragments de ceràmica i altres materials no desitjats.

radiografiala inspecció forma una imatge basada en les diferències de densitat, gruix iradiografiaabsorció. És particularment adequat per detectar molts cossos estranys d'alta densitat, inclosos contaminants metàl·lics, de pedra, de vidre i ceràmica.

Alguns plàstics tenen una densitat similar a la dels productes alimentaris, cosa que els fa més difícils de manipular.radiografiainspecció. Els resultats de la detecció depenen del tipus, la mida, el gruix i el producte circumdant del plàstic. Per a aplicacions adequades, l'anàlisi d'imatges basada en IA o complementàriaclassificació òpticapodria millorar el procés d'inspecció general.

Avaluant el producte real i els contaminants objectiu, Techik pot ajudar a determinar quina tecnologia d'inspecció i configuració de la màquina són adequades per a l'aplicació.

Inspecció de filferro de tamís d'acer inoxidable

Les pantalles i els sedàs s'utilitzen habitualment en la producció de llet en pols, cafè, condiments, aliments granulats i altres productes processats. Després d'un funcionament prolongat, una pantalla danyada pot alliberar fils prims d'acer inoxidable al producte.

Els fils de sedàs són especialment difícils de detectar perquè poden ser molt estrets i poden tenir un aspecte diferent segons el seu angle. La superposició del producte i les estructures d'envasament poden crear més interferències.

Un detector d'alta resolució pot proporcionar informació més detalladaradiografiaimatges, mentre que els algoritmes d'IA poden ajudar a identificar característiques fines o allargades de cossos estranys. Per a aplicacions exigents, diversos angles d'imatge poden proporcionar vistes addicionals del sospitós contaminant.

Abans de la instal·lació, s'ha de verificar la sensibilitat requerida utilitzant productes, envasos i mostres de prova representatius en condicions de producció realistes.

Inspecció de fragments ossis

Els fragments d'os poden romandre en peix, carn, aus de corral, aliments per a nadons i aliments per a mascotes processats. La seva densitat i aspecte varien considerablement, de manera que la detecció pot veure's afectada pel tipus d'os, el gruix del producte i el teixit carni circumdant.

Techik AIradiografiaEls sistemes d'inspecció es poden configurar per identificar característiques semblants a l'os basant-se en la densitat i els patrons d'imatge. Les aplicacions potencials inclouen:

● Peix en conserva

● Productes de peix embotellats

● Carn en conserva

● Aliments complementaris per a nadons i nens petits

● Menjar enllaunat per a mascotes

Com que la densitat òssia varia entre espècies i parts del cos, és important fer proves amb mostres d'os reals. Això permet ajustar els paràmetres d'inspecció al producte i a l'estàndard de qualitat requerit.

Inspecció de la integritat del segell de buit i del paquet

Un segell segur ajuda a protegir els aliments enllaunats i embotellats de fuites, oxidació i contaminació externa. Problemes com una tapa mal ajustada, un tancament anormal o un buit insuficient poden reduir la vida útil i afectar la qualitat del producte.

Depenent del contenidor i del tancament, una solució d'inspecció pot comprovar característiques visibles o mesurables associades amb:

● Posició de la tapa

● Estat de la tapa

● Integritat del tancament

● Estat del segellat al buit

● Deformació del paquet

● Forma anormal del recipient

Els requisits d'inspecció d'envasos s'han d'avaluar segons el tipus d'envàs, el disseny de la tapa i el procés de segellat.radiografiainspecció, es pot utilitzar la visió artificial o una combinació de tecnologies quan sigui necessari.

Detecció de llaunes abollades i deformades

Les llaunes es poden abonyegar o deformar durant la producció, el transport, l'embalatge o el transport. Fins i tot quan el contingut no es veu afectat, una llauna danyada pot no complir els requisits de qualitat del fabricant. Una deformació més greu també pot comprometre el segellat.

La inspecció automatitzada pot ajudar a identificar llaunes amb formes anormals o defectes estructurals abans que surtin de la línia de producció. Un cop detectat un envàs defectuós, el sistema d'inspecció es pot comunicar amb un dispositiu de rebuig automàtic per eliminar-lo del flux de producte acceptat.

Això redueix la dependència de la inspecció manual i permet un control de qualitat més consistent a altes velocitats de producció.

Inspecció del nivell d'ompliment i de la quantitat d'ompliment

Els envasos insuficientment omplerts poden no complir els requisits de quantitat declarats, mentre que l'ompliment excessiu pot augmentar el malbaratament de producte i interferir amb el segellat. Per tant, la inspecció del nivell d'ompliment és una part important de la producció d'aliments enllaunats i embotellats.

En el cas de llaunes opaques, cartrons i envasos foscos, el nivell del producte pot no ser visible per a una càmera convencional.radiografiaLes imatges poden proporcionar informació sobre el contingut sense obrir ni danyar l'envàs.

Depenent del producte i l'envàs, unradiografiaEl sistema d'inspecció pot detectar:

● Nivells d'ompliment baixos

● Nivells d'ompliment excessius

● Contingut que falta

● Distribució anormal d'ingredients sòlids

● Diferències significatives en la quantitat d'ompliment

El rendiment es veu influenciat per la densitat del producte, la geometria del recipient i la proporció d'ingredients líquids i sòlids. La solució final s'ha de validar amb mostres de producció reals.

Verificació de codis de barres i identificació de productes

Verificació de codis de barresdóna suport a la traçabilitat, la gestió d'inventaris i la distribució precisa dels productes. Els codis de barres que falten, són il·legibles o incorrectes poden interrompre les operacions del magatzem i del comerç minorista o provocar que la informació incorrecta del producte entri a la cadena de subministrament.

Un sistema de visió artificial pot inspeccionar si hi ha un codi de barres i si és llegible. Quan hi ha dades de producció disponibles, la informació descodificada també es pot comprovar amb les regles de producte predefinides.

La verificació de codis de barres es pot integrar amb la inspecció d'etiquetes, la inspecció d'envasos i els sistemes de rebuig per formar un procés de control de qualitat de final de línia més complet.

Selecció de la solució adequada per a la inspecció d'aliments

Cap configuració d'inspecció única és adequada per a tots els productes enllaunats, embotellats o en pot. Quan planifiquen un projecte d'inspecció, els fabricants han de tenir en compte:

● Tipus i densitat del producte

● Material i dimensions de l'embalatge

● Estructura de fons d'ampolla o llauna

● Material i mida del contaminant objectiu

● Característiques del producte líquid, sòlid, en pols o mixt

● Velocitat de producció

● Comprovacions obligatòries del nivell d'ompliment o del paquet

● Transmissió d'estabilitat

● Mètode de rebutig

● Requisits de neteja i manteniment

Techik pot dur a terme proves d'aplicació utilitzant productes i contaminants representatius. En funció dels resultats de les proves, la solució d'inspecció pot incloure la classificació òptica, la inspecció a granel.radiografiainspecció, producte envasatradiografiainspecció, inspecció visual o una combinació de tecnologies.

Construir un procés de control de qualitat alimentària més complet

El control de cossos estranys és més eficaç quan la inspecció comença amb les matèries primeres i continua fins al producte final envasat. La classificació òptica pot eliminar defectes i impureses visibles abans del processament. A granelradiografiaLa inspecció pot identificar defectes interns i contaminants d'alta densitat. La inspecció del paquet acabat pot proporcionar un pas final de control de qualitat després de l'ompliment i el segellat.

Combinant aquestes tecnologies amb l'anàlisi d'imatges d'IA i el rebuig automatitzat, els fabricants d'aliments poden crear un procés d'inspecció més complet per a productes enllaunats, embotellats i envasats.

Per parlar d'una solució d'inspecció per a la vostra línia de producció, poseu-vos en contacte amb Techik amb detalls sobre el vostre producte, envàs, contaminants objectiu i velocitat de producció. Les proves d'aplicació es poden utilitzar per determinar una configuració de màquina i un enfocament d'inspecció adequats.