قۇتىلىق، بوتۇلكىلىق ۋە قاچىلىق يېمەكلىكلەرنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا قاتتىق تەكشۈرۈش تەلەپ قىلىنىدۇ. بايقالمىغان بۇلغانمىلار ياكى ئورالما نۇقسانلىرى مەھسۇلات سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىشى، ماركا ئابرويىغا زىيان يەتكۈزۈشى ۋە قايتۇرۇۋېلىش خەۋپىنى ئاشۇرۇشى مۇمكىن. قانداقلا بولمىسۇن، ئورالما يېمەكلىكلەرنى تەكشۈرۈش دائىم قىيىن، چۈنكى مېتال قۇتىلار، ئەينەك قاچىلار، يېپىقلار ۋە زىچ ياكى تەكشى بولمىغان مەھسۇلاتلار ئەنئەنىۋى تەكشۈرۈش ئۇسۇللىرىغا توسقۇنلۇق قىلىشى مۇمكىن.

Techik قۇتىلىق، بوتۇلكىلىق ۋە قاچىلىق يېمەكلىك مەھسۇلاتلىرى ئۈچۈن سۈنئىي ئەقىل ئارقىلىق پۈتۈن زەنجىرسىمان تەكشۈرۈش چارىلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ چارىلەر پىششىقلاپ ئىشلەشتىن بۇرۇنقى خام ماتېرىياللارنى ۋە تولدۇرۇپ پېچەتلەنگەندىن كېيىنكى تەييار مەھسۇلاتلارنى قاپلىيالايدۇ. مەھسۇلات، ئورالما ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەلىپىگە ئاساسەن، تەكشۈرۈش جەريانى يات ماددىلار، ئورالما نۇقسانلىرى، تولدۇرۇش سەۋىيەسىدىكى چەتنىشلەر، يوقاپ كەتكەن زاپچاسلار ۋە باشقا سۈپەت مەسىلىلىرىنى بايقاش ئۈچۈن تەڭشىگىلى بولىدۇ.

قۇتىلىق، بوتۇلكىلىق ۋە قاچىلىق يېمەكلىكلەرنى تەكشۈرۈشتىكى قىيىنچىلىقلار

يېمەك-ئىچمەك مەھسۇلاتلىرى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ بىر قانچە باسقۇچىدا يات ماددىلارغا كىرىشى مۇمكىن. دېھقانچىلىق خام ئەشيالىرى تاش، تۇپراق ياكى باشقا ئارىلاشمىلارنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى مۇمكىن. ئېسىۋېتىلگەن پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرى مېتال پارچىلىرىنى كىرگۈزۈشى مۇمكىن. بۇزۇلغان تورلار ئىنچىكە داتلاشماس پولات سىملارنى ھاسىل قىلىشى مۇمكىن، ئەينەك قاچىلار ياكى ساپال زاپچاسلار بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا سۇنۇپ كېتىشى مۇمكىن.

ئورالمىنىڭ ئۆزى بۇ بۇلغىنىشلارنى بايقاشنى تېخىمۇ قىيىنلاشتۇرۇۋېتىشى مۇمكىن.

مېتال قۇتىلار كۈچلۈك ئارقا كۆرۈنۈش ھاسىل قىلىپ، مېتال بۇلغىنىشلارنى يوشۇرۇشى مۇمكىن. تارتىلغان تىغلار، تىكىشلەر، يان تاملار ۋە قۇتىنىڭ ئاستى قىسمى مۇرەككەپ رەسىم نەقىشلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ. ئەينەك قۇتىلار ئوخشاش قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، چۈنكى ئەينەك پارچىسى بوتۇلكا تېمى، بوينى ياكى ئاستى بىلەن قاپلىشىپ كېتىشى مۇمكىن.رېنتىگېن نۇرىرەسىم.

مەھسۇلاتنىڭ خۇسۇسىيىتى يەنە بىر دەرىجىدىكى مۇرەككەپلىكنى قوشىدۇ. قۇتىلىق يېمەكلىكلەردە قويۇقلۇقى تەكشى بولمىغان سۇيۇق ۋە قاتتىق تەركىبلەر بولۇشى مۇمكىن. سوس ۋە قىياملار يۇقىرى قويۇقلۇقتا بولۇشى مۇمكىن، پاراشوك مەھسۇلاتلار بولسا توپ-توپ بولۇپ قېلىشى مۇمكىن. ئىشەنچلىك تەكشۈرۈش سىستېمىسى مەھسۇلات ۋە ئورالمىدىكى نورمال ئۆزگىرىشلەردىن ئەمەلىي نۇقسانلارنى پەرقلەندۈرۈشى كېرەك.

Techik بىرىكمىلىرىرېنتىگېن نۇرىرەسىمگە تارتىش،ئوپتىكىلىق تۈرگە ئايرىشۋە بۇ خىل ئوخشىمىغان ئەھۋاللارنى ھەل قىلىش ئۈچۈن سۈنئىي ئەقىل ئالگورىزىملىرى.

بوتۇلكا ۋە قۇتىلارنىڭ ئەينەك ئىچىدىكى ئەينەكنى بايقاش ئىقتىدارى

ئەينەك پارچىلىرى ئەينەك بوتۇلكا ۋە قاچىلارغا ئورالغان مەھسۇلاتلارنى تەكشۈرۈشتە مۇھىم ئەھمىيەتكە ئىگە. ئۇلار قاچىلارنى ئىشلەپچىقىرىش، توشۇش، يۇيۇش، تولدۇرۇش ياكى پېچەتلەش جەريانىدا بۇزۇلۇشلاردىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن.

ئەينەك قاچىنىڭ ئىچىدىكى ئەينەكنى بايقاش تەس، چۈنكى بۇلغانمىلار ۋە ئورالمىنىڭ ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ئوخشاش. بوتۇلكا تېمى، بوينى، مۈرىسى ياكى ئاستى تەرىپىگە يېقىن جايدا قويۇلغان پارچى تەكشۈرۈش رەسىمىدىكى قاچىنىڭ قۇرۇلمىسى بىلەن قاپلىشىپ كېتىشى مۇمكىن. ياپىلاق ياكى قالايمىقان پارچىلارمۇ ئۇلارنىڭ يۆنىلىشىگە ئاساسەن ئوخشىمايدۇ.

تېخنىكىك يېمەكلىكلەررېنتىگېن نۇرىتەكشۈرۈش سىستېمىلىرىكۆپ بۇلۇڭلۇق رەسىمگە ئېلىش ئارقىلىق قاچىنى ھەر خىل يۆنىلىشلەردىن تەكشۈرەلەيدۇ. سۈنئىي ئەقىل ياردەملىك رەسىم ئانالىزى گۇمانلىق ئەينەك بۇلغىنىشلىرىنى بوتۇلكا ياكى قاچىنىڭ نورمال ئالاھىدىلىكلىرىدىن پەرقلەندۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ.

بۇ تەكشۈرۈش ئۇسۇلىنى تۆۋەندىكىدەك مەھسۇلاتلارغا قوللىنىشقا بولىدۇ:

● بوتۇلكىغا قاچىلانغان كۆكتاتلار ۋە تۇزلانغان قىياملار

● بوۋاقلار يېمەكلىكى

● سوسلار ۋە تېتىتقۇلار

● بوتۇلكىلىق قەھۋە

● مېۋە مەھسۇلاتلىرى

● ئىچىملىكلەر

● ھاراق پىشۇرۇش

● ئەينەك قاچىلارغا قاچىلانغان باشقا يېمەكلىكلەر

ئەمەلىي بايقاش ئىقتىدارى بۇلغانمىلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى، شەكلى، زىچلىقى ۋە ئورنىغا، شۇنداقلا قاچىنىڭ لايىھىسى ۋە مەھسۇلاتنىڭ ئالاھىدىلىكىگە باغلىق. شۇڭا، ئەينەك ئىچىدىكى ئەينەك تەكشۈرۈش چارىسىنى سەپلىگەندە ئەۋرىشكە سىنىقى ئېلىپ بېرىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

قۇتىلىق يېمەكلىكلەردە مېتال ئىچىدىكى مېتالنى بايقاش

مېتال قۇتىسىدىكى مېتال بۇلغىنىشى يەنە بىر قىيىن ئىشلىتىش ئۇسۇلى. مېتال پارچىلىرى پىششىقلاپ ئىشلەش ماشىنىلىرى، سۇنۇق پىچاقلار، ئاسراش قوراللىرى، سىملار ياكى باشقا ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىدىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن.

ئەنئەنىۋى مېتال بايقاش تېخنىكىسىنى مېتال ئورالمىسىنىڭ ئۆزى چەكلەپ قويالايدۇ.رېنتىگېن نۇرىتەكشۈرۈش پېچەتلەنگەن مېتال قۇتىنىڭ ئىچىدىكىنى تەكشۈرۈشنىڭ يەنە بىر ئۇسۇلىنى تەمىنلەيدۇ، ئەمما قۇتا قۇرۇلمىسى يەنىلا تەكشۈرۈشتە قىيىن رايونلارنى پەيدا قىلىدۇ. تارتىش ئۇچى، تىكىش ئورنى، گىرۋەك، يان تام ۋە ئەگرى ئاستى قىسىملار كۈچلۈك ياكى نورمالسىز رەسىم ئالاھىدىلىكلىرىنى پەيدا قىلىشى مۇمكىن.

تېخنىكا سۈنئىي ئەقىلرېنتىگېن نۇرىتەكشۈرۈش سىستېمىلىرى شەكىل، ئورۇن ۋە رەسىم خۇسۇسىيىتىدىكى پەرقلەرنى تەھلىل قىلىپ، مېتال ئورالما ئىچىدىكى گۇمانلىق يات ماددىلارنى ئېنىقلايدۇ. سۈنئىي ئەقىل ئالگورىزىملىرى يەنە قۇتا رەسىمىنىڭ قىيىن جايلىرىنى يوشۇرۇش ئېھتىياجىنى ئازايتىپ، تارتىش ئۇچى، گىرۋەك ۋە باشقا مۇرەككەپ قۇرۇلمىلارنىڭ يېنىدىكى تەكشۈرۈش دائىرىسىنى ساقلاپ قېلىشقا ياردەم بېرەلەيدۇ.

مۇمكىن بولغان قوللىنىشچان پروگراممىلار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

● قۇتىلىق گۆش

● قۇتىلىق بېلىق ۋە دېڭىز مەھسۇلاتلىرى

● قۇتىلىق كۆكتاتلار

● قۇتىلىق مېۋە

● قۇتىلىق ئەرمەك ھايۋانلار يېمەكلىكى

● قۇتىلىق سۈت پاراشوكى

● تەييار قۇتىلىق تاماقلار

سىستېما سەپلىمىسى قۇتا قۇرۇلمىسى، مەھسۇلات زىچلىقى، لىنىيە سۈرئىتى ۋە نىشانلىق بۇلغىمىلارغا ئاساسەن تاللىنىشى كېرەك.

مېتال، تاش، پلاستىك ۋە كېرامىكا بۇلغىنىشلىرىنى بايقاش

يات جىسىملارنىڭ خەۋپ-خەتىرى پەقەت ئەينەك ۋە مېتال بىلەنلا چەكلىنىپ قالمايدۇ. خام ئەشيا، ئورالما ماتېرىياللىرى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش مۇھىتى تاش، سۇلياۋ پارچىلىرى، ساپال پارچىلىرى ۋە باشقا كېرەكسىز ماتېرىياللارنى ئېلىپ كىرىشى مۇمكىن.

رېنتىگېن نۇرىتەكشۈرۈش زىچلىق، قېلىنلىق ۋە باشقا جەھەتلەردىكى پەرقلەرگە ئاساسەن رەسىم ھاسىل قىلىدۇ.رېنتىگېن نۇرىسۈمۈرۈش. ئۇ بولۇپمۇ مېتال، تاش، ئەينەك ۋە ساپال قاتارلىق يۇقىرى زىچلىقتىكى يات جىسىملارنى بايقاشقا ماس كېلىدۇ.

بەزى پلاستىكلارنىڭ زىچلىقى يېمەكلىك مەھسۇلاتلىرىنىڭ زىچلىقىغا ئوخشايدۇ، شۇڭا ئۇلار تېخىمۇ قىيىنلىشىدۇرېنتىگېن نۇرىتەكشۈرۈش. بايقاش نەتىجىسى پلاستىك تىپى، چوڭلۇقى، قېلىنلىقى ۋە ئەتراپىدىكى مەھسۇلاتقا باغلىق. ماس كېلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، سۈنئىي ئەقىل ئاساسلىق رەسىم ئانالىزى ياكى تولۇقلاشئوپتىكىلىق تۈرگە ئايرىشئومۇمىي تەكشۈرۈش جەريانىنى ياخشىلىشى مۇمكىن.

Techik ھەقىقىي مەھسۇلات ۋە نىشانلىق بۇلغىنىشلارنى باھالاش ئارقىلىق، قايسى تەكشۈرۈش تېخنىكىسى ۋە ماشىنا سەپلىمىسىنىڭ قوللىنىشچان پروگراممىغا ماس كېلىدىغانلىقىنى بېكىتىشكە ياردەم بېرەلەيدۇ.

داتلاشماس پولات ئېلەك سىم تەكشۈرۈش

ئېلېكتېر ۋە ئېلەكلەر ئادەتتە سۈت پاراشوكى، قەھۋە، تېتىتقۇلار، دانچە يېمەكلىكلەر ۋە باشقا پىششىقلاپ ئىشلەنگەن مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇزۇن مۇددەت ئىشلەتكەندىن كېيىن، بۇزۇلغان ئېلېكتېر نېپىز داتلاشماس پولات سىملارنى مەھسۇلاتقا قويۇپ بېرىشى مۇمكىن.

ئېلەك سىملىرىنى بايقاش ئالاھىدە تەس، چۈنكى ئۇلار ناھايىتى تار بولۇپ، بۇلۇڭىغا ئاساسەن ئوخشىمايدىغان كۆرۈنۈشكە ئىگە بولۇشى مۇمكىن. مەھسۇلاتنىڭ قاپلىنىشى ۋە ئورالما قۇرۇلمىسى تېخىمۇ كۆپ توسالغۇ پەيدا قىلىشى مۇمكىن.

يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى دېتېكتور تېخىمۇ تەپسىلىي ئۇچۇرلارنى بېرەلەيدۇرېنتىگېن نۇرىرەسىملەر، سۈنئىي ئەقىل ئالگورىزىملىرى ئىنچىكە ياكى ئۇزۇنچاق يات جىسىم ئالاھىدىلىكلىرىنى پەرقلەندۈرۈشكە ياردەم بېرەلەيدۇ. تەلەپچان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، كۆپ خىل رەسىم بۇلۇڭى گۇمانلىق بۇلغانمىلارنىڭ قوشۇمچە كۆرۈنۈشىنى تەمىنلىشى مۇمكىن.

ئورنىتىشتىن بۇرۇن، ھەقىقىي ئىشلەپچىقىرىش شارائىتى ئاستىدا ۋەكىللىك مەھسۇلاتلار، ئورالمىلار ۋە سىناق ئەۋرىشكىلىرى ئارقىلىق تەلەپ قىلىنىدىغان سەزگۈرلۈكنى تەكشۈرۈش كېرەك.

سۆڭەك پارچىلىرىنى تەكشۈرۈش

سۆڭەك پارچىلىرى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن بېلىق، گۆش، قۇش گۆشى، بوۋاقلار يېمەكلىكى ۋە ئەرمەك ھايۋانلارنىڭ يېمەكلىكىدە قېلىپ قېلىشى مۇمكىن. ئۇلارنىڭ زىچلىقى ۋە كۆرۈنۈشى زور دەرىجىدە پەرقلىنىدۇ، شۇڭا سۆڭەكنىڭ تىپى، مەھسۇلاتنىڭ قېلىنلىقى ۋە ئەتراپتىكى گۆش توقۇلمىلىرى ئۇلارنىڭ بايقىلىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

تېخنىكا سۈنئىي ئەقىلرېنتىگېن نۇرىتەكشۈرۈش سىستېمىلىرى زىچلىق ۋە رەسىم شەكلىگە ئاساسەن سۆڭەككە ئوخشاش ئالاھىدىلىكلەرنى پەرقلەندۈرەلەيدىغان قىلىپ تەڭشىلىنىشى مۇمكىن. قوللىنىشچانلىقى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

● قۇتىلىق بېلىق

● بوتۇلكىغا قاچىلانغان بېلىق مەھسۇلاتلىرى

● قۇتىلىق گۆش

● بوۋاقلار ۋە بالىلارنىڭ قوشۇمچە يېمەكلىكلىرى

● قۇتىلىق ئەرمەك ھايۋانلار يېمەكلىكى

سۆڭەك زىچلىقى تۈرلەر ۋە بەدەن قىسىملىرى ئارىسىدا پەرقلىق بولغاچقا، ھەقىقىي سۆڭەك ئەۋرىشكىلىرى بىلەن سىناق قىلىش مۇھىم. بۇ تەكشۈرۈش پارامېتىرلىرىنى مەھسۇلات ۋە تەلەپ قىلىنىدىغان سۈپەت ئۆلچىمىگە ماسلاشتۇرۇشقا يول قويىدۇ.

ۋاكۇئۇم پېچەتلەش ۋە ئورالمىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى تەكشۈرۈش

بىخەتەر پېچەتلەش قۇتىلىق ۋە بوتۇلكىلىق يېمەكلىكلەرنىڭ ئېقىپ كېتىش، ئوكسىدلىنىش ۋە سىرتقى بۇلغىنىشتىن ساقلىنىشىغا ياردەم بېرىدۇ. توغرا ئورنىتىلمىغان قاپاق، نورمالسىز يېپىلىش ياكى يېتەرلىك بولمىغان ۋاكۇئۇم قاتارلىق مەسىلىلەر ساقلاش مۇددىتىنى قىسقارتىپ، مەھسۇلات سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

قاچا ۋە تاقىلىش تۈرىگە ئاساسەن، تەكشۈرۈش چارىسى تۆۋەندىكىلەرگە مۇناسىۋەتلىك كۆرۈنىدىغان ياكى ئۆلچەنگىلى بولىدىغان ئالاھىدىلىكلەرنى تەكشۈرۈشى مۇمكىن:

● قاپاق ئورنى

● قاپاقنىڭ ئەھۋالى

● تاقىلىش پۈتۈنلۈكى

● ۋاكۇئۇم پېچەتلەش ھالىتى

● ئورالما شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى

● نورمالسىز قاچا شەكلى

ئورالمىنى تەكشۈرۈش تەلىپىنى ئورالما تىپى، قاپاق لايىھىسى ۋە پېچەتلەش جەريانىغا ئاساسەن باھالاش كېرەك.رېنتىگېن نۇرىتەكشۈرۈش، مۇۋاپىق بولغاندا ماشىنا كۆرۈش ياكى تېخنىكىلارنىڭ بىرىكمىسى ئىشلىتىلىشى مۇمكىن.

ئېگىلىپ قالغان ۋە شەكلى ئۆزگەرگەن قۇتا بايقاش

قۇتىلار ئىشلەپچىقىرىش، توشۇش، ئوراپ قاچىلاش ياكى توشۇش جەريانىدا ئېگىلىپ ياكى شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشى مۇمكىن. مەزمۇنى ئۆزگەرمىگەن تەقدىردىمۇ، بۇزۇلغان قۇتا ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ سۈپەت تەلىپىگە ماس كەلمەسلىكى مۇمكىن. ئېغىرراق شەكلى ئۆزگىرىپ كەتسە، پېچەتلەشمۇ بۇزۇلىشى مۇمكىن.

ئاپتوماتىك تەكشۈرۈش ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىن چىقىشتىن بۇرۇن شەكلى نورمالسىز ياكى قۇرۇلمىلىق نۇقسانلىق قۇتىلارنى ئېنىقلاشقا ياردەم بېرەلەيدۇ. نۇقسانلىق ئورالما بايقالغاندىن كېيىن، تەكشۈرۈش سىستېمىسى ئاپتوماتىك رەت قىلىش ئۈسكۈنىسى بىلەن ئالاقىلىشىپ، ئۇنى قوبۇل قىلىنغان مەھسۇلات ئېقىمىدىن چىقىرىۋېتىدۇ.

بۇ قولدا تەكشۈرۈشكە تايىنىشنى ئازايتىدۇ ھەمدە يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتىدە تېخىمۇ مۇقىم سۈپەت كونترولىنى قوللايدۇ.

تولدۇرۇش دەرىجىسى ۋە تولدۇرۇش مىقدارىنى تەكشۈرۈش

تولدۇرۇلمىغان ئورالمىلار بەلگىلەنگەن مىقدار تەلىپىگە يەتمەسلىكى مۇمكىن، ئاشۇرۇپ تولدۇرۇلسا مەھسۇلات ئىسراپ بولۇشىنى ئاشۇرۇپ، پېچەتلەشكە توسقۇنلۇق قىلىشى مۇمكىن. شۇڭا تولدۇرۇش سەۋىيەسىنى تەكشۈرۈش قۇتىلىق ۋە بوتۇلكىلىق يېمەكلىك ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇھىم بىر قىسمى.

تۇتۇق قۇتا، قاپ ۋە قاراڭغۇ قاچىلاردا، مەھسۇلات دەرىجىسى ئادەتتىكى كامېراغا كۆرۈنمەسلىكى مۇمكىن.رېنتىگېن نۇرىرەسىمگە ئېلىش ئارقىلىق ئورالمىنى ئاچماي ياكى بۇزۇۋەتمەي تۇرۇپ، ئىچىدىكى ئۇچۇرلار ھەققىدە ئۇچۇر بېرەلەيسىز.

مەھسۇلات ۋە قاچىغا ئاساسەن، بىررېنتىگېن نۇرىتەكشۈرۈش سىستېمىسى تۆۋەندىكىلەرنى بايقىشى مۇمكىن:

● تۆۋەن تولدۇرۇش سەۋىيەسى

● ئارتۇق تولدۇرۇش سەۋىيەسى

● مەزمۇن يوق

● قاتتىق تەركىبلەرنىڭ نورمالسىز تارقىلىشى

● تولدۇرۇش مىقدارىدىكى مۇھىم پەرقلەر

مەھسۇلاتنىڭ زىچلىقى، قاچا گېئومېتىرىيەسى ۋە سۇيۇق ۋە قاتتىق تەركىبلەرنىڭ نىسبىتى ئىقتىدارغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئاخىرقى ھەل قىلىش چارىسى ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش ئۈلگىلىرى بىلەن دەلىللىنىشى كېرەك.

شىتىركود تەكشۈرۈش ۋە مەھسۇلاتنى ئېنىقلاش

شىتىركود تەكشۈرۈشئىز قوغلاش، زاپاس ساقلاش باشقۇرۇش ۋە مەھسۇلاتنى توغرا تەقسىملەشنى قوللايدۇ. يوقاپ كەتكەن، ئوقۇغىلى بولمايدىغان ياكى خاتا شىتىر كودلار ئامبار ۋە پارچە سېتىش مەشغۇلاتىغا توسقۇنلۇق قىلىشى ياكى خاتا مەھسۇلات ئۇچۇرىنىڭ تەمىنلەش زەنجىرىگە كىرىشىگە سەۋەب بولۇشى مۇمكىن.

ماشىنا كۆرۈش سىستېمىسى شىتىر كودنىڭ بار-يوقلۇقىنى ۋە ئوقۇغىلى بولىدىغان-بولمايدىغانلىقىنى تەكشۈرەلەيدۇ. ئىشلەپچىقىرىش سانلىق مەلۇماتلىرى بار بولسا، شىفىرلانغان ئۇچۇرلارنى ئالدىن بېكىتىلگەن مەھسۇلات قائىدىلىرى بىلەن سېلىشتۇرۇپ تەكشۈرگىلى بولىدۇ.

شىتىر كود تەكشۈرۈشنى ماركا تەكشۈرۈش، ئورالما تەكشۈرۈش ۋە رەت قىلىش سىستېمىلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈپ، تېخىمۇ تولۇق ئاخىرقى سۈپەت كونترول جەريانىنى شەكىللەندۈرۈشكە بولىدۇ.

توغرا يېمەكلىك تەكشۈرۈش چارىسىنى تاللاش

ھەر بىر قۇتىلىق، بوتۇلكىلىق ياكى قاچىلىق مەھسۇلاتقا ماس كېلىدىغان بىر تەكشۈرۈش قۇرۇلمىسى يوق. تەكشۈرۈش تۈرىنى پىلانلىغاندا، ئىشلەپچىقارغۇچىلار تۆۋەندىكىلەرنى ئويلىشىشى كېرەك:

● مەھسۇلات تىپى ۋە زىچلىقى

● ئورالما ماتېرىيالى ۋە ئۆلچىمى

● بوتۇلكا ياكى قۇتا ئاستى قۇرۇلمىسى

● نىشانلىق بۇلغىغۇچى ماتېرىيال ۋە چوڭ-كىچىكلىكى

● سۇيۇق، قاتتىق، پاراشوك ياكى ئارىلاش مەھسۇلات خۇسۇسىيىتى

● ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتى

● تولدۇرۇش دەرىجىسى ياكى ئورالما تەكشۈرۈشى تەلەپ قىلىنىدۇ

● مۇقىملىقنى يەتكۈزۈش

● رەت قىلىش ئۇسۇلى

● تازىلاش ۋە ئاسراش تەلىپى

Techik ۋەكىللىك مەھسۇلاتلار ۋە بۇلغىنىش ماددىلارنى ئىشلىتىپ قوللىنىشچان سىناق ئېلىپ بارالايدۇ. سىناق نەتىجىسىگە ئاساسەن، تەكشۈرۈش چارىسى ئوپتىكىلىق تۈرگە ئايرىش، توپلامرېنتىگېن نۇرىتەكشۈرۈش، ئورالغان مەھسۇلاترېنتىگېن نۇرىتەكشۈرۈش، كۆرۈش تەكشۈرۈشى ياكى تېخنىكىلارنىڭ بىرىكمىسى.

تېخىمۇ تولۇق يېمەكلىك سۈپىتىنى كونترول قىلىش جەريانىنى قۇرۇڭ

يات جىسىملارنى كونترول قىلىش تەكشۈرۈش خام ماتېرىيالدىن باشلىنىپ، ئاخىرقى ئورالغان مەھسۇلاتقىچە داۋاملاشقاندا ئەڭ ئۈنۈملۈك بولىدۇ. ئوپتىكىلىق تۈرگە ئايرىش ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىشتىن بۇرۇن كۆرۈنگەن نۇقسانلار ۋە ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىشكە بولىدۇ. كۆپ مىقداردا.رېنتىگېن نۇرىتەكشۈرۈش ئارقىلىق ئىچكى نۇقسانلار ۋە يۇقىرى زىچلىقتىكى بۇلغىنىشلارنى بايقىغىلى بولىدۇ. تاماملانغان ئورالمىنى تەكشۈرۈش ئارقىلىق تولدۇرۇش ۋە پېچەتلەشتىن كېيىنكى ئاخىرقى سۈپەت كونترول باسقۇچىنى تەمىنلىگىلى بولىدۇ.

بۇ تېخنىكىلارنى سۈنئىي ئەقىل رەسىم ئانالىزى ۋە ئاپتوماتىك رەت قىلىش بىلەن بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، يېمەكلىك ئىشلەپچىقارغۇچىلار قۇتىلىق، بوتۇلكىلىق ۋە قاچىلىق مەھسۇلاتلارنى تېخىمۇ ئومۇميۈزلۈك تەكشۈرۈش جەريانىنى بارلىققا كەلتۈرەلەيدۇ.

ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىڭىز ئۈچۈن تەكشۈرۈش چارىسى توغرىسىدا مۇزاكىرە قىلىش ئۈچۈن، مەھسۇلاتىڭىز، ئورالمىڭىز، نىشانلىق بۇلغىمىلار ۋە ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتىڭىز توغرىسىدىكى تەپسىلاتلارنى Techik بىلەن ئالاقىلىشىڭ. ئاندىن قوللىنىشچان سىناق ئارقىلىق مۇۋاپىق ماشىنا سەپلىمىسى ۋە تەكشۈرۈش ئۇسۇلىنى بېكىتكىلى بولىدۇ.