Консервираните, бутилираните и бурканираните храни изискват строга проверка през целия производствен процес. Замърсител или дефект в опаковката, който остане неоткрит, може да повлияе на качеството на продукта, да навреди на репутацията на марката и да увеличи риска от изтегляне от пазара. Проверката на опаковани храни обаче често е предизвикателство, тъй като металните консерви, стъклените контейнери, капачките и плътните или нееднородни продукти могат да попречат на конвенционалните методи за откриване.

Techik предоставя решения за инспекция на цялата верига, задвижвани от изкуствен интелект, за консервирани, бутилирани и бурканирани хранителни продукти. Решението може да обхваща както суровини преди обработка, така и готови продукти след пълнене и запечатване. В зависимост от продукта, опаковката и производствените изисквания, процесът на инспекция може да бъде конфигуриран да открива чужди тела, дефекти в опаковката, отклонения в нивото на пълнене, липсващи компоненти и други проблеми с качеството.

Предизвикателства при инспекцията на консервирани, бутилирани и бурканирани храни

Чужди материали могат да попаднат в хранителните продукти на няколко етапа от производствения процес. Селскостопанските суровини могат да съдържат камъни, почва или други примеси. Износеното оборудване за обработка може да вкара метални фрагменти. Повредените сита могат да произведат фини жици от неръждаема стомана, докато стъклените контейнери или керамичните компоненти могат да се счупят по време на работа.

Самата опаковка също може да направи тези замърсители по-трудни за откриване.

Металните кутии създават силен фон, който може да скрие метални замърсители. Езичетата за издърпване, шевовете, страничните стени и дъната на кутиите създават сложни модели на изображението. Стъклените контейнери представляват подобни предизвикателства, тъй като фрагмент от стъкло може да се припокрива със стената, гърлото или дъното на бутилката по начин,...Рентгенова снимкаизображение.

Характеристиките на продукта добавят още едно ниво на сложност. Консервираните храни могат да съдържат течни и твърди съставки с неравномерна плътност. Сосовете и пастите могат да бъдат силно вискозни, докато прахообразните продукти могат да образуват бучки. Надеждната система за инспекция трябва да разграничава действителните дефекти от нормалните вариации в продукта и опаковката.

Течик комбайниРентгенова снимкаизображения,оптично сортиранеи алгоритми с изкуствен интелект за справяне с тези различни условия.

Детекция на стъкло в стъкло за бутилки и буркани

Стъклените фрагменти са основен проблем при проверката на продукти, опаковани в стъклени бутилки и буркани. Те могат да бъдат причинени от повреда по време на производството на контейнери, транспортирането, измиването, пълненето или запечатването им.

Откриването на стъкло в стъклен контейнер е трудно, тъй като замърсителят и опаковката имат сходни материални характеристики. Фрагмент, разположен близо до стената, гърлото, рамото или дъното на бутилката, може да се припокрива със структурата на контейнера в изображението от проверката. Плоските или неправилни фрагменти също могат да изглеждат различно в зависимост от тяхната ориентация.

Течик хранаРентгенова снимкасистеми за инспекцияможе да използва многоъгълно изображение, за да изследва контейнер от различни посоки. Анализът на изображенията с помощта на изкуствен интелект помага за разграничаване на предполагаемите замърсители от стъклото от нормалните характеристики на бутилката или буркана.

Този подход за инспекция може да се приложи към продукти като:

● Консервирани зеленчуци и туршии

● Бебешка храна

● Сосове и подправки

● Бутилирано кафе

● Плодови продукти

● Напитки

● Вино за готвене

● Други храни, опаковани в стъклени контейнери

Действителната ефективност на откриване зависи от размера, формата, плътността и положението на замърсителя, както и от дизайна на контейнера и характеристиките на продукта. Поради това се препоръчва тестване на проби при конфигуриране на решение за инспекция „стъкло в стъкло“.

Детекция на метал в метал за консервирани храни

Замърсяването с метал в метална кутия е друго трудно приложение. Металните фрагменти могат да произхождат от обработващи машини, счупени остриета, инструменти за поддръжка, жици или друго производствено оборудване.

Традиционното откриване на метал може да бъде ограничено от самата метална опаковка.Рентгенова снимкаИнспекцията предоставя друг начин за изследване на съдържанието на запечатана метална кутия, но структурата на кутията все още създава трудни зони за проверка. Езичетата за издърпване, шевовете, ръбовете, страничните стени и извитите дъна могат да създадат силни или неправилни детайли на изображението.

Техник ИИРентгенова снимкаСистемите за инспекция анализират разликите във формата, позицията и характеристиките на изображението, за да идентифицират подозрителни чужди материали в металните опаковки. Алгоритмите с изкуствен интелект могат също така да намалят необходимостта от маскиране на труднодостъпни зони от изображението на кутията, като по този начин спомагат за запазване на покритието на инспекцията в близост до езичета за издърпване, ръбове и други сложни структури.

Потенциалните приложения включват:

● Консервирано месо

● Консервирана риба и морски дарове

● Консервирани зеленчуци

● Консервирани плодове

● Консервирана храна за домашни любимци

● Консервирано мляко на прах

● Готови за консумация консервирани ястия

Конфигурацията на системата трябва да бъде избрана според структурата на контейнера, плътността на продукта, скоростта на линията и целевия замърсител.

Откриване на замърсители от метал, камъни, пластмаса и керамика

Рисковете от чужди тела не се ограничават само до стъкло и метал. Суровините, опаковъчните материали и средата за обработка могат да внесат камъни, пластмасови парчета, керамични фрагменти и други нежелани материали.

Рентгенова снимкаинспекцията формира изображение въз основа на разликите в плътността, дебелината иРентгенова снимкаабсорбция. Той е особено подходящ за откриване на много чужди тела с висока плътност, включително метални, каменни, стъклени и керамични замърсители.

Някои пластмаси имат плътност, подобна на тази на хранителния продукт, което ги прави по-трудни за...Рентгенова снимкаинспекция. Резултатите от откриването зависят от вида на пластмасата, размера, дебелината и околния продукт. За подходящи приложения, базиран на изкуствен интелект анализ на изображения или допълнителниоптично сортиранеможе да подобри цялостния процес на проверка.

Чрез оценка на реалния продукт и целевите замърсители, Techik може да помогне да се определи коя технология за инспекция и конфигурация на машината са подходящи за приложението.

Инспекция на сито от неръждаема стомана

Ситата и решетките се използват често в производството на мляко на прах, кафе, подправки, гранулирани храни и други преработени продукти. След продължителна работа, повредена решетка може да освободи тънки жици от неръждаема стомана в продукта.

Ситовите жици са особено трудни за откриване, защото могат да бъдат много тесни и да изглеждат различно в зависимост от ъгъла им. Припокриването на продукти и структурите на опаковката могат да създадат допълнителни смущения.

Детектор с висока резолюция може да осигури по-подробниРентгенова снимкаизображения, докато алгоритмите с изкуствен интелект могат да помогнат за идентифицирането на фини или удължени характеристики на чужди тела. За взискателни приложения, множество ъгли на изображение могат да осигурят допълнителни изгледи на предполагаемия замърсител.

Преди монтажа, необходимата чувствителност трябва да се провери, като се използват представителни продукти, опаковки и тестови проби при реални производствени условия.

Инспекция на костни фрагменти

Костни фрагменти могат да останат в преработена риба, месо, птици, бебешка храна и храна за домашни любимци. Тяхната плътност и външен вид варират значително, така че откриването им може да бъде повлияно от вида на костта, дебелината на продукта и околната месна тъкан.

Техник ИИРентгенова снимкаСистемите за инспекция могат да бъдат конфигурирани да идентифицират костоподобни характеристики въз основа на плътност и модели на изображението. Потенциалните приложения включват:

● Консервирана риба

● Рибни продукти в бутилки

● Консервирано месо

● Допълващи храни за кърмачета и малки деца

● Консервирана храна за домашни любимци

Тъй като костната плътност се различава между различните видове и части на тялото, тестването с реални костни проби е важно. Това позволява параметрите на инспекцията да бъдат коригирани спрямо продукта и необходимия стандарт за качество.

Проверка на вакуумното запечатване и целостта на опаковката

Сигурното запечатване помага за предпазване на консервираните и бутилираните храни от течове, окисляване и външно замърсяване. Проблеми като неправилно поставен капак, необичайно затваряне или недостатъчен вакуум могат да намалят срока на годност и да повлияят на качеството на продукта.

В зависимост от контейнера и затварянето, решението за инспекция може да провери видими или измерими характеристики, свързани с:

● Позиция на капачката

● Състояние на капака

● Цялостност на затварянето

● Състояние на вакуумното запечатване

● Деформация на опаковката

● Необичайна форма на контейнера

Изискванията за проверка на опаковките трябва да се оценяват според вида на контейнера, дизайна на капачката и процеса на запечатване.Рентгенова снимкаинспекция, машинно зрение или комбинация от технологии може да се използва, когато е уместно.

Откриване на вдлъбнати и деформирани кутии

Консервите могат да бъдат вдлъбнати или деформирани по време на производство, транспортиране, опаковане или транспортиране. Дори когато съдържанието остане незасегнато, повредената консерва може да не отговаря на изискванията за качество на производителя. По-сериозна деформация може също да компрометира уплътнението.

Автоматизираната инспекция може да помогне за идентифициране на кутии с необичайни форми или структурни дефекти, преди да напуснат производствената линия. След като бъде открита дефектна опаковка, системата за инспекция може да се свърже с автоматично устройство за отхвърляне, за да я отстрани от потока на приетите продукти.

Това намалява зависимостта от ръчна проверка и поддържа по-последователен контрол на качеството при високи производствени скорости.

Проверка на нивото и количеството на пълнене

Недопълнените опаковки може да не отговарят на декларираните количествени изисквания, докато препълването може да увеличи разхищението на продукта и да попречи на запечатването. Следователно проверката на нивото на пълнене е важна част от производството на консервирани и бутилирани храни.

При непрозрачни кутии, картонени кутии и тъмни контейнери нивото на продукта може да не е видимо за конвенционална камера.Рентгенова снимкаизображенията могат да предоставят информация за съдържанието, без да се отваря или поврежда опаковката.

В зависимост от продукта и контейнера,Рентгенова снимкаСистемата за инспекция може да открие:

● Ниски нива на пълнене

● Прекомерни нива на пълнене

● Липсващо съдържание

● Ненормално разпределение на твърдите съставки

● Значителни разлики в количеството на пълнежа

Производителността се влияе от плътността на продукта, геометрията на контейнера и съотношението между течни и твърди съставки. Крайният разтвор трябва да бъде валидиран с реални производствени проби.

Проверка на баркод и идентификация на продукта

Проверка на баркодподдържа проследимост, управление на инвентара и точно разпределение на продуктите. Липсващи, нечетливи или неправилни баркодове могат да нарушат складовите и търговските операции или да доведат до навлизане на грешна информация за продукта във веригата за доставки.

Система за машинно зрение може да провери дали баркодът е наличен и четим. Когато са налични производствени данни, декодираната информация може също да бъде проверена спрямо предварително дефинирани правила за продукта.

Проверката на баркодове може да бъде интегрирана със системи за проверка на етикети, проверка на опаковки и брак, за да се формира по-цялостен процес за контрол на качеството в края на линията.

Избор на правилното решение за инспекция на храни

Няма една-единствена конфигурация за инспекция, която да е подходяща за всеки продукт в консерва, бутилка или буркан. Когато планират проект за инспекция, производителите трябва да вземат предвид:

● Вид и плътност на продукта

● Материал и размери на опаковката

● Дънна конструкция на бутилка или консерва

● Целеви замърсител, материал и размер

● Характеристики на течен, твърд, прахообразен или смесен продукт

● Скорост на производство

● Задължителни проверки на нивото на запълване или опаковката

● Осигуряване на стабилност

● Метод за отхвърляне

● Изисквания за почистване и поддръжка

Techik може да провежда тестове на приложения, използвайки представителни продукти и замърсители. Въз основа на резултатите от тестовете, решението за инспекция може да включва оптично сортиране, насипни материалиРентгенова снимкаинспекция на опакован продуктРентгенова снимкаинспекция, визуална инспекция или комбинация от технологии.

Изградете по-цялостен процес за контрол на качеството на храните

Контролът на чужди тела е най-ефективен, когато инспекцията започва със суровините и продължава през крайния опакован продукт. Оптичното сортиране може да премахне видими дефекти и примеси преди обработка. Насипно състояниеРентгенова снимкаИнспекцията може да идентифицира вътрешни дефекти и замърсители с висока плътност. Инспекцията на готовата опаковка може да осигури последна стъпка за контрол на качеството след пълнене и запечатване.

Чрез комбиниране на тези технологии с анализ на изображения с изкуствен интелект и автоматизирано отхвърляне, производителите на храни могат да създадат по-цялостен процес на проверка на консервирани, бутилирани и бурканирани продукти.

За да обсъдите решение за инспекция на вашата производствена линия, свържете се с Techik с подробности за вашия продукт, опаковка, целеви замърсители и скорост на производство. След това тестването на приложенията може да се използва за определяне на подходяща конфигурация на машината и подход за инспекция.