Конзервираната, флашираната и тегличката храна бараат ригорозна инспекција во текот на целиот процес на производство. Загадувач или дефект на пакувањето што останува неоткриен може да влијае на квалитетот на производот, да го оштети угледот на брендот и да го зголеми ризикот од повлекување. Сепак, инспекцијата на спакуваната храна често е предизвикувачка бидејќи металните конзерви, стаклените садови, затворачите и густите или нерамномерните производи можат да се мешаат во конвенционалните методи на детекција.

„Техик“ обезбедува решенија за инспекција на целиот синџир со вештачка интелигенција за конзервирани, флаширани и тегли прехранбени производи. Решението може да ги опфати и суровините пред преработката и готовите производи по полнењето и запечатувањето. Во зависност од производот, пакувањето и барањата за производство, процесот на инспекција може да се конфигурира за откривање на туѓи тела, дефекти на пакувањето, отстапувања на нивото на полнење, недостасувачки компоненти и други проблеми со квалитетот.

Предизвици при инспекција кај конзервирана, флаширана и тегла храна

Странски материјали можат да навлезат во прехранбените производи во неколку фази од процесот на производство. Земјоделските суровини може да содржат камења, почва или други нечистотии. Истрошената опрема за преработка може да внесе метални фрагменти. Оштетените сита може да произведат фини жици од не'рѓосувачки челик, додека стаклените садови или керамичките компоненти може да се скршат за време на ракувањето.

Самото пакување може да го отежни откривањето на овие загадувачи.

Металните лименки создаваат силна позадина што може да ги прикрие металните загадувачи. Јазичињата за влечење, споевите, страничните ѕидови и дното на лименките создаваат сложени шеми на слики. Стаклените садови претставуваат слични предизвици бидејќи фрагмент од стакло може да се преклопи со ѕидот, вратот или дното на шишето во еденРентгенслика.

Карактеристиките на производот додаваат уште едно ниво на сложеност. Конзервираната храна може да содржи течни и цврсти состојки со нееднаква густина. Сосовите и пастите може да бидат многу вискозни, додека производите во прав може да формираат грутки. Сигурен систем за инспекција мора да ги разликува вистинските дефекти од нормалните варијации во производот и пакувањето.

Техик комбајниРентгенснимање,оптичко сортирањеи алгоритми на вештачка интелигенција за справување со овие различни услови.

Детекција на стакло во стакло за шишиња и тегли

Стаклените фрагменти се голема загриженост за инспекција на производи спакувани во стаклени шишиња и тегли. Тие може да бидат резултат на оштетување за време на производството, транспортот, миењето, полнењето или запечатувањето на контејнерите.

Детектирањето стакло во стаклен сад е тешко бидејќи загадувачот и пакувањето имаат слични карактеристики на материјалот. Фрагмент поставен во близина на ѕидот, вратот, рамото или дното на шишето може да се преклопува со структурата на садот на сликата од инспекцијата. Рамните или неправилните фрагменти исто така може да изгледаат различно во зависност од нивната ориентација.

Техик хранаРентгенинспекциски системиможе да користи снимање од повеќе агли за да испита сад од различни насоки. Анализата на слики со помош на вештачка интелигенција помага да се разликуваат сомнителните загадувачи на стакло од нормалните карактеристики на шишето или теглата.

Овој пристап за инспекција може да се примени на производи како што се:

● Флаширан зеленчук и кисели краставички

● Храна за бебиња

● Сосови и зачини

● Флаширано кафе

● Овошни производи

● Пијалоци

● Готвење вино

● Друга храна спакувана во стаклени садови

Вистинските перформанси на детекција зависат од големината, обликот, густината и положбата на загадувачот, како и од дизајнот на садот и карактеристиките на производот. Затоа, се препорачува тестирање на примероци при конфигурирање на решение за инспекција стакло-во-стакло.

Детекција на метал во метал за конзервирана храна

Контаминацијата со метал во метална конзерва е уште една тешка примена. Металните фрагменти може да потекнуваат од машини за обработка, скршени сечила, алатки за одржување, жици или друга опрема за производство.

Традиционалната детекција на метал може да биде ограничена од самото метално пакување.РентгенИнспекцијата овозможува уште еден начин за испитување на содржината на запечатена метална конзерва, но структурата на конзервата сè уште создава тешки области за проверка. Јазичињата за влечење, споевите, рабовите, страничните ѕидови и закривените дна можат да создадат силни или неправилни црти на сликата.

Техничка вештачка интелигенцијаРентгенСистемите за инспекција анализираат разлики во обликот, положбата и карактеристиките на сликата за да идентификуваат сомнителни туѓи материјали во металната амбалажа. Алгоритмите со вештачка интелигенција исто така можат да ја намалат потребата од маскирање на тешките области на сликата од конзервата, помагајќи да се задржи покриеноста на инспекцијата во близина на јазичињата за влечење, рабовите и другите сложени структури.

Потенцијалните апликации вклучуваат:

● Конзервирано месо

● Конзервирана риба и морски плодови

● Конзервиран зеленчук

● Конзервирано овошје

● Конзервирана храна за домашни миленици

● Конзервирано млеко во прав

● Готови конзервирани оброци

Конфигурацијата на системот треба да се избере според структурата на конзервата, густината на производот, брзината на линијата и целниот загадувач.

Детекција на контаминанти од метал, камења, пластика и керамика

Ризиците од туѓи тела не се ограничени само на стакло и метал. Суровините, материјалите за пакување и преработувачките средини можат да внесат камења, пластични парчиња, керамички фрагменти и други несакани материјали.

Рентгенинспекцијата формира слика врз основа на разлики во густината, дебелината иРентгенапсорпција. Особено е погоден за откривање на многу туѓи тела со висока густина, вклучувајќи загадувачи од метал, камен, стакло и керамика.

Некои пластики имаат густина слична на онаа на прехранбениот производ, што ги прави потешки за употреба.Рентгенинспекција. Резултатите од детекцијата зависат од видот на пластиката, големината, дебелината и околниот производ. За соодветни апликации, анализа на слики базирана на вештачка интелигенција или дополнителнаоптичко сортирањеможе да го подобри целокупниот процес на инспекција.

Со евалуација на вистинскиот производ и целните загадувачи, Techik може да помогне да се утврди која технологија за инспекција и конфигурација на машината се соодветни за апликацијата.

Инспекција на жица од сито од не'рѓосувачки челик

Ситата и ситата најчесто се користат во производството на млеко во прав, кафе, зачини, гранулирана храна и други преработени производи. По продолжено работење, оштетеното сито може да ослободи тенки жици од не'рѓосувачки челик во производот.

Ситовите жици се особено тешки за откривање бидејќи можат да бидат многу тесни и може да изгледаат различно во зависност од нивниот агол. Преклопувањето на производите и структурите на пакувањето можат да создадат дополнителни пречки.

Детектор со висока резолуција може да обезбеди подетални податоциРентгенслики, додека алгоритмите на вештачката интелигенција можат да помогнат во идентификувањето на фини или издолжени карактеристики на туѓо тело. За апликации со високи барања, повеќекратните агли на снимање можат да обезбедат дополнителни погледи на сомнителниот загадувач.

Пред инсталацијата, потребната чувствителност треба да се потврди со користење на репрезентативни производи, пакувања и тест примероци под реални услови на производство.

Инспекција на коскени фрагменти

Коскени фрагменти можат да останат во преработена риба, месо, живина, храна за бебиња и храна за домашни миленици. Нивната густина и изглед значително варираат, па затоа откривањето може да биде под влијание на видот на коската, дебелината на производот и околното месно ткиво.

Техничка вештачка интелигенцијаРентгенСистемите за инспекција можат да се конфигурираат за да идентификуваат карактеристики слични на коски врз основа на густината и шемите на сликата. Потенцијалните апликации вклучуваат:

● Конзервирана риба

● Флаширани рибни производи

● Конзервирано месо

● Дополнителна храна за бебиња и мали деца

● Конзервирана храна за домашни миленици

Бидејќи густината на коските се разликува кај различните видови и делови од телото, важно е да се тестира со вистински примероци од коски. Ова овозможува параметрите за инспекција да се прилагодат на производот и потребниот стандард за квалитет.

Инспекција за вакуумско заптивање и интегритет на пакувањето

Безбедното затворање помага да се заштитат конзервираните и флашираните производи од протекување, оксидација и надворешна контаминација. Проблеми како што се неправилно поставен капак, абнормално затворање или недоволен вакуум може да го намалат рокот на траење и да влијаат на квалитетот на производот.

Во зависност од контејнерот и затворачот, инспекциското решение може да провери видливи или мерливи карактеристики поврзани со:

● Позиција на капачето

● Состојба на капакот

● Интегритет на затворање

● Статус на вакуумско заптивање

● Деформација на пакувањето

● Абнормална форма на садот

Барањата за инспекција на пакувањето треба да се евалуираат според видот на садот, дизајнот на капачето и процесот на запечатување.Рентгенинспекција, машински вид или комбинација од технологии може да се користи каде што е соодветно.

Детекција на вдлабнатини и деформирани конзерви

Лименките може да се вдлабнат или деформираат за време на производството, транспортот, пакувањето или транспортот. Дури и кога содржината останува непроменета, оштетената лименка може да не ги исполнува барањата за квалитет на производителот. Посериозна деформација може да го наруши и заптивката.

Автоматизираната инспекција може да помогне во идентификувањето на конзерви со абнормални форми или структурни дефекти пред да ја напуштат производствената линија. Откако ќе се открие неисправно пакување, системот за инспекција може да комуницира со уред за автоматско отфрлање за да го отстрани од прифатениот тек на производот.

Ова ја намалува зависноста од рачна инспекција и поддржува поконзистентна контрола на квалитетот при големи брзини на производство.

Инспекција на ниво на полнење и количина на полнење

Недоволно наполнетите пакувања може да не ги исполнат декларираните барања за количина, додека преполнувањето може да го зголеми отпадот од производот и да го попречи запечатувањето. Затоа, инспекцијата на нивото на полнење е важен дел од производството на конзервирана и флаширана храна.

За непроѕирни конзерви, картонски кутии и темни садови, нивото на производот може да не биде видливо за конвенционална камера.РентгенСликите можат да обезбедат информации за содржината без да се отвори или оштети пакувањето.

Во зависност од производот и садот,РентгенСистемот за инспекција може да открие:

● Ниски нивоа на полнење

● Прекумерни нивоа на полнење

● Недостасуваат содржини

● Абнормална дистрибуција на цврсти состојки

● Значајни разлики во количината на полнење

Перформансите се под влијание на густината на производот, геометријата на садот и односот на течните и цврстите состојки. Конечното решение треба да се валидира со примероци од реално производство.

Верификација на баркодови и идентификација на производи

Верификација на баркодПоддржува следливост, управување со залихи и прецизна дистрибуција на производи. Недостасувачките, нечитливите или неточните баркодови можат да ги нарушат магацинските и малопродажните операции или да предизвикаат погрешни информации за производот да влезат во синџирот на снабдување.

Системот за машинска визија може да провери дали баркодот е присутен и читлив. Доколку се достапни податоци за производството, декодираните информации може да се проверат и според однапред дефинираните правила за производот.

Верификацијата на баркодови може да се интегрира со инспекцијата на етикетите, инспекцијата на пакувањето и системите за отфрлање за да се формира поцелосен процес на контрола на квалитетот на крајот од производствената линија.

Избор на вистинско решение за инспекција на храна

Ниту една конфигурација за инспекција не е соодветна за секој конзервиран, флаширан или тегла производ. При планирање на проект за инспекција, производителите треба да земат предвид:

● Тип на производ и густина

● Материјал и димензии на пакувањето

● Структура на дното од шише или конзерва

● Целен загадувачки материјал и големина

● Карактеристики на течен, цврст, прашкаст или мешан производ

● Брзина на производство

● Задолжителни проверки на нивото на полнење или пакувањето

● Пренесување на стабилност

● Метод на отфрлање

● Потребни услови за чистење и одржување

Техик може да спроведе тестирање на апликацијата користејќи репрезентативни производи и загадувачи. Врз основа на резултатите од тестот, решението за инспекција може да вклучува оптичко сортирање, масовноРентгенинспекција, спакуван производРентгенинспекција, инспекција на видот или комбинација од технологии.

Изградете поцелосен процес за контрола на квалитетот на храната

Контролата на туѓи тела е најефикасна кога инспекцијата започнува со суровините и продолжува низ целиот финален спакуван производ. Оптичкото сортирање може да ги отстрани видливите дефекти и нечистотии пред преработката.РентгенИнспекцијата може да идентификува внатрешни дефекти и загадувачи со висока густина. Инспекцијата на готовото пакување може да обезбеди последен чекор за контрола на квалитетот по полнењето и запечатувањето.

Со комбинирање на овие технологии со анализа на слики со вештачка интелигенција и автоматско отфрлање, производителите на храна можат да создадат посеопфатен процес на инспекција за конзервирани, флаширани и тегли производи.

За да разговарате за решение за инспекција за вашата производствена линија, контактирајте го Techik со детали за вашиот производ, пакување, целни загадувачи и брзина на производство. Потоа, тестирањето на апликацијата може да се користи за да се утврди соодветна конфигурација на машината и пристап кон инспекција.