Gli alimenti in scatola, in bottiglia e in barattolo richiedono rigorosi controlli durante tutto il processo produttivo. Un contaminante o un difetto di confezionamento non rilevato può compromettere la qualità del prodotto, danneggiare la reputazione del marchio e aumentare il rischio di richiami. Tuttavia, l'ispezione degli alimenti confezionati è spesso complessa perché lattine di metallo, contenitori di vetro, chiusure e prodotti densi o non uniformi possono interferire con i metodi di rilevamento convenzionali.

Techik offre soluzioni di ispezione complete della filiera, basate sull'intelligenza artificiale, per prodotti alimentari in scatola, in bottiglia e in vasetto. La soluzione può coprire sia le materie prime prima della lavorazione, sia i prodotti finiti dopo il riempimento e la sigillatura. A seconda del prodotto, dell'imballaggio e dei requisiti di produzione, il processo di ispezione può essere configurato per rilevare corpi estranei, difetti di confezionamento, deviazioni del livello di riempimento, componenti mancanti e altri problemi di qualità.

Sfide nell'ispezione degli alimenti in scatola, in bottiglia e in barattolo

Materiali estranei possono contaminare i prodotti alimentari in diverse fasi del processo produttivo. Le materie prime agricole possono contenere pietre, terra o altre impurità. Le attrezzature di lavorazione usurate possono introdurre frammenti metallici. I setacci danneggiati possono produrre sottili fili di acciaio inossidabile, mentre i contenitori di vetro o i componenti in ceramica possono rompersi durante la manipolazione.

Anche la confezione stessa può rendere più difficile l'individuazione di questi contaminanti.

Le lattine di metallo creano uno sfondo robusto che può nascondere contaminanti metallici. Linguette, cuciture, pareti laterali e fondi delle lattine producono modelli di immagini complessi. I contenitori di vetro presentano sfide simili perché un frammento di vetro può sovrapporsi alla parete, al collo o al fondo della bottiglia in unRaggi Ximmagine.

Le caratteristiche del prodotto aggiungono un ulteriore livello di complessità. Gli alimenti in scatola possono contenere ingredienti liquidi e solidi con densità non uniforme. Salse e paste possono essere molto viscose, mentre i prodotti in polvere possono formare grumi. Un sistema di ispezione affidabile deve essere in grado di distinguere i difetti effettivi dalle normali variazioni del prodotto e della confezione.

Techik combinaRaggi Ximmagine,selezione otticae algoritmi di intelligenza artificiale per affrontare queste diverse condizioni.

Rilevamento di frammenti di vetro in bottiglie e barattoli

La presenza di frammenti di vetro rappresenta un problema significativo durante i controlli sui prodotti confezionati in bottiglie e vasetti di vetro. Tali frammenti possono derivare da danni subiti durante la produzione, il trasporto, il lavaggio, il riempimento o la sigillatura dei contenitori.

Rilevare frammenti di vetro all'interno di un contenitore di vetro è difficile perché il contaminante e l'imballaggio presentano caratteristiche dei materiali simili. Un frammento posizionato vicino alla parete, al collo, alla spalla o al fondo della bottiglia può sovrapporsi alla struttura del contenitore nell'immagine di ispezione. Anche i frammenti piatti o irregolari possono apparire diversi a seconda del loro orientamento.

Cibo tecnologicoRaggi Xsistemi di ispezioneÈ possibile utilizzare l'imaging multi-angolo per esaminare un contenitore da diverse angolazioni. L'analisi delle immagini assistita dall'intelligenza artificiale aiuta a distinguere i sospetti contaminanti di vetro dalle caratteristiche normali della bottiglia o del barattolo.

Questo approccio di ispezione può essere applicato a prodotti quali:

● Verdure e sottaceti in barattolo

● Alimenti per neonati

● Salse e condimenti

● Caffè in bottiglia

● Prodotti a base di frutta

● Bevande

● Vino da cucina

● Altri alimenti confezionati in contenitori di vetro

Le prestazioni di rilevamento effettive dipendono dalle dimensioni, dalla forma, dalla densità e dalla posizione del contaminante, nonché dal design del contenitore e dalle caratteristiche del prodotto. Si raccomanda pertanto di effettuare dei test su campioni durante la configurazione di una soluzione di ispezione vetro-in-vetro.

Rilevamento di metallo nel metallo per alimenti in scatola

La contaminazione da metalli in una lattina metallica è un'altra problematica. I frammenti metallici possono provenire da macchinari di lavorazione, lame rotte, utensili di manutenzione, cavi o altre attrezzature di produzione.

I metodi tradizionali di rilevamento dei metalli possono essere limitati dalla presenza stessa di un oggetto metallico nell'imballaggio.Raggi XL'ispezione offre un altro metodo per esaminare il contenuto di una lattina metallica sigillata, ma la struttura della lattina stessa crea comunque aree di difficile ispezione. Linguette, cuciture, bordi, pareti laterali e fondi curvi possono generare dettagli dell'immagine nitidi o irregolari.

Intelligenza artificiale tecnicaRaggi XI sistemi di ispezione analizzano le differenze di forma, posizione e caratteristiche dell'immagine per identificare materiali estranei sospetti all'interno degli imballaggi metallici. Gli algoritmi di intelligenza artificiale possono anche ridurre la necessità di mascherare le aree difficili dell'immagine della lattina, contribuendo a mantenere la copertura dell'ispezione in prossimità di linguette, bordi e altre strutture complesse.

Le possibili applicazioni includono:

● Carne in scatola

● Pesce e frutti di mare in scatola

● Verdure in scatola

● Frutta in scatola

● Cibo per animali in scatola

● Latte in polvere in lattina

● Pasti pronti in scatola

La configurazione del sistema deve essere selezionata in base alla struttura della lattina, alla densità del prodotto, alla velocità della linea e al contaminante da rimuovere.

Rilevamento di contaminanti metallici, lapidei, plastici e ceramici

I rischi legati ai corpi estranei non si limitano a vetro e metallo. Materie prime, materiali di imballaggio e ambienti di lavorazione possono introdurre pietre, frammenti di plastica, frammenti di ceramica e altri materiali indesiderati.

Raggi Xl'ispezione forma un'immagine basata sulle differenze di densità, spessore eRaggi Xassorbimento. È particolarmente adatto per rilevare numerosi corpi estranei ad alta densità, tra cui contaminanti metallici, di pietra, vetro e ceramica.

Alcune plastiche hanno una densità simile a quella del prodotto alimentare, il che le rende più difficili daRaggi Xispezione. I risultati del rilevamento dipendono dal tipo di plastica, dalle dimensioni, dallo spessore e dal prodotto circostante. Per applicazioni adatte, analisi delle immagini basata sull'IA o complementareselezione otticapuò migliorare l'intero processo di ispezione.

Valutando il prodotto reale e i contaminanti da analizzare, Techik è in grado di determinare quale tecnologia di ispezione e quale configurazione della macchina siano più adatte all'applicazione.

Ispezione del filo di setaccio in acciaio inossidabile

I setacci e le griglie sono comunemente utilizzati nella produzione di latte in polvere, caffè, condimenti, alimenti granulari e altri prodotti trasformati. Dopo un utilizzo prolungato, un setaccio danneggiato può rilasciare sottili fili di acciaio inossidabile nel prodotto.

I fili dei setacci sono particolarmente difficili da individuare perché possono essere molto sottili e apparire diversi a seconda dell'angolazione. La sovrapposizione dei prodotti e le strutture di imballaggio possono creare ulteriori interferenze.

Un rilevatore ad alta risoluzione può fornire informazioni più dettagliateRaggi XLe immagini, mentre gli algoritmi di intelligenza artificiale possono aiutare a identificare caratteristiche sottili o allungate di corpi estranei. Per applicazioni complesse, angolazioni di ripresa multiple possono fornire ulteriori visualizzazioni del sospetto contaminante.

Prima dell'installazione, è necessario verificare la sensibilità richiesta utilizzando prodotti, imballaggi e campioni di prova rappresentativi, in condizioni di produzione realistiche.

Ispezione dei frammenti ossei

Frammenti ossei possono rimanere in pesce, carne, pollame, alimenti per l'infanzia e cibo per animali domestici. La loro densità e il loro aspetto variano considerevolmente, quindi il rilevamento può essere influenzato dal tipo di osso, dallo spessore del prodotto e dal tessuto di carne circostante.

Intelligenza artificiale tecnicaRaggi XI sistemi di ispezione possono essere configurati per identificare strutture simili a ossa in base alla densità e ai modelli di immagine. Le potenziali applicazioni includono:

● Pesce in scatola

● Prodotti ittici in scatola

● Carne in scatola

● Alimenti complementari per neonati e bambini piccoli

● Cibo per animali in scatola

Poiché la densità ossea varia tra le diverse specie e le diverse parti del corpo, è importante eseguire test con campioni ossei reali. Ciò consente di adattare i parametri di ispezione al prodotto e allo standard di qualità richiesto.

Ispezione dell'integrità della sigillatura sottovuoto e della confezione

Una chiusura ermetica contribuisce a proteggere gli alimenti in scatola e in bottiglia da perdite, ossidazione e contaminazione esterna. Problemi come un coperchio non ben chiuso, una chiusura anomala o un vuoto insufficiente possono ridurre la durata di conservazione e compromettere la qualità del prodotto.

A seconda del contenitore e della chiusura, una soluzione di ispezione può verificare caratteristiche visibili o misurabili associate a:

● Posizione del cappello

● Condizioni del coperchio

● Integrità della chiusura

● Stato della tenuta sottovuoto

● Deformazione dell'imballaggio

● Forma anomala del contenitore

I requisiti per l'ispezione degli imballaggi devono essere valutati in base al tipo di contenitore, al design del tappo e al processo di sigillatura.Raggi XispezioneLa visione artificiale o una combinazione di tecnologie possono essere utilizzate ove opportuno.

Rilevamento di lattine ammaccate e deformate

Le lattine possono ammaccarsi o deformarsi durante la produzione, il trasporto, l'imballaggio o la spedizione. Anche se il contenuto rimane intatto, una lattina danneggiata potrebbe non soddisfare i requisiti di qualità del produttore. Deformazioni più gravi possono inoltre compromettere la tenuta della chiusura.

L'ispezione automatizzata può aiutare a identificare le lattine con forme anomale o difetti strutturali prima che lascino la linea di produzione. Una volta rilevata una confezione difettosa, il sistema di ispezione può comunicare con un dispositivo di scarto automatico per rimuoverla dal flusso del prodotto accettato.

Ciò riduce la dipendenza dall'ispezione manuale e favorisce un controllo qualità più costante anche ad alte velocità di produzione.

Controllo del livello e della quantità di riempimento

Le confezioni riempite in modo insufficiente potrebbero non soddisfare i requisiti di quantità dichiarati, mentre un riempimento eccessivo può aumentare gli sprechi di prodotto e compromettere la sigillatura. Il controllo del livello di riempimento è pertanto una parte importante della produzione di alimenti in scatola e in bottiglia.

Nel caso di lattine opache, cartoni e contenitori scuri, il livello del prodotto potrebbe non essere visibile con una fotocamera convenzionale.Raggi XL'imaging può fornire informazioni sul contenuto senza aprire o danneggiare la confezione.

A seconda del prodotto e del contenitore, unRaggi XIl sistema di ispezione può rilevare:

● Livelli di riempimento bassi

● Livelli di riempimento eccessivi

● Contenuti mancanti

● Distribuzione anomala degli ingredienti solidi

● Differenze significative nella quantità di riempimento

Le prestazioni sono influenzate dalla densità del prodotto, dalla geometria del contenitore e dal rapporto tra ingredienti liquidi e solidi. La soluzione finale deve essere convalidata con campioni di produzione reali.

Verifica del codice a barre e identificazione del prodotto

Verifica del codice a barreGarantisce la tracciabilità, la gestione delle scorte e una distribuzione accurata dei prodotti. Codici a barre mancanti, illeggibili o errati possono interrompere le operazioni di magazzino e di vendita al dettaglio, oppure causare l'immissione di informazioni errate sui prodotti nella catena di approvvigionamento.

Un sistema di visione artificiale può verificare la presenza e la leggibilità di un codice a barre. Qualora siano disponibili dati di produzione, le informazioni decodificate possono essere confrontate con regole di prodotto predefinite.

La verifica del codice a barre può essere integrata con i sistemi di ispezione delle etichette, di controllo degli imballaggi e di gestione degli scarti per formare un processo di controllo qualità di fine linea più completo.

Scegliere la soluzione di ispezione alimentare più adatta

Non esiste un'unica configurazione di ispezione adatta a tutti i prodotti in scatola, in bottiglia o in barattolo. Quando si pianifica un progetto di ispezione, i produttori dovrebbero considerare:

● Tipologia di prodotto e densità

● Materiale e dimensioni dell'imballaggio

● Struttura del fondo della bottiglia o della lattina

● Materiale e dimensioni del contaminante bersaglio

● Caratteristiche del prodotto liquido, solido, in polvere o misto

● Velocità di produzione

● Controlli obbligatori sul livello di riempimento o sul pacchetto

● Trasmettere stabilità

● Metodo di rifiuto

● Requisiti di pulizia e manutenzione

Techik può condurre test applicativi utilizzando prodotti e contaminanti rappresentativi. In base ai risultati dei test, la soluzione di ispezione può includere la selezione ottica, la scomposizione in massaRaggi Xispezione, prodotto confezionatoRaggi Xispezione, ispezione visiva o una combinazione di tecnologie.

Costruire un processo di controllo della qualità alimentare più completo

Il controllo dei corpi estranei è più efficace quando l'ispezione inizia con le materie prime e continua fino al prodotto finito confezionato. La selezione ottica può rimuovere difetti e impurità visibili prima della lavorazione. SfusoRaggi XL'ispezione può identificare difetti interni e contaminanti ad alta densità. L'ispezione della confezione finita può fornire una fase finale di controllo qualità dopo il riempimento e la sigillatura.

Combinando queste tecnologie con l'analisi delle immagini tramite intelligenza artificiale e il sistema di scarto automatizzato, i produttori alimentari possono creare un processo di ispezione più completo per i prodotti in scatola, in bottiglia e in barattolo.

Per discutere una soluzione di ispezione per la vostra linea di produzione, contattate Techik fornendo dettagli sul vostro prodotto, sull'imballaggio, sui contaminanti da rilevare e sulla velocità di produzione. Successivamente, tramite test applicativi, sarà possibile determinare la configurazione della macchina e l'approccio di ispezione più appropriati.